成品油管道离心式输油泵的常见故障及处理

郭伟宏（中石油辽河油田公司油气集输公司松山输油分公司，辽宁盘锦124010）

在成品输油管道中离心式输油泵设备的运行效率决定着输油管道的输油效率，离心式输油泵具备体积大、能耗高等特点，在整个成品输油管道中是关键的设备之一。本文主要针对成品输油管道中的离心式输油泵从三个部分进行分析，第一部分，为了更好的明确成品输油管道中离心式输油泵的常见问题对离心式输油泵的构成进行了简要阐述，第二部分对离心式输油泵常见的故障和预防处理措施进行分析，主要从泵不排液、流量减少以及无法启动等方面展开研究。

1 离心式输油泵的基本构成

1.1 泵体基本构成

综合我国国内的离心式输油泵构成进行分析，明确常见的离心式输油泵的泵体分别由壳体、进口、出口以及压水室和泵盖等几部分构成，输油泵壳体的制造材料为铸钢；压水室的结构为“双窝壳”具备平衡径向力的优势；在离心式输油泵输油的壳体两侧为进出口；泵体的整体为水平中开结构；离心式输油泵分为泵盖与泵体上下两部分构成。

1.2 转子部分基本构成

转子部分的基本构成分别由输油泵轴、叶轮、级间套以及泄压套等部件，离心式输油泵轴的制造材料为精密加工的合金钢，而叶轮部分的制造材料为精密铸造的不锈钢，轴与叶轮两个部件之间的过度配合方式主要为“键联接”，两个半圆环的应用实现了输油泵叶轮的轴向定位。

1.3 密封部分基本构成

内级间密封和两侧的轴封为输油泵的两大密封部分，对叶轮密封环和泵体密封环能够实现输油泵的内级间密封，为了避免液流从高压区向低压区泄露通常情况下将叶轮密封环与泵体密封环之间的运转间隙设置为较小的数值。其次在两侧轴封部位中单端面平衡性集装式机械的重要构件。

1.4 机械密封冲洗管路

机械密封冲洗液冲洗管路的流程为从离心式输油泵的一级压出式中引出，流经节流孔板，随后进入到密封腔空间当中，待冲洗冷结束后再返回输油泵内。

1.5 联轴器

加长膜片弹性联轴器为国内离心式输油泵较为常用的联轴器，一旦离心式输油泵运行的过程中出现机械密封故障问题，工作人员仅需拆下联轴器，不需要对离心式输油泵的进出口管线进行拆线或者打开离心式输油泵的泵盖。

1.6 轴承

在离心式输油泵体的构成中存在两个轴承，为了方便叙述下文将其称为轴承甲和轴承乙，径向滑动轴承为轴承甲，所承担的主要为径向力和转子重量。而向心推力和径向滑动力为轴承乙，所承担的主要为轴承甲剩余轴向力。轴承的润滑方式主要为自润滑，轴承中设置了油环，油环能够被浸润于润滑油中通过轴承的运行轴环能够将润滑油带到轴承的各处从而实现自润滑。此外轴承的上部分别设有自动加油杯和散热片，自动加油杯的作用就是通过对轴承室内油位标准的检测，当油位下降时可自行向轴承润滑油室内加油，继而保证轴承润滑油室中的油位符合轴承的运行需求。

2 对离心式输油泵工作原理的分析

离心力作用是离心式输油泵介质输出的主要原理，通常情况下离心式输油泵的准备工作为灌泵。通过灌泵工作能够使离心式泵体处于一个真空的状态，灌泵的基本标准就是使离心式输油泵的泵体和进出口管线中都存在介质，当叶轮部件开始运转的过程中，泵腔内的介质能够在离心力作用的基础上，借助旋转的力量促使泵腔内介质从输油泵的叶轮中飞出，此时叶轮中心的部分是一个真空的状态，随后在大气压力或静压的作用下，原介质能够经过管网被推送至离心泵的入口管线内。基于上述流程不断的循环从而实现离心输油泵介质的连续输出。此外离心式输油泵在远转启动之前还应做好排气工作，最为重要的就是保证离心泵腔内的真空状态，否则泵体在运转的过程中极易出现发热、振动以及抽空等故障问题，对于离心式输油泵的运行安全和泵体都会造成较为严重的影响。

3 离心式输油泵的常见故障及其处理分析

3.1 泵体无法启动

首先需要考虑离心泵的电动机和电源是否正常连接；再有就是离心泵是否存在被卡住的问题或者辅助设备是否不充分问题，其中当工作人员发现离心泵被卡住应及时的手动检查联轴器是否运行正常，必要时可解体排查，而在检查辅助设备的过程中应将离心泵复位，检查两侧出入口阀、离心泵启动信号；最后就是考虑离心泵内的介质是否存在压力过大的问题，可通过排气程序进行放松。

3.2 泵不排液

对离心式输油泵不排液的故障原因进行分析，首先考虑其是否与介质灌泵不足有关，处理方式为重新灌泵；其次考虑其是否需要更换或者增加大扬程的离心泵；再者就是考虑离心泵的转向、转速问题，其中转向的调节主要就是针对离心泵的旋转方向和运行需要进行排查，而针对转速问题，通常都是转速过慢导致离心泵不排液，处理的方式主要就是调整或者适当的提高转速。

3.3 泵吸不上液体

泵吸不上液体故障的原因分为吸入管道漏气、灌泵工作未达到标准以及异物堵塞和吸入气体四个方面。首先相应的工作人员在处理离心泵吸不上液体的故障中，要对吸入管道的密封性进行排查，其次要保证灌泵工作符合离心式输油泵的运行需求，如果出现吸入侧介质或者气体未排尽，那么则需重新灌泵。最后针对异物堵塞问题应采取停泵清理的措施，针对吸入气体所导致的泵吸不上液体的故障主要的处理方式为排查储油罐液位，如果液位过低需对其进行排气。

3.4 流量减少

首先灌泵不足也能够导致离心泵的流量减少，处理的方式同样是重新灌泵。其次壳体与叶轮的密封环磨损、损坏也对离心泵的流量存在影响，工作人员可对各个零部件进行排查更换。最后就是考虑与叶轮堵塞或磨损有关，处理的方式主要为清洗、维修或更新。此外管线沿程的摩擦阻力高于离心泵扬程时对离心泵的流量也会存在一定程度的影响，处理的方式就是更换或增加扬程更大的离心泵。

3.5 压力降低

考虑离心式输油泵的压力降低故障原因与气浊余量不足、液体的密度和粘度、叶轮专职以及叶轮堵塞磨损和离心泵转速等方面有关。在处理气浊余量不足的问题时工作人员需降低吸入的高度，其他问题综合分析处理方法大致为，对离心式输油泵的物理性质以及各项参数进行全面的排查，对离心泵的叶轮装置进行排查，检查叶轮是否安装反了，结合离心泵的运转情况适当的调节离心泵的转速，定期的对叶轮进行维修、清理或更新。

4 结语

综上所述，离心式输油泵的离心作用是其工作原理，在成品输油管道中离心泵是其重要的组成部分之一，为了提升能源的利用率就必须从设备设施的运行效率入手，本文所提出的离心泵故障大多为常见故障，所对应的故障处理措施都是结合实践经验和众多文献参考所总结出来的，最后本文主张定期的对离心式输油泵各个部件进行排查，确保灌泵标准满足离心泵的运行需求，是预防离心泵故障发生最为直接的途径，要想保证设备的输油效率，就必须重视设备设施的故障预防和故障处理。