基于城市集中供热锅炉运行中的节能环保技术分析

2020-01-19杨永福许浒

中国设备工程 2020年3期

杨永福，许浒

（1.甘肃省定西市展鸿运能源科技有限公司，甘肃定西 743000；2.中大工程设计有限公司甘肃市政分公司，甘肃兰州 730000）

当前在我国工业不断发展的过程中，锅炉是目前主要的能源转化内容，在当前的发展过程中对于城市建设有一定的促进作用，其运行质量和运行效率跟企业的经济效益有直接关系。但其运行的过程中带有较多的隐患问题，严重威胁着人们的生命安全，为此，在其运行的过程中应该采用合理的措施来对锅炉运行情况进行管理，一方面能够将其性能进一步提升，另一方面，还能达到节能环保的效果。然而，在实际的运行过程中，其会释放有害气体，同时还会残留较多杂质，对周围环境有十分严重的影响，而且还会加大其成本的使用，需要进一步做出相应的改善。

1 启火阶段的和停火阶段分析

当前供热过程中，多半情况下以链条锅炉为主，它可以将相应的燃料送到炉膛中，依靠炉内部工作来展开。并将炉内燃烧的气体携带，将其放置燃料层中。并将其然后充分燃烧，将炉内的焦炭燃尽。从锅炉的监督能够到其各阶段的特性，将煤炭中小颗粒进行排除。

1.1 启火阶段

在启炉前，因为炉膛内部属于空旷，且温度相对较低，炉排上的燃料需要逐渐升温才能产生燃烧，在逐渐升温的过程中，燃料挥发的气体和细小颗粒都在引风机的作用下散入到空气中，这样会给空气造成较为严重的污染，同时，还浪费许多燃烧能源。而且，这个阶段需要经过30 分钟左右的缓冲时间才能恢复正常的炉温。在该阶段中，如果节省材料选择停止燃烧则会造成较多材料的浪费。如果让锅炉持续运行连续烧高温，则会将燃料的挥发份全部燃烧，将燃料的热量全部散发，在持续高温的条件下，会散发出大量的热量，从而保证锅炉的效率，降低其排烟的浓度，达到节约能源且提高工作效率的目的。

1.2 停火阶段

停火阶段是指锅炉燃烧的过程中，炉膛处于高温期间，停止其正常运行的相关操作，在这个过程中，其造成较高的燃料浪费，而且也降低其锅炉正常的工作效率，造成环境污染的同时还浪费大量时间。导致这一问题的原因主要是锅炉造型问题产生。在供热过程中，锅炉是整个工作的主体，需要根据其实际情况进行选择，能够达到正常生产要求的同时还要符合环保要求。在当前科学技术不断发展的过程中，许多相关企业能够拥有自动调控温度的锅炉，能够对锅炉的温度进行较好的控制，并将燃料进行充分燃烧，在提高工作效率的同时，减少环境的污染。

2 锅炉运行管理的有效方法

2.1 锅炉除焦剂的应用

链条锅炉在正常使用过程中，由于其除焦剂都是在特定的条件下进行使用，所以不会产生相应的物理反应，因此，导致链条锅炉系统在正常的使用过程中，除焦剂的颗粒不会与杂质产生化学反应或是物理反应，这样能够接解决锅炉中内部存在的主要问题，同时，还能让锅炉得到较好的运行条件，提升其运行效果。减少对环境污染的同时，还能提高自身的工作效率。其主要效果可以通过以下几点来体现：（1）链条锅炉使用的过程中，除焦剂能够针对锅炉内部的杂质进行调整，将存在的杂质进行高速溶解。（2）在除渣的过程中，会生成较多的气体，其会对周围环境产生较大的影响，为此在使用锅炉的过程中，应该根据实际需求来控制量的使用，从而减少其燃烧所产生的烟气。（3）针对锅炉内部产生的杂质进行处理的过程中，除焦剂还有较好的促燃作用，这样使得锅炉设备燃烧效果得到较好的帮助，而且不会对其内部产生其他方面影响，不会减少其使用寿命，同时有较好的节能效果。

如果链条锅炉在使用的过程中，没有运用除焦剂，则锅炉内部一些杂质就会比较突显，在内部会形成一个黑色的结构，这样会让锅炉装置在正常使用中会受到影响，其自身的工作效率会受到较大的影响，在长时间这样的情况运用，会给设备造成大幅度的破坏，很容易产生损坏现象，而且还很容易产生安全问题。因此，在链条锅炉运用的过程中应该根据情况使用材料进行调整，从而将其真正意义发挥，使得其设备得到保障，减少给锅炉造成其他影响，从而保证我国工业的有效发展。

2.2 采取分层燃烧技术

燃烧分层燃烧设备由筛分机和给煤机两大部分组成。给煤机的设备需要不同的内容来构成，从而实现有效的组成。并实现转动，其设备在运行的过程中不需要电能源的支持。调节挡板会给煤机造成影响，给煤机传送出的燃煤进入炉排时，其会自动进行筛选，同时，与炉内之间生成一种特殊的形式，在燃煤的过程中进行选择，通常情况会根据颗粒形状来进行选择，并将其调整在炉内前方，而颗粒较小的部分会存落于缝隙中。在当前炉内不断运转的过程中，形状较大的从煤体落到煤层底部，由细变粗，从上到下均匀的形成煤堆。这种形式有利于增加上层的空气流通量，同时，还能减少下层存在的通风问题，从而保留有效的燃烧缝隙。

3 链条锅炉的运行和节能管理方式

3.1 及时清理链条锅炉的内部

应该对锅炉及时做好清洁工作，首先，对锅炉内部存在的煤灰进行全面清理，这样能够防止内部通过阻力的增加，其主要原因是因为内部积累杂质过多进而将炉排顶起，其对炉壁内部产生较多的影响，是其燃烧不完全或产生其他反应，进而产生大量的资源浪费，同时，还会降低锅炉的正常运行。其次，定期清理锅炉内部积累的杂质并填入适量的除焦剂，能够减少锅炉内部上的残留物质，能够避免锅炉内部温度过高问题，从而减少热量散失等问题，最后，相应的工作人员应该对锅炉进行检查，对其内部进行全面检查，以及排放烟气等相关设备进行全面处理，减少其热量散失。

3.2 调节链条锅炉的燃烧过程

当前影响锅炉运行的有多种因素，同时，还有不同的层面内容，只有解决当前这些存在的因素，才能保证锅炉能够正常的运转，其上层会出现较为特殊的颜色变化，并呈现出不同颜色的火焰，如果锅炉没出现火焰或是火焰颜色不正常则说明其燃烧存在问题。正常情况下，锅炉内部火焰应该是鲜艳颜色，同时燃烧十分均匀。在媒会挡渣壁前会呈现暗灰色。

应当使用相应的设备来对锅炉进行调控，按照燃烧大小和煤的质量来进行调整和分配，在后续的使用过程中，需要对其排放的气体进行控制。同时，还要对其燃烧情况进行分析，并分析其燃烧现象，若自身燃烧存在问题，会减少其热量的储存。而煤层厚度过多会导致其自身会受到影响，在通风方面会造成较大的阻力，煤颗粒会在燃烧上层裹上较多的煤灰，影响燃料的正常使用。因此，在使用链条锅炉的过程中应该根据相关操作展开，同时还要控制好炉内的燃烧速度和风的空气数量，而且还要将二者进行结合搭配，如果锅炉内部产生较大的变化时，应当优先调节其送风量，在按照实际需求来调整炉排速度。链条锅炉由于数量较多，节能降耗技术比较复杂，在使用的过程中必须采用合理的管理手段，相应的工作人员需要参照其自身特性对链条锅炉进行调整，从而达到节能的目的。

3.3 降低锅炉房设备的耗电情况

对锅炉房相关设备以及型号应该科学的搭配，相关的技术人员应该计算各项设备的实际耗能情况，包括风机、下泵等设备的使用，对于耗能较高且不符合科学的设备进行重新配置，并根据实际需求采取更好的设计方案。可以利用变频器进行不断调整，采取不同的形态启动，从而减少电能源的使用，工作人员可以应对变频器进行调整，改善水泵的流量和转动，加强系统正常运行。并采用风机变频技术对整风机转速，并对锅炉实际运行情况进行上下限定，并关闭内部循环系统，从而实现恒能守恒，减少锅炉机组的正常运行耗损。