水泵振动原因分析及处理方法

2020-01-14李野

中国设备工程 2019年24期

关键词：叶轮水泵振动

李野

（大庆石化公司热电厂，黑龙江大庆 163714）

水泵装置的电场指示振动是其正常运行的前提。只有保证发电机组长期稳定运行，才能不断提高电厂的功率水平，使电厂的经济效益不断提高。为维修人员尽快找到振动源奠定基础，并根据泵的振动原因提供相应的处理方法，以不断提高其可靠性。

1 泵振动原因

泵振动的原因主要分为三类：施工和生产质量不明确、安装和施工质量不明确、过程产生振动。

1.1 设计、生产质量不合格

水泵设计不合理的主要原因是水泵水下深度不合理、发动机选型与水泵选型不协调、水泵进水设计不合理。没有理由运行泵。对于某些动力泵，相应的发动机选择也应符合制造商的技术要求。如果泵的水下深度和进水流道未按标准设计工艺规范进行设计，必然导致泵运行异常，泵振动的主要原因是内部磁力和质量不平衡等电气系统不平衡，零件不足。机械强度和刚度；风机弯曲过大，泵转动部分质量不平衡，在转换过程中如有上述情况，泵应振动。

1.2 未注明安装质量

水泵设备的安装质量未作规定的，还应引起水泵的噪声和振动，其主要原因是未分类安装，具体如下：（1）水泵没有安装在中心，导致中心错误；（2）水泵内部间隙调整不符合要求，造成静、动摩擦；（3）舱位不高；（4）泵和发动机转子不应根据需要拧紧；（5）管道清洗不合格，导致外部空气进入泵体或泵壳关闭，外部物质落入泵内。

这些问题是安装过程中最重要的关注点。如果出现上述问题，必然导致水泵装置安装质量不分级，造成水泵振动不断，噪声大。

1.3 水泵运行时的振动

首先，在运行过程中，当水通过转子叶片外部时，会产生较高的水力效应。由此产生的力的水力效应的程度是很重要的，因为它与泵的转子和叶片速度有关，如果液压脉冲传输到管道系统，它会同时产生噪声和振动。它会产生强烈的共振，对设备造成一定的损坏。其次，在动力泵运行过程中，每个设备都有一个最小功率限制，如果该值低于最小值，摩擦会产生热量，水会蒸发，使泵振动。

图1 水泵结构示意图

2 泵振动消除方法

2.1 消除水工结构的振动

对于蓄水建筑物，合理设计叶轮和泵出口可以降低叶轮的密度；合理选择粒数、出口角度、叶片宽度、出口过载系数等参数可以消除水头曲线的驼峰；同时，考虑到叶轮出口与容积舌之间的距离为最小脉动压力，计算出口边缘的倾角（大约为20），以减小冲击；保证叶轮与容积之间的距离，提高泵的效率。因此，应合理设计各种泵的真空室和压力段的机械结构，以保证现场稳定性，提高泵的效率，减少能量损失，提高泵的动态性能。

此外，模糊振动是泵的主要振动之一。如果泵的总压力低于相应水面的总压力，则会产生强烈的振动并产生气穴。缩短进气管长度，减少管路附件数量，降低交叉流量变化率，提高壁面硬度，降低壁面硬度，减少弯头数量，降低泵速，降低泵速，腐蚀部位应采用不锈钢或环氧树脂等抗混叠材料，进风管的设计应合理光滑，保证进风管的流量和压力分布均匀，避免混叠，低压区。提高生产加工质量，避免局部流量过大、叶片剪切不准确、压降过大；提高泵设备的抗浮效果，包括进水按钮的液压放大、放大器结构的改进、泵的吸入距离，从而提高泵的汽蚀余量设备。增加几何反作用高度，降低进水管水头损失，引进双真空泵。管道任何部位不得大于泵进口，为减小进水压力变化，吸入管直径应为大于泵群直径的吸入管直径，使流量泵群缩小到一定程度，使流量分布更加均匀。前面直管的长度不应小于管直径的10 倍。

2.2 消除机械结构的振动

机械设计应考虑玻璃的选择、泄压系统的选择和轴的结构。规则在深水和热水泵中，驱动轴瓦必须填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉，并具有合理设计的结构，以确保滑动担架的稳定性；转子必须拧紧。与M201K 石墨钢一样，同时，最大速度限制了负载能力和负载能力，以提高刚度。就减压系统而言，它本质上与输送热水的泵相同。设计过程中需要释放出口之间的结构张力，主要原因是泵体变形。必须在泵壳的底座螺栓杆上安装一个螺栓。最终的轴结构需要增加轴承数量、减少泵室间距、减少轴长度和在正确的范围内增加轴直径，以增加轴的刚性；逐渐增加泵轴速度，接近或等于泵转子的全时固有振动频率时，泵受到强烈振动，因此，必须避免根据发动机转子角速率选择设计的可能性。