无损检测技术在电站锅炉检验中的应用

2020-01-19徐锐军刘禹鹏华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司

环球市场 2020年24期

徐锐军刘禹鹏华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司

一、无损检测技术概述

无损检测技术是在保持原有理化性质的基础上，获得与被测货物质量有关的理化特性和内容的无损检测技术。在电厂的运行中，锅炉是非常重要的。其结构稳定性和材料理化性能直接影响到设备的运行效率。无损检测技术在电站锅炉缺陷检测中经常采用，应用效果比较理想，能有效检测缺陷的位置和程度，保证锅炉的安全稳定运行，使电站能够正常运行。目前，无损检测技术有很多种，如超声波检测技术、低频电磁检测技术、金属磁记忆检测技术等。

二、电站锅炉无损检测技术分析

（一）电站锅炉使用管材的无损检测技术

一般来说，锅炉中使用的管子不会有缺陷。管材生产工艺包括：棒材切割、成型等。有涡流检测、超声波检测、射线检测等。根据材料表面或近表面缺陷涡流场异常的原理，将管子通过特定的检测装置，分析问题的涡流指数，从而对问题进行相应的检测。这种方法是涡流检测。目前，大多数管件生产单位都建立了先进的自动检测作业区和自动分拣系统。其中，超声波检测的应用是简单地通过外部探头装置和相应的设备，利用非连续的非均匀界面反射的回波信号，对缺陷进行连续检测。

（二）内置旋转式超声波定量检测技术

该技术采用内置式水侵超声检测技术，即在被测工件的管道内充水，然后将探头分布在管道内，再将探头激发的超声波通过水传递到反射镜上。反射镜反射后进入管道内壁，回波回到原来的路径，最后被芯片接收。另外，一部分超声波将被传送到被测工件的内管，外管中的超声波反射将沿程返回，并被芯片接收。经过这一过程，得到了两个反射信号。内置旋转超声检测技术的应用，可以及时处理电站锅炉遇到的障碍物，既可以绕过以往超声波技术的检测盲区，又可以提高检测效率。另外，自动超声波检测技术在国外也得到了广泛的应用。与传统的人工超声和X 射线检测相比，自动超声检测技术的优势更加明显。例如，自动检测技术的检测速度远高于人工超声波检测技术，对问题的分析更为准确。它不仅可以减少环境污染，而且可以降低工人的劳动强度。这样就可以对被测物体进行检测和扫描，最终从不同角度数字化，获得准确的扫描数据。

（三）电站锅炉用锻件无损检测技术

电站锅炉的锻造结构比较复杂，一些厚壁管部件通常采用锻造结构。因此，有必要根据具体技术条件严格执行制造和验收标准，采用超声波检测对检验项目实施质量控制。对于实心锻件，通常采用纵波探头进行检测，因为每个锻件的状态不同，所以探头和探伤过程也不同。一些锻件用于关键部位，需要对多个检测面进行综合检测，对于环形锻件，需要使用横向斜探头进行周向检测。

（四）低频电磁无损检测技术

低频电磁检测是利用相应的装置激活探头，利用一束低频电磁信息对待检测管壁进行相关检测。在检测过程中，如果出现问题，引入的探头信息也会相应变化，从而识别出异常情况。此外，还可以根据所引入的信息人格表现来判断实际问题的大小。在一些西方国家，许多企业使用低频电磁探伤设备对锅炉进行检测。目前，低频检测技术在锅炉危险设备检测中的应用越来越成熟。在我国引入低频电磁检测系统后，经过多次的数据分析和讨论，它在检测过程中起着非常重要的作用。

（五）超声衍射时差法检测技术

现阶段，对于锅炉检测技术的研究不断增多和成熟，该技术的主要优点是可用于电站锅炉厚壁焊缝的检测。此外，超声衍射时差法的检测效率非常可观。通过这项技术，可以获得所需的数据，并同步记录数据。与一些发达国家相比，我国对超声衍射时差检测技术的研究起步较晚，与一些发达国家相比还有待提高。但值得一提的是，这项技术在我国的应用范围不断扩大，发展也取得了很大进展，特别是在电站锅炉四大管道检测和锅炉汽包厚壁检测方面，检测质量和效率都比较理想。相信通过科研人员的加倍努力，超声波衍射时差检测技术在我国必将取得更好的效果。随着其应用范围的不断扩大，这项技术在锅炉厚壁检测中的应用将得到加强，人们对这项技术的关注和重视程度也会提高。