石油化工检修企业安全监督与安全管理

张铁锐(中国石油辽阳石化分公司，辽宁 辽阳 111000)

0 引言

石油是一种非常重要的自然能源，在我国社会经济的发展中起着支柱的作用。但是，石油和化工行业实际上是一个非常危险的行业，该过程的实际运行过程有很大的安全隐患，因此石化行业的实际运行中，发生安全事故的可能性非常高，必需提高石化企业的安全管理。本文分析了石化企业在安全管理过程中可能存在的问题，并提出了一些有效的安全措施。

1 石油化工企业进行安全管理的背景因素

石油和石化产业在我国国民经济发展过程中占有重要的地位，由于石化生产过程中存在一些潜在的安全隐患，在管理不善，操作方法不当等因素的影响下，石化企业实际运行中发生安全事故的可能性较高。在这种背景下，石化行业自然是一个相对危险的行业。在各种事故的影响下，不仅会造成人员伤亡和环境污染，还会对中国的社会发展速度产生一定的影响。因此，要高度重视石油化工企业的安全管理工作，采取科学合理的措施防止安全事故的发生。在这样的背景下，促进中国石化企业走可持续发展之路，为建设中国可持续发展社会做出贡献。

2 石油化工企业开展安全管理工作的意义

石化企业的安全管理措施体现在以下几个方面。一是对原材料和产品实施安全管理措施。在石化企业的实际运行中，一般都需要使用的原材料和产品，具有毒性强，易燃，易爆的特点。如果在企业的实际运营中发生泄漏或其他危险情况，极有可能引发爆炸和中毒等安全事故。党出现这种情况的时候，人员受伤的可能性非常高，而且还会给企业造成严重的经济损失。其次，针对生产技术和工艺流程实施安全管理措施。石化企业实际运行中使用的工艺技术常常具有高温，强压或致冷的特点，因此在每个生产环节中火灾和爆炸事故的发生率是很高的。第三，实施安全生产模式管理措施。一般来说，石化企业的生产方式具有连续性和自动化的特点，可以大大提高企业的生产效率。但是，如果在生产过程中出现问题，则极有可能发生事故。四是实施设备安全管理措施。石化企业的设施具有规模化，系统化的特点，在实际运行过程中若真发生了事故，很难扑灭火灾和爆炸事故，最终造成公司的经济损失，情况严重时还会出现人员伤亡的情况发生，不利于企业的长期稳定发展。

3 石油化工企业安全管理中存在的问题

3.1 缺乏足够的安全意识

一些小型石化企业管理者的安全意识水平相对较低，每个岗位的员工在实际工作过程中也基本都没有形成安全意识。相对于这些小企业来说，大型石油化工企业通常更加注意安全管理，而且他们也有足够的条件去购买新设备，从而替换下一些存在安全隐患的就设备，以避免发生安全事故。 但是，在小型企业中，管理者不仅没有足够的安全管理水平，而且他们在安全管理过程中，普遍采用粗放式的管理模式，只是单方面追求经济利益，忽略了相关的安全管理工作。主要体现在这些小企业的各种设备设施不是很完备，安全管理的力度相对较低，在企业的实际运行中，很容易发生安全事故。

3.2 在安全管理方面资金的投入较低

正是因为企业的一些管理者缺乏足够的安全管理意识，对安全管理工作没有更加重视，所以才出现的公司在安全管理上的资金投入低，最终给企业埋下了很大的安全隐患。在很对企业的实际运行过程中，仿佛对安全管理工作都不是很重视，相对别的方面来说投入的资金数量较少，而且公司也没有根据自身的具体情况，制定切实可行的安全管理制度。同时安全设备的储备量不够，相应的安全管理人员也不是很充足，导致企业整体的安全系数较低。基于此背景，出现安全事故的几率自然较高，给企业的发展带来了一些不利因素，承担一些不必要的经济损失，阻碍企业的发展。

4 石化企业安全管理及安全监督的方法

4.1 构建完善的安全管理制度

每个石化企业都可以以自身的具体情况为基础，制定符合自己企业稳定发展的安全管理体系，然后将这套体系作为企业运行过程中安全管理领域的行为标杆和准则，增强公司安全管理的实力。 只有安全管理体系更加完善，各级人员才能实现安全管理的落实，这直接关系员工自身的生命财产安全及企业的发展情况，从而会在安全管理过程中更加积极的配合。 不仅如此，一个企业的安全管理水平很高的话，那企业本身也会展现出更高的市场竞争力，安全管理能够做好，在企业的其他方面能够做的更好，并不断的激烈的市场竞争中占据自己的一席之地。因此，我们这些石油化工企业更应该将安全管理方面的工作做好，从而促进企业更好的发展。

4.2 使用科学的安全管理模式

每个石化企业根据企业发展的具体情况选择自己比较适应的安全管理模式，可以保证生产的安全性和稳定性。鉴于传统的安全管理模式方法简单，起不到很好的效果，可以对其中的缺陷进行改良，以便于更容易满足企业发展过程的实际要求。不仅这样，企业还可以改变安全管理的重点，逐步将事故管理的重点转变为隐患的管理。在产品的特定生产过程中，企业可以有效地增强安全管理的力度，及时发现生产现场中潜在的安全隐患，并及时通知安全管理人员采取更加适应性的措施，消除潜在的安全隐患。可以从本质上控制安全事故的发生率，并为每个岗位人员的人身安全做出一定的保证。

4.3 不断推进科学的管理方法

HSE管理系统是建设、安全、环境等几大管理体系的简称。它是国际石油和天然气行业的通用管理系统。 在安全生产过程中主要强调以预防为主，所有员工都参与参与并且持续改进的科学管理思想。 它是实现石油化工企业的现代管理并进入国际市场许可证。为了不断促进HSE管理系统的运行，建筑维修公司始具体工作中终坚持“言行一致”的原则，并每年组织全体员工识别危险因素和环境因素，因此使所有员工都可以参与系统的运行，并逐步完成从“要我安全到我要安全”的转变。

4.4 建立健全监督体系

每个公司在一开始就应该建立完善的安全监督机制。企业在具体的实行过程中，应该特别指定一名安全管理总监，具体负责整个公司的安全管理及安全监督的事宜。同时可以设立安全环保科，也指定相关管理人员，负责公司的生产情况。另外，在每个车间都应建立相互的监督机制，每个工作场所都有负责安全监督与安全管理的工作人员，从而使整个公司建立起安全监督系统。

4.5 开展安全宣传活动，提高人们的安全意识

公司可以每隔一段时间就进行一次安全活动，以突出安全的重要性。还可以根据季节的特点，进行“安全生产月活动”“反三违活动”“百日安全竞赛活动”安全知识竞赛等多项活动，使全体员工都进行参与，不断强化员工的安全意识。开展安全教育，严格对新员工进行安全教育，重视特殊工作，回岗人员，调动人员，新进中层干部和外国人员的安全教育，每年对全体员工进行安全教育。其次，通过举办安全班和讲授安全知识及安全技能，可以逐步提高员工的安全意识和技能，减少或避免人员伤亡事故的发生，还能增强员工的责任感。最后，加强团队安全教育，每个讲习班每周根据自身的安全生产特点充分利用团队的安全活动，车间管理人员进行安全知识和安全技能的教育和培训，并为员工讲授事故案例，以逐步提高他们的安全意识和安全操作技能。

4.6 加强现场的安全管理

作为化工厂的检修维护单位，工作项目多为不间断的检修维护工作，具有高，难，危险的特点，因此安全管理的重点主要是现场。尽管造成事故的原因有很多，但总结一下基本原因主要有两点：人们工作时的的不安全行为和物体的存放及生产不安全状态。当这两种现象互相恰好触碰在一起的时候，将会发生事故。首先，针对这些现象和因素，公司应制定现场检查、维护和施工作业安全管理规定、安全作业程序、安全生产责任制，实行四个完整的管理机制，紧抓一切可能发生的原因。建立全面科学的现场管理和严格的群众氛围管理制度，落实安全责任，遵守安全法规，落实事故对策，将安全放在每个人，处处的第一位，无论何时何地，都应贯彻每个人都有安全生产责任的原则，并激发全体员工安全生产的责任感和责任感。其次，开展各种特殊安全检查，将日常安全检查与季节性安全检查结合起来。安全环保部门的管理人员按照“重心向下移动”的管理模式，对检查维护和施工现场进行检查。检查操作员的劳动保护设备的使用和磨损、实施现场操作的安全措施、现场违规、跟踪，监督和管理关键危险作业项目。它可以减少和消除行为错误，达到安全生产的目的。最后，积极开展事故预案的演练。根据化工厂检查，维护和建设的特点，制定了各种应急预案，并进行演练和不断修改以使其更加适用。可以正确判断和处理可能发生的危险情况，真正起到避免事故和减少事故发生的作用。一般来说，安全对企业来说太重要了，它对企业的生存和发展起着决定性的作用。安全工作不是一个人的工作，它需要所有员工的参与。从某种意义上说，安全监督管理的效果取决于员工对安全性，奉献精神和责任感的理解。安全管理是一个非常复杂的课题，需要我们在实际工作中不断改进和完善，共同探索和研究。

5 结语

由于石油化工产品的生产本身就存在一些的特殊性，因此石化企业在具体的生产过程中更应充分重视安全管理，采取科学合理的方法，不断提高石化企业的安全监督与管理水平。在石化企业的实际经营中，要逐步改善现行安全管理体系的缺陷，根据企业发展的实际情况，科学合理地运用各种创新的安全管理模式，积极组织公司的每位工作人员参加安全生产及安全管理的培训，提高每个岗位员工的安全意识，从而有效的降低事故的发生率。在石化企业的实际运营过程中，可以有效控制安全事故的发生率，从而保证运营安全稳定，促进我国石化企业的发展，并最终在中我国可持续发展的过程中发挥更大作用。