汽轮机维修中常见故障与处理技术探讨

吴建华

（大庆炼化公司聚合物一厂，黑龙江 大庆 163411）

运行过程中的汽轮机往往具备时间长、负荷大的特点，如果汽轮机的部件出现磨损现象，一旦超出其承受的最大限度，那么会造成安全故障问题，从而威胁人身安全和造成财产损失。引起汽轮机的故障因素比较多，只有注重平时的维修和防护，并且迅速检修存在的故障问题，才可以避免故障问题或事故的出现。下面，笔者主要对汽轮机维修中的常见故障与处理技术问题进行了简要地分析。

1 汽轮机维修中的常见故障

可以说，任何的机器设备在运行过程中都可能存在一系列的故障问题，汽轮机也是如此。对于汽轮机维修中的常见故障而言，重点表现为下面一些种类。

1.1 润滑油导致的火灾

从某种程度上来讲，汽轮机油的调速与冷却作用以及润滑情况决定了汽轮机是不是可以顺利运行。通常而言，汽轮机油回油温度不会超出65℃。为此，对于平时运行过程中的汽轮机而言，如果润滑油存在漏油现象，那么将直接接触高温情况下的汽缸和阀门，进而造成火灾事故问题。显然，火灾事故会形成严重的后果，倘若高速运行过程中的汽轮机形成了火灾现象，那么会使整体气压机组和汽轮机的安全运行受到严重的影响。为此，务必在合理的范围内控制汽轮机油箱的温度，以及应确保汽轮机润滑油不会存在漏油的现象，从而很好地防范火灾事故问题。

1.2 润滑油水分含量显著超标

因为汽轮机润滑油当中的水分量明显超出相应的标准，这导致汽轮机轴承金属面接触大量的水分，从而造成轴承存在程度不一的锈蚀或者是损坏现象。当汽轮机被锈蚀之后，其压缩机的顺利运行受到影响，从而造成汽轮机、气压机经常出现故障问题。对于汽轮机润滑油当中存在大量水分的问题而言，其主要因素是汽轮机汽封存在漏气的情况，进而导致运行过程中的汽轮机润滑油当中进入大量的水分，从而造成润滑油水分含量的显著超标。

1.3 调速系统故障

对于汽轮机的运行来讲，其调速系统形成故障问题存在非常多的因素。一是汽轮机调速控制系统风电转换信号存在故障会造成调速器的往返波动，从而使汽轮机形成转速上的波动。二是长期运行的调速器的连杆万向节、连接套、位销等形成磨损，从而增加间隙，这也会调节传输的延迟现象，最终使控制系统超也会导致调节转速延迟，控制系统超调，转速来回波动。三是蒸汽品质差，汽轮机喷嘴、汽轮机缸体、调速汽门结垢，也会造成调速系统的故障问题，从而使汽轮机转速失去稳定性。总之，上述几个原因都是造成汽轮机调速系统故障问题的关键所在。

1.4 异常振动故障

平时运行过程中的汽轮机因为受到气流和摩擦的影响作用造成汽轮机的异常振动现象形成。由于钢铁是汽轮机的主要制作材料，因此汽轮机整体具备非常大的质量。鉴于此，实际运行过程中的汽轮机无论是受到摩擦，还是轻微气流的影响，都会使其受到相应的振动。特别是在汽轮机运行中，经常因为气流而导致异常振动故障问题。

1.5 油系统故障

汽轮机常常由于油的质量较低，要么是很多杂质掺杂于油中，从而造成机器存在不良润滑的故障状况。其中，杂质会导致轴颈与轴瓦形成磨损，从而导致汽轮机故障问题。

2 汽轮机维修中常见故障的一些处理技术

2.1 润滑油导致火灾的处理技术

倘若汽轮机出现渗油或漏油的情况，那么较易导致严重的火灾事故。因此，在保养和维护汽轮机的情况下，务必有效地密封和隔绝汽轮机连接的重要位置、一系列零部件，不但这样，应控制汽轮机的运行温度为一个适当的标准范围之内，这是个十分关键的问题，工作者应时刻紧密关注汽轮由于持续运行而不断提升的温度现象。当然，有效地分离有汽轮机漏油和其它可燃物、形成高温的位置，也可以很好地防止火灾现象的发生。

2.2 汽轮机润滑油水分含量超标的处理技术

只有采区合理有效的方式，才可以实时维修处理汽轮机润滑油中含水量严重超标的问题。尤其是防止轴承箱中的润滑油由于故障问题而漏至汽缸中的情况，工作者务必实施有效的措施控制负压在相应的范围之内。与此同时，工作者倘若可以将抽真空的机器安装在气封位置、轴承箱的两边，那么可以防止汽轮机缺少密封性而向轴承箱中渗透空气当中的水分，从而很好地防范润滑油存在太多水分的故障现象。

2.3 汽轮机调速系统故障的处理技术

一是由于汽轮机调速系统存在故障问题主要是调速系统的风电转换信号存在故障，从而使汽轮机的转速出现比较大的波动情况，而科学的处理措施是迅速判断调速系统的定位器是不是面临异常状况。对于运行过程中的汽轮机而言，工作者应及时对调速系统一系列位置的连接状况进行检查，及时将耐高温的润滑材料加入到调速器连杆当中，从而避免调速器故障问题而影响汽轮机的顺利运行。二是汽轮机内部结垢的处理。对于汽轮机内部结垢故障问题的处理应注意下面几点：一方面，严格把好蒸汽的质量关，在一定范围之内控制蒸汽当中的二氧化硅和钠，如此一来，可以显著地减小形成污垢而损坏汽轮机的概率。另一方面，在要求的条件之下清洁汽轮机。

2.4 汽轮机异常振动的处理技术

运行过程中的汽轮机由于高温而出现变形的情况，并且由于质量较大而较易跟气流形成非常大的摩擦或振动，因此异常振动的现象较易出现在汽轮机上。为此，想要很好地处理汽轮机异常振动的情况，就应合理地分析形成振动的因素，从而根据具体因素实施有效的处理对策。其中，针对气流振动导致的汽轮机异常振动而言，应不断调整调速汽门以及整体机组的进气量，进而可以对气流针对的实际状况进行合理地判断。总之，只有将整个汽轮机的气流振动问题有效地避免，才可以逐步地消除汽轮机异常振动的故障问题，进而保障汽轮机的顺利运行。

2.5 汽轮机油系统故障的处理技术

在其中应用堆焊后的打磨和抛光技术是处理如此故障问题的有效措施。与此同时，应定期检查汽轮机是不是被清洁干净，维修工作者应将在一定的标准中控制汽轮机储油位置的清洁工作。在检查汽轮机的时候，应清洗汽轮机轴瓦的一系列零部件，以及结合机器压缩空气清理干净其中的灰尘。然后再组装清洁之后的零部件。除此之外，也应清理油箱以及冷油器，以及迅速去除油箱中的污垢和进行打磨抛光。

3 汽轮机维修中常见故障的处理需要注意的问题

当前时期，因为汽轮机的应用类别比较多，再者，汽轮机本身具备非常高的技术含量，所以在一系列种类的汽轮机存在故障的情况下，要求维修工作者搞好有关的检修和维护工作，以确保汽轮机可以顺利地运行。简单来讲，针对有关维修部门而言，应认真地判断和分析汽轮机的工作状态，以及有效地贯彻实施平时的检修工作。针对专业技术工作者而言，其专业水平和技术应用技能直接决定了汽轮机的故障处理效率和质量。为此，有关单位需要注重专业技术工作者的大力培养，多组织维修工作者参与一系列形式的培训活动，从而持续提升维修工作者的专业技术水平和技术应用技能，这样可以实时地发现和处理汽轮机的一系列故障问题，保障汽轮机的顺利运行。

4 结语

总而言之，结合对汽轮机维修中常见故障的分析，能够明确的是，汽轮机形成故障的因素牵涉到汽轮机运行的各个环节或方面，因此，应系统、综合地搞好汽轮机的故障处理工作，全面地思考汽轮机的技术管理问题。对于汽轮机应用单位而言，应做好汽轮机故障形成频率、形成因素、处理措施的数据统计和概括总结工作，从而在以后的工作中处理相关故障问题的情况下提高处理效率和质量。只有科学概括和总结汽轮机故障的处理措施或方法，才可以提高汽轮机的普及和应用率，从而提高应用单位的生产效率和生产效益。