浅谈选煤技术工艺及生产管理措施

李增申

（中煤昔阳能源有限责任公司，山西 晋中 045300）

煤炭资源是我国最基本的能源资源之一，约占一次能源的70%。煤矿采出的原煤需要经过选煤工艺处理，除去杂质，获得各种优质煤炭资源。对选煤工艺的研究既能满足环境保护的要求，又能有效地提高煤炭的利用率。因此，选煤技术在煤的加工中占有重要的地位。加入世界贸易组织后，我国煤炭工业的发展面临重大挑战。在“九五”阶段，国家大力鼓励发展“大中型选煤厂”，以全面促进选煤技术的发展。国内煤炭工业逐渐重视起国外先进的重介选煤技术，该技术对促进我国煤炭工业的发展发挥了重大作用。随着国内煤炭资源产业结构调整的深入，我国煤炭工业逐步走出了低发展状态，迎来了新的发展阶段。因此，研究选煤厂的选煤工艺技术和生产管理，提高选煤厂的经济效益和社会效益，促进我国煤炭工业的健康可持续发展，是十分重要的。

1 我国煤炭行业选煤生产的发展现状

我国是一个煤炭技术起步较晚的国家。然而，随着现代经济的快速发展，我国的选煤技术正逐渐向发达国家的选煤技术趋同。虽然我国选煤技术发展迅速，但仍存在一些不足，制约了我国煤炭工业的发展，主要表现在以下三个方面：首先，从选煤量来看，与前期落后的选煤技术相比，近年来，我国选煤量已达到了较高水平，但我国整体煤炭市场仍供不应求，需要发展高效的选煤技术。其次，从选煤率来看，我国选煤率一直处于较低水平。2015 年，我国选煤率仅为65%，远低于发达国家80%以上的平均水平。煤的低包涵率不仅使煤炭的利用效率低下，而且导致下游工业煤炭产品质量低下，硫化物排放过多，造成严重的环境污染。例如，在焦化行业，不同煤种炼焦产品的质量差别很大。最后，从选煤效率来看，我国选煤效率一直处于较低水平。在选煤厂技术方面，近年来，我国选煤厂技术发展迅速。从跳汰选煤方法到多种选煤技术，重介选煤技术是我国首选的选煤技术。但由于原煤的选煤率低，选煤厂规模小，选煤厂技术水平参差不齐，我国的选煤厂技术水平与世界先进国家还有一定差距。

2 高效的选煤技术工艺

2.1 选煤厂需要高效

“九五”期间，我国将发展“大中型高效选煤厂”列为重点产业之一，以找到适合我国国情的高效选煤技术。从系统角度分析，整合了一系列高效、创新的选煤技术。其目标是降低投资成本，缩短生产周期，提高生产效益和经济效益。合理的选煤技术体系、高效的操作设备和稳定的生产流程相结合。大量高效的选煤厂为选煤技术发展提供了重要的保障。降低了基建投资和生产成本，从根本上解决了传统选煤厂的一些弊端，在一定程度上提高了选煤的综合效益。

2.2 选煤设备需要高效

选煤设备关系着选煤技术的创新与高效。近年来，大型选煤设备的迅速发展，大大提高了工艺性能和机械性。不仅改进了设备的外观，先进的内部设计和结构也使选煤工艺系统更加简化，为实现高效的选煤技术提供了保障。如X 系列气室跳汰机和重介质水力旋流器的应用，研制的微泡浮选设备为难浮煤的分选提供了很大帮助，为选煤厂的单体设计提供了良好的服务。使选煤厂的工艺要求满足了振动筛的品种，解决了大型振动筛的可靠性问题；压滤机和全自动隔膜的不断发展为煤泥脱水提供了方便。然而，国内设备的发展仍处于劣势，国外先进设备在大型选煤厂中始终具有很强的竞争力。因此，尽快开发高效选煤设备，投资新型耐磨材料，是选煤技术亟待解决的问题。

2.3 选煤工艺系统需要高效

高效选煤系统是原煤特性和产品要求的高效选煤技术。首先，要选择适应不同市场需求的高效选煤技术，根据原煤资源地形条件进行选择，让许多选煤厂能够选择相对实用的工艺，达到最高的选煤效率；其次，选煤工艺系统有很强的适应性与灵活性，让选煤工艺过程更加完善，获得更高的经济效益，从而适应激烈的市场竞争；最后，为了节约投资成本，高效选煤厂采用先进合理的自动控制技术，简化工艺系统，让两级网络控制系统实现了先进、可靠、节省人力资源。

2.4 重介质选煤技术

近年来，高效选煤厂一直致力于选煤适应性强、精度高的工艺升级改造工作。该技术对选煤厂的经济效益起着决定性的作用。为了满足这一经济需求，许多选煤工作者更重视高效重介选煤技术的研究，它可以简化复杂的选煤系统，优化重介选煤技术的缺点，尽可能降低投资成本。近年来，我国自主开发的重介选煤工艺取得了成功，并在选煤工艺生产的各个方面得到了应用。

3 选煤生产管理改进措施

近年来，选煤技术得到了迅速的提高，相比之下取得了显著的进步。但与发达国家相比，我国现有的选煤方法仍存在不足和缺陷。选煤厂缺乏规模效应，原煤选煤率低。要从根本上提高选煤技术水平，关键应该提高选煤生产的综合管理水平。具体而言，现阶段生产管理的改进应遵循以下思路：

3.1 推进综合管理，减少排放废水的总量

对于选煤行业来说，必须实施新的选煤综合管理，确保其达到零排放的根本目的。在提高选煤效率的实践中，需要改进技术手段，降低洗选用水量，减少煤泥水的产生。选煤过程中会产生大量的煤泥水，为了实现煤泥水闭路循环，达到零排放，应从两个方面加强管理：一要控制补充水量，达到循环水量的平衡；二要加强煤泥水处理工艺及设备管理，提高煤泥回收率，降低循环水浓度。近年来，煤炭开采机械化程度不断加深，煤泥化现象更加严重。为了改善这种状况，要对煤泥水治理提出相应的对策，实现零排放的基本目标。

3.2 运用新型技术，实现规模经营

我国煤炭工业需要加强先进适用选煤技术的开发与推广，扩大生产规模，形成产业链。在传统的选煤工艺中，跳汰选煤是主要的工艺方式。随着技术的进步，近年来出现了多种选煤方法，如重介选煤、空气干法选煤等选煤方法。煤炭企业在提高选煤厂技术水平的同时，应掌握产业化技术、关键技术和前瞻性技术，努力缩小选煤厂技术与发达国家的差距。如煤炭企业产业化技术主要集中在重介选煤技术，重点发展选煤技术，体现在分选精度高、原煤适应性强、自动化控制能力强；重点在于选煤技术管理、大型选煤厂的设计和开发应采取大规模的操作模式,以促进采用先进的机电一体化设备, 以便优化选煤工艺，提升选煤技术的自动化程度，从而提高选煤效率等。

3.3 加快人才培养，推进科技研究

选煤技术的推广和提高是建立在科学技术发展的基础上的，不能靠人才的缺乏来支撑。从企业的角度来看，我们应该重点培养综合流程操作人员。选煤厂和洗煤厂需要培养高素质的人才。对于内部员工，管理者应提供必要的培训机会，使员工明确现阶段选煤技术改进的方向，真正接受新的选煤技术。此外，要扩大新工艺的宣传力度，确保职工能够适应选煤新工艺技术。

4 结语

国内原有的选煤技术目前已不能满足客户的高质量要求。原煤加工过程中选煤这一技术起着决定性的作用。在我国煤炭工业的发展中，高效选煤技术起着重要的作用。选煤厂的发展不仅需要高效先进的技术，更需要选煤厂生产管理过程中的综合管理。同时, 在先进的技术和高效的管理基础上确保选煤厂的低能耗，尽可能选用先进的自动控制技术提高生产效率,以保证选煤厂更高的经济效益。