原油管线腐蚀泄露原因分析及处理研究

田高佳(中国石化海南炼油化工有限公司，海南 洋浦 578101)

0 引言

原油管线，是地下矿产资源开发与传输的主要渠道，它具有体系化、系统化等特征，在当代社会城市发展与建设中发挥着不可忽视的作用。但原油管线长期处于埋地、潮湿、盐雾等环境之内，也难免会出现腐蚀、氧化等问题。针对管线应用中存在的缺失寻求解决途径，是保障原油管线长效、稳定性应用的条件。

1 2#原油埋地线腐蚀检测情况概述

石油储备公司海南分公司原油进出140罐组埋地段管线发现渗漏，并进行检修作业，土方挖掘后发现泄漏点为2#原油管线(管线号900-P-14002)，设计壁厚9mm，设计/操作压力：1.30MPa/0.3MPa、设计/操作温度：65℃/常温。管线自2014年11月建成投用，进料储存至今[1]。

2#原油埋地线腐蚀现场勘察期间，确定泄漏点主要在管道底部约200mm处，表层有明显的直径为20mm的腐蚀坑，且在管道南侧1000mm之内也存在肉眼可见的腐蚀印记。同时，在泄漏点南部管线底部400mm×400mm区域中，有3个超薄40%的检测点1处，(最小剩余厚度4.57mm，相比设计壁厚减薄49.2%)，减薄30%～40%的检测点2处(最小剩余壁厚分别为5.57mm、5.6mm，相比设计壁厚减薄37.8%、38.1%)，减薄20%～30%的检测点1处(最小剩余厚度6.47mm，相比设计壁厚减薄28.1%)[2]。

2 2#原油埋地线腐蚀泄露原因分析

2#原油埋地线腐蚀泄露原因分析如下：

2.1 内部因素分析

2#原油埋地线腐蚀泄露问题，与管道内集中性、长期性进行传输资源之间有着密切联系。原油成分中包含硫、酸、胶质、沥青质等成分，复杂的材料因素混合后均会产生腐蚀问题。结合技术人员的理论研究，现将内部侵蚀状况归纳为：

(1)硫化氢与水混合出现腐蚀。硫化氢在水中会发生电解，而氢氧根离子、硫离子又会转换为酸根，进而对管道内壁造成冲击[3]。同时硫酸根在水的作用下转换为二氧化硫，将与铁产生置换反应，生成四氧化三铁；硫酸根转换过程中会产生二氧化碳，二氧化碳又与水生成酸，继续腐蚀管道。

(2)原油管线输送强度不达标。管线中原油传输期间，若内部原料中的含水量≥70%时，此时的流动速度一般为≤0.2m/s，流动速率缓慢，进而导致原油在管道中的停留时长增加，管道部分的水流腐蚀强度自然也会随之增加[4]。长此以往，除了流动性原油造成的冲击，长期积存下来的介质，也会对管道造成负面干扰。

2.2 外部因素分析

导致2#原油埋地线腐蚀泄露问题的外部原因中，地质环境因素、日常运行管理问题、以及保护层结构设计较为主要部分。进行外部因素综合管理与分析研究过程中，有序实行当前资源管理条件的统筹安排，就要对这些外部干扰因素逐一突破。

(1)地质环境因素。2#原油埋地线位于海南省近海填海区域，这里气候湿润、常年温度较高，土层长期受到海水侵蚀，当2#原油埋地线长期存放在此种环境之内，盐渍等因素，都会对其造成侵蚀。

(2)保护层结构设计部分缺失。经对现场2#原油埋地线外部防腐检查，发现未完全按照埋地管线防腐规范标准(双层聚乙烯防腐胶带缠绕)要求进行防腐层保护，且管线填埋周边有大量石块及建筑垃圾，导致聚乙烯胶带保护层破坏，暴露出安装质量方面的种种问题，是设备全寿命周期管理的漏洞，也直接导致后续2#原油埋地线腐蚀泄漏现象的发生。

(3)日常运行管理问题。2#原油埋地线日常运行期间，技术人员缺少针对性、专业性的管理，未进行埋地管线腐蚀分析，以及对可能存在腐蚀泄漏现象的埋地段进行定期检查和检测，为2#原油埋地线腐蚀泄漏问题的产生提供孕育的温床。

3 有效处理原油埋地线腐蚀泄露问题方法

有效处理原油埋地线腐蚀泄露问题方法包括：

3.1 做好日常排查工作

原油埋地线腐蚀泄露问题的出现，与技术人员日常检查工作不到位之间关系有着密切性关联。做好日常排查工作，是规避同类问题继续发生的有效策略。简单来说，日常排查工作包括定期进行管线排查、腐蚀检测，做好日常排查检测情况记录、形成周期循环性的检查体系、以及科学进行原油输送速率调整。

原油埋地线腐蚀泄露问题后续解决期间，技术人员实行的系列工作安排要点可归纳为：(1)定期进行排查。2#原油埋地线自初次掩埋后就并未实行检查，进而才会造成管线腐蚀泄漏的问题出现。后续进行问题处理期间，尤为注重管线补焊焊接部位的严密度勘察。同时，形成系统化日常排查规划，其工作内容中既包括管线厚度检测，又包括完整性、受保护程度等方面的影响。(2)做好日常检测勘察。后续进行多重管理资源最优化安排期间，技术人员采取施工现场人工跟踪和电子设备扫描法进行信息处理，以实现原油管线检查工作的有序性安排与系统化记录，以确保管线埋地部分资源的科学性安排。(3)形成周期循环性检查体系。技术人员要将日常检查工作中零零散散的内容进行整合，从而按照相对规范的实践方式，助推其系列工作的实施。(4)科学进行原油输送效率的调整。依据技术人员对于管线腐蚀内部原因的研究可知，不同形式的技术探索形式，均会产生不同的设计成效，为适应新时期的发展需求，技术人员可结合原油流动的基本特征，适当的进行各项生产资源的有序化调整。

从原油埋地线腐蚀泄露的基本情况出发，逐步将问题规避与状态的解读，转换为具有协调性的技术操作状态之内，进而形成长效性、多维化的技术实践形态，其系列活动可为后续活动持续性推进提供保障。

3.2 形成质量勘察检测体系

质量勘察检测体系，是指在现有技术结构之上，着重针对地下管线进行综合性检查。进行质量勘察与体系监测时，一方面是从集中性质量勘察的视角上进行常见故障的处理，另一方面是从社会生产开发的实际出发，进行管线处理相关活动的最优化调整。

比如，原油埋地线泄露问题后续优化处理过程中，为适应当前社会的发展需要，技术人员进行的埋地线腐蚀泄露问题处理要点可归纳为：(1)技术人员对泄露管道部分进行了综合勘察，分析造成管线泄露的质量问题。一方面是从材质合格度上进行评估，另一方面是从材料的抗腐蚀性上进行判断。(2)后续进行管线更换或补板时，首先要按照国家管理要求，全面进行材质检验各项标准的综合性勘察，并运用质量上乘的材料进行替换处理。(3)技术人员进行质量勘察时，还要考虑到材料的耐腐蚀性，结合原油中成分情况，做好管线运行时长、应用形式的评估，从而最大限度的保障资源开发与资源运用之间保持相互适应，从管材质量部分进行问题的解决与防护。

原油埋地线腐蚀泄露问题产生的主要原因中，管线自身质量问题的解决，在于做好管线应用前期的综合性评估。同时，也在于结合管线原油输送实际运行的需求，进行运行时长的情况分析。

3.3 自然环境问题科学评估

原油埋地线部分受腐蚀严重问题分析时，技术人员除了对当前腐蚀区域给予及时性处理方法，还应该善于透过表征看到问题的本质，这样方可实现防患于未然的效果。一方面，自然环境特殊性状况的考虑。另一方面。原油埋地线保护结构层因地制宜的进行调整。两者是分别从内部和外部的视角对克服原油埋地线的问题寻求解决方法。

比如，原油埋地管线部分进行问题分析过程中，技术人员给予的自然环境问题解决方案可归纳为：(1)技术人员进行科学问题处理时期，首先实行地区实际环境的综合性考察，整体评估容易造成泄露问题的点。(2)实现环境状况相应分析过程中，技术人员因地制宜的进行了结构层部分问题的对应归类。其中既包括腐蚀位置的保护层调节，又包括外向层面延伸特定距离的测量与调整。

想要很好的克服管线应用腐蚀性问题，结合2#原油埋地管线的基本情况，从管道外部保护层面的调节方式进行腐蚀情况的处理，不仅适应了材料地区应用的实际状况，也为管道长周期运行提供了可靠性依据。

3.4 管线替换技术要点掌握

原油埋地线腐蚀泄露问题的处理，也需要技术人员做好管线因素层面的把握。其一，原油埋地线腐蚀泄露管线维修时，先针对区域维修的整体情况进行勘察，确定重侵蚀区域、轻度侵蚀区域，评估管线继续运用的可行性。其二，对于需要重新衔接管线区域，应做好管线替换技术的全面性掌握。其三，2#原油埋地线腐蚀问题处理期间，应给予管线部分情况的全面性勘察，需要焊接的管线要进行由点到面的焊接，无需焊接管线要实行严实性套用，以确保2#原油埋地线腐蚀泄露问题全面化处理。

原油埋地线腐蚀泄露问题处理时期，科学的进行管线因素的全面性勘察，针对管线处理的问题点，实行科学化的状况处理，再针对具体状况进行相关情况的相应化调整。这一系列性管线技术把握和综合分析的方式，能够针对2#原油埋地线腐蚀泄露阻碍给予较为有序的调节优化方法，可实现立竿见影的实践成效。

3.5 人员能力水平提升

原油埋地线腐蚀问题的解决，也不能缺少实践主体部分人员部分的解析。

(1)实践群体人员能力提升，在于从工作人员对管线腐蚀问题的理念重视层面寻求优化视角。比如，原油埋地线腐蚀问题解决期间，管理部门要立即组织专业人员进行情况探讨，在最短的时间内形成应急方案，避免拖拖拉拉的问题处理态度，引导工作人员在思想意识层面，主动对工作方面问题提出解决方案。

(2)原油埋地线腐蚀问题解决过程中，做好各项工作内容的目标性安排，不断的在日常工作中进行经验总结，也可以达到能力推升的成效。比如，技术人员进行具体环境勘察与研究期间，除了依据原油资源的特质进行管线材质选择，还结合日常检查经验进行结合分析，这是从经验能力方面，寻求原油埋地线腐蚀问题解决方案。

4 结语

综上所述，原油管线腐蚀泄露原因分析及处理研究，是社会资源开发与运用的理论归纳。在此基础上，本文通过做好日常排查工作、形成质量勘察检测体系、自然环境问题科学评估、管线替换技术要点掌握、人员能力水平提升等方面，分析原油管线腐蚀泄露问题应对方法。因此，文章研究结果，为原油产业运输提供了新视角。