基于人工智能的机械设计制造及其自动化实践

2020-01-19朱玉雪赤峰工业职业技术学院

环球市场 2020年32期

朱玉雪赤峰工业职业技术学院

一、基于人工智能的机械设计制造特点及其优势

现阶段，机械设计制造使得我国机械领域有了新的机遇，因为其中所具备的自动化技术能够对有关数据进行处理。人工智能与人工相比较，人工智能的失误率明显比人工低。

从某种程度上来说，信息技术的应用给未来机械化的发展带来了一定的技术支持。机械设计制造及其自动化具备许多优势，最为显著的就是操作环节，自动化能够简化操作环节，同时还能够提升生产的安全性。因为机械设计制造及其自动化会运用网络通讯技术以及计算机信息技术等，所以，在生产过程中，通过计算机信息技术就能够完成生产，从而完成机械伸长制造，提升生产效率的同时，充分体现了自动化以及智能化的优势。许多高新技术的引进，使得生产的稳定性得到极大的保证，减少了安全事故发生的概率，极大程度上保障了机械设计制造的高效运转，使得产品生产趋于稳定。我国传统的机械制造之中没有全面的监督控制体系，也缺乏其他预防措施，因此，假如在生产过程中出现了事故，这极有可能会使得工作人员无法及时注意到系统生产问题，最后导致生产效率以及质量都会被影响，甚至对工作人员的生命财产安全也会造成威胁。

人工智能的机械制造能够对系统内部控制系统随时进行检查，能够及时发现故障，使得工作人员能够及时处理故障，从根本上降低了故障所带来的影响，进一步提升机械制造生产的稳定安全性。另外，基于人工智能的机械设计制造还能够提升生产效率以及质量，减少不必要的资源浪费，延长了设备的使用周期。机械设计制造与自动化技术的结合在各行各业中被广泛应用，并且得到了充分体现。

二、自动化技术在机械设计制造中的实践

（一）在集成制造系统中的应用

将自动化技术应用于集成系统中，能协调很多潜在技术，将生产的各个流程紧密地结合，体现数据模型的重要作用。自动化技术能实现信息的共享，使系统内任何一个环节都能独立进行，提升生产效率。自动化技术应用先进的机械制造技术，应用先进的管理理论，为机械设计制造提供技术支撑。创新的集成制造系统涵盖更多的材料特征和电子信息，强调管理理论与计算机、传感器等设备的结合，可以实现对生产信息和能量信息的统一管理，这个方式能提升企业的生产效率。自动化技术还可以应用计算机复制技术、数控技术等技术，在机械设计制造过程中，可以实现工程的并行，对生产中的各个环节进行优化，如制造环节、设计环节、开发环节等，要求相关人员考虑实际的生产需求，合理安排生产周期，从而有效缩短产品的研发周期和制造时间，减少设计时重复的环节，既能节约资源，又能提升生产制造的效率。集成系统是机械设计制造中最重要的部分，其对自动化技术的实施提出更高的要求，现在企业内的集成系统围绕自动化技术进行工作安排，是保障企业运行的前提。自动化技术简化机械设计制造的原有结构，对结构进行重组，对生产过程中需要用到的数据进行重新规划和处理，通过各种软件将自动化技术应用于生产各环节，最大化地发挥自动化技术的价值和作用。

（二）在智能系统中的应用

企业内部智能系统的建立是实施自动化技术的关键，智能技术能落实到每个生产环节，加速机械的制造和设计工作。智能系统能判断各环节需要的人力和材料种类及数量，全面监控生产的环节，确保每个材料都能应用于生产中，提升产品的质量。智能系统的建立需要应用人工智能技术，同时也要应用一些先进的仪器和设备，通过各种软件，为产品的设计编辑算法，实现科学、高效、精细的生产，发挥人工智能的巨大价值。智能系统也能研究生产过程中的潜在问题，通过逐步解决问题，改善机械设计制造行业的现状，增加其优势。

（三）在自动检测系统中的运用

自动监测系统由传感器、数据信息处理器等设备组成，能及时将生产信息反馈给企业，有利于企业采取整改措施，提升产品的生产质量。自动检测技术在整个生产过程中占有重要位置，自动检测技术依靠传感器进行信息的传递，在机械设计制造过程中，即使没有人力的参与，自动监测系统也能正常运行，提升生产产品质量。自动检测系统除规避生产过程中的安全风险外，还能检查产品的质量，淘汰质量不合格的产品，为产品的正常使用提供保障。

（四）在数控系统中的应用

数控系统是机械设计制造中很重要的一部分，其应用自动化技术能提高企业的生产效率。数控系统中涵盖先进的数字技术、计算机技术及控制技术等，这几种技术的融合都能发挥企业生产的重要作用，也能让企业的运营更上一个台阶，为企业开展生产工作提供便利。企业要对数控人员进行培训，确保其能通过数控系统实现对产品质量的控制，避免操作人员的失误对企业造成重大的损失，也能让数控人员意识到自己工作的重要性，工作态度也会更加认真。

（五）在网络系统中的应用

机械设计制造过程中，有很多环节需要网络技术的参与。网络技术的高效性、便捷性能推动设备的运行，提升机械设计制造行业的发展效率。网络系统的运行需要专业人员的操作，包括对信息的收集和对各种设备的布置，实现对整合生产流程的网络监管，能发挥每个设备的最大价值。网络系统还能对生产的效率进行评估，对设备更新方面提出建议，保障企业有更高的生产效率。