蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养

2020-01-14王子文

化工设计通讯 2020年3期

王子文

（新疆中泰纺织集团有限公司，新疆库尔勒 841010）

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机在运行过程中对于真空度的要求较高，一旦机器运行过程中空气渗入机器就会出现运行故障的问题，并且溴化锂液体会腐蚀裸露在外的钢材。此外，制冷剂中溴化锂液体的浓度达到一定程度时就会结晶，堵塞管道。因此，对于蒸汽型溴化锂吸收式制冷机进行维修和保养是十分重要的。

1 蒸汽型溴化锂吸收式制冷机在运行过程中的维护与保养

1.1 定期进行检查

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机在使用过程中需要进行定期检查。首先，要检查制冷机的真空度，适当的进行抽气，查看溶液泵与冷机泵之间是否存在异常的声音、输出电流是否正常，最重要的是要检查是否有溴化锂溶液的结晶，避免管道堵塞，即检查溴化锂溶液的浓度[1]；检查管道等可能与溴化锂溶液接触的地方是否被腐蚀等。总之，蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的日检查、周检查是必须的。相关检查人员需要将每天的检查情况详细记录在册，当机器运转出现问题时能够及时发现，机器运行的真空度是检察工作的重中之重。

很多单位会选择辛醇提高机器运行的制冷量，虽然辛醇的确能达到这一目的，但是辛醇非常容易聚集在一起，聚集后它们的作用将不再像之前那么明显。因此，如果在排查过程中发现冷剂水中含有辛醇需要将其进行侧引或用吸收器吸收起来进行二次利用。

1.2 溴化锂溶液的检查

任何溶液中都含有一定程度的杂质，溴化锂溶液也不例外，但是在规定范围内的杂质含量还是允许的。虽然溴化锂溶液中可以存在杂质，但并不能被污染。溴化锂溶液被污染后蒸汽型溴化锂吸收制冷机的机能就会下降，溴化锂溶液运行过程的所到之处也会留下污垢，更严重的还会造成机器多处堵塞。由于溴化锂溶液的变化是一个比较漫长的过程[2]，因此可以一个月、或者一年检查一次。首先观察溴化锂溶液颜色是否正常，被污染后的溶液颜色较深，比如黑色、暗黄色等。如果出现这种情况就需要通过过滤、沉淀等方法对溴化锂溶液进行处理，然后二次利用。处理后的新的溶液要注意保存环境，一定要在封闭的环境中，避免溶液与空气中的氧气、二氧化碳发生反应。

1.3 水质管理与管道清洗

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的水质将直接影响传热管的工作状态。水质管理不到位就会增加传热管被腐蚀的机会及面积，长时间不进行水质管理将会产生大量的结垢，这些结垢会严重阻碍机器的正常运行，长此以往，机器的性能将大大下降。为了尽可能充分实现水资源的循环利用，大多属单位的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机中都安装了冷却塔，冷却塔优化了机器的整体性能，增加了冷却水的输出。在实际运行过程中，冷却水输出和输入这一循环过程就是水质管理的核心步骤。

机器长时间的运行会增加污垢的输出，污垢堆积起来将严重影响机器的正常使用，减少其使用寿命。因此需要定期对机器中的传热管进行清理，污垢的堆积需要一定的时间，所以传热管清理的时间不需要很频繁，可以一年一次或者半年一次[3]。具体的间隔时间要根据机器的具体使用情况进行判断，如果机器使用率高，那么污垢堆积的时间就很短，就需要半年或者更短的时间清理一次。

2 蒸汽型溴化锂吸收式制冷机停机后的维护与保养

2.1 短期停机的保养

短期停机一般是指停机时间在15d 以内的，为了防止停机期间溴化锂溶液与周围的污垢或者空气中的物质发生反应产生新的杂质或污染物，需要将溴化锂溶液进行稀释。与此同时机器的真空度并不能随着机器的停止使用而降低要求，如果在停机期间发现机器的真空度不达标需要立即启动真空泵。停机期间对机器进行维修也非常容易改变机器的真空度，机器的维修会使得机器长时间与空气中的各气体大面积的接触，因此，在停机期间如果需要机器检修要尽量减少检修时间，迅速完成检修任务。当然也不排除机器出现了比较严重的问题，短时间内的维修不能解决问题，这种情况下就需要启动临时方案，当天维修工作结束后将一切可能传输空气的部位封闭起来，最大程度保证机器的真空状态。

2.2 长期停机的保养

虽然机器停止使用，但是并不能彻底避免溶液腐蚀对机器带来伤害，我们所能做的只是降低这种伤害。一方面，可以将机器内的溶液引入溶液储存器中，然后充入一定浓度的氮气[4]。如果机器中没有溶液存储器，可以将溶液放置在机器内，根据实际情况判断是否需要注入氮气。另一方面，蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的很多部件中都会随着机器的运转有积水残留，在停机前要注意将各部件中的积水排净，否则在断电期间积水残留会逐渐蔓延，不仅腐蚀机器，还会使机器中的电气设备等受潮。

2.3 机器的清洗

机器的清洗是机器在停机前的一项重要工作，电解质与氧气接触很快就会发生腐蚀。因此，机器的清洗特别是使用时间长的机器在停机前需要进行彻底清洗，这是一个大工程，需要大面积的与空气接触。为了减少腐蚀面积的增加，需要先去除机器内部所附着的污垢及溴化锂溶液，然后再打开机器，彻底清洗。清洗的方法一般有两种：清水洗、酸洗。

清水洗的主要任务就是将其中残留的溴离子全部取出，至于是否去除干净可以使用硝酸银进行检验，之后检测水的pH，确定其pH 达到了废水排放的标准就可以将其排出。排出过程需要泵循环进行辅助，一步步将机器内的循环水排尽。之后需要将机器内的其他杂质清除，一般采用氢氧化钠与磷酸三钠，再通过氮气的辅助就能够达到彻底清洗的目的。

酸洗的方式主要针对于腐蚀程度较深的机器，很多机器经过长时间的使用内部已经严重锈化，清洗难度大大增加，需要通过化学方法将其软化。在进行酸洗之前，同样需要用清水将机器残留的溴离子全部冲掉。酸洗的方式根据机器锈化物的不同而不同，一般都会通过盐酸与其他物质反应的形式将杂质析出。酸洗不像清水洗那样对于外界条件没有很高的要求[5]，盐酸等需要在一定的外界条件的辅助下才会发生反应，因此在操作温度方面，酸洗要比清水洗复杂得多。根据铁离子的浓度的不同酸洗的时间也会有所不同，一般在6～8h，最后通过蒸馏水等进行排酸。虽然酸洗的效率和强度要远高于清水，但是酸洗的腐蚀性非常强，操作过程需要非常谨慎，因此，如果机器的锈化程度不是很严重不建议使用酸洗的方式。