油气计量的现状及计量方式的选择

杜俏(大庆油田呼伦贝尔分公司，黑龙江 大庆 163000)

0 引言

油气计量作为计量领域的重要方式手段，其的质量发展往往会对国际以及国内油气产品贸易的公平性与公正性产生至关重要的影响，同时也会对油气生产经营企业的成本核算以及节能降耗水平产生至关重要的影响。鉴于油气计量工作的重要性，建议行业内部工作人员应该对油气计量方式的应用问题予以高度重视。结合近些年的发展情况来看，随着我国增储上产步伐的不断加快，油气产量呈现出持续增长趋势。在这样的发展态势下，国家相关部门对于油气计量以及计量检定工作提出了更加严格的要求。目前，在我国技术创新驱动力的引导作用下，国内油气计量方式以及技术手段得到了全面创新与优化，尤其是油气计量检定技术，具有较好的应用效果。

1 油气计量问题研究

1.1 油气计量分类

从理论角度上来看，关于油气计量分类问题的研究可以从静态计量方式与动态计量方式两方面进行研究与分析。其中，所谓的静态计量方式，主要是指针对油罐以及罐车等设备进行计量分析。而所谓的动态计量方式，主要是指针对容积式、速度式以及流量进行计量分析。对于计量参数问题的研究，可以从流量、体积、温度以及压力等方面进行应用与分析[1]。

1.2 油田生产工艺流程

结合以往的生产经验来看，油田生产工艺流程要从以下方面进行操作运行：首先，油井生产的油、气、水混合原油会分路汇集到计量站当中，并由计量站对单井产量问题进行合理计量与分析；其次，流转到接转站或者联合站时，混合原油会集中汇总到沉降罐当中。并初步实现油、气、水等介质的分离处理；最后，经过初步分离之后的原油，通过加温处理进入到三相分离器当中。完好处理之后，以质量合格的原油成品进入到储油罐当中。并定期通过管道实现输送过程[2]。

1.3 油气计量现状

对于石油石化企业而言，原油的准确计量往往会与生产单位经营效益存在一定的关联性。结合当前各油田计量站工作情况来看，日常生产数据多是由站内管理人员定期定时进行人工抄表作业，并将所获得的数据上报到各个采油队当中，并以人工录入方式将相关数据录入到采油厂生产管理系统当中。

但是这种人工抄表作业方式很有可能会出现原油产量记录误差的问题，容易对油气稳产造成不利影响。针对这一问题，建议相关企业应该重点针对原油计量管理工作以及油气计量工作等进行研究与分析，最好可以主动立足于油田实际情况，合理优化计量流程以及合理选择计量方式，从根本上实现石油石化企业高质量发展目标[3]。

2 油气计量方式方法及选择问题

2.1 功图法

所谓的功图法主要是指计量人员通过结合油井现场数据、井中流体流动方式等产量变化，利用高等数学以及工程力学理论，构建相关的方程式，并利用反复迭代运算方法进行计算处理。与此同时，利用油井出油管以及工作能力等参数数据，合理构建数学方程。在此过程中，可利用多边形逼近法或者矢量特征法进行相关计算的求解。根据求解结果确定有效的采油泵冲程[3]。

除此之外，计量人员可以根据油流动的物理特征表现以及现场采集数据，确定泵的有效排量。根据现场反馈情况来看，功图法量油方式基本上可以视为比较先进的技术方式，在计量应用过程中，充分考虑到了现场油田开采数据以及流体物性参数，因此在计量结果方面表现较为准确。最重要的是，该种方法自动化程度表现较高，且适用范围广泛，能够很好的为油气计量工作提供数据保障。

2.2 玻璃管量油

玻璃管量油方法主要是利用玻璃管量油装置实现量油处理过程。正式应用过程中，玻璃管量油装置主要将竖直的高压玻璃管上下两端与油气分离器上下两部分进行连接互通。其中，油井的气液会通过管进入到分离器当中，并散落在油帽上。油帽上的液体会受到重力作用的影响，从锥形帽位置处往下流，并流出分离器。此时，油帽上方气体与气液混合物会出现分离现象，且分离之后往上流动。这一过程中，气体密度较小的会漂浮在上方并流出。

2.3 翻斗量油

翻斗量油在结构组成方面，主要以气液分离器以及计量翻斗等装置为主。结合以往的应用经验来看，翻斗量油计量方式主要以杠杆平衡为原理。正式应用过程中，量油斗中进油时会促使整个装置结构中心发生变化，如重心移动变化。其中，当重心超过临界线时，量油斗会发生偏转现象，并在一定时间内回到初始状态。经过来回反复，计数器装置会对翻斗在单位时间内的旋转次数问题进行准确记录[4]。

一般来说，因翻斗体积是固定不变的，促使在单位时间内可以准确计量出油的体积，也就是我们平常所说的石油流量。据现场反馈情况来看，翻斗量油装置结构简单且工作量小，可以减轻计量人员的工作量。但是从客观角度上来看，这种计量方式涉及到的漏油问题比较明显，在量油精度方面表现在较低。最重要的是，如果流体中气体含量成分较大时，会对计量过程造成偏差影响。综上所述，上述计量方式在应用过程中都会存在或多或少的偏差问题。因此，在正式应用过程中，计量人员可以根据实际情况进行合理选择，避免出现计量误差问题。

3 油气计量技术发展趋势及应用分析

结合当前发展情况来看，国内油气计量技术虽得到较大程度的发展，但是在精确度方面还是有待提高。为进一步促进油气计量技术的精确化发展，油气计量领域应该主动朝向自动化、智能化方向发展。如可以主动应用新技术或者新材料，全方位提升计量自动化水平。举例而言，当前所应用的差压式量油方法初步满足了自动化控制要求。差压式量油方法涉及到的电动阀与控制系统满足了单井长期计量要求。与此同时，控制系统可以实现自动化计量过程，有效减轻了作业人员的工作量。

最重要的是，合理应用间断排液方式可以将一个计量器应用于不同井计量过程当中。针对于此，建议计量人员应该主动结合新兴技术发展，对当前计量技术存在的不足问题进行及时优化与整改。除此之外，在未来的发展中，油气计量方式涉及到的应用设备应该满足安装简便要求。究其原因，主要是因为油气田现场为满足安全生产要求，应该加强对计量工作的管理效率。而现场井口装置往往较多，且管道条件较为复杂，因此，实现简便的安装过程是油气田现场亟需的工作条件。

4 关于油气计量工作的管理建议

油气计量工作作为石油石化企业工作体系的重要内容，往往会对企业的经营发展产生至关重要的影响。甚至可以说，油气计量工作质量合理与否已经成为衡量石油石化企业管理水平的指标因素之一。针对于此，相关工作人员除了需要合理选择油气计量方式以及技术手段之外，还需要坚持按照标准化管理要求，针对油漆计量工作内容进行统筹规划与合理部署，以确保油气计量工作效果得以达到预期。以下是本文结合相关经验，针对油气计量工作的标准化管理提出几点建议，仅供参考。

4.1 构建科学、合理的油气计量体系，落实油气计量内容

石油石化企业油气计量工作质量效果的表现往往取决于计量技术水平的高低。关于计量技术的应用问题，应该与市场客户的实际需求进行紧密结合并，严格按照市场规范标准进行合理应用。为进一步确保油气计量工作内容得以准确贯彻与落实，建议企业内部管理人员应该严格按照可持续发展理念，合理构建油气计量标准化管理体系。要求相关人员在开展油气计量工作时，应该遵守国家相关规范要求，促进技术内容的准确贯彻与落实[5]。

与此同时，立足于石油石化企业油气计量发展现状，针对当前计量方式以及技术手段存在的滞后问题进行及时解决。可主动结合国内外先进计量方式以及技术手段动态发展情况，对本企业油气计量技术体系进行适当健全与完善。除此之外，工作人员应该严格按照安全标准规范要求，合理操作各项作业，避免出现安全风险问题或者计量失误问题。

4.2 深化员工计量管理意识，促进计量工作的高效开展

深化提高员工计量管理意识是确保各项计量工作内容得以高效开展的关键因素。针对于此，建议石油石化企业应该针对油气计量工作表现现状进行准确把握与分析。并根据现状反馈情况，明确当前员工计量管理意识情况。其中，对于员工计量管理意识欠缺的问题，企业管理人员应该加强对内部员工相关意识的培训管理工作。通过不断转变员工传统油气计量意识理念，确保各项工作内容得以准确贯彻与落实。

结合当前石油石化企业计量工作现状来看，石油计量标准始终固定不变，这无疑是给计量人员的理念思想造成了制约影响。针对于此，建议企业计量人员应该及时作出思想转变，立足于市场经济发展以及油气时效性需求，当前执行的计量标准进行适当调整与优化。并在此基础上，企业管理人员应该重点加强对油气计量人员的标准化培训力度，确保每一位计量人员都可以规范自身的操作行为，全面贯彻落实油气计量标准化内容[6]。

5 结语

总而言之，油气计量工作涉及到的流程内容较多，需要工作人员从多个方面针对油气计量工作问题进行统筹规划与合理部署，以确保油气计量工作得以实现标准化应用目标。实施过程中，工作人员应该按照油气计量标准化应用原则，结合油气计量工作实况，选择合适的油气计量方式进行针对性处理，避免出现计量误差或者其他风险问题。除此之外，从事于油气计量工作的相关人员应该肩负起自身的主体责任，明确油气计量工作的重要性。尽量从多个方面加强个人对油气计量工作的掌握力度以及实施力度，从根本上推动我国油气计量工作领域的可持续发展。