化工企业安全管理的优化与改进

2020-01-14司钦天津三国有限公司天津300385

化工管理 2020年2期

司钦(天津三国有限公司，天津 300385)

0 引言

现代化工企业易出现安全事故，为了有效降低安全事故发生的几率，化工企业需要注重化工安全管理，逐步的贯彻落实安全管理机制，强化技术人员的安全管理思想。化工安全管理机制的创建，还能在一定程度上降低因为安全事故对企业造成的经济损失。此外，化工安全管理机制的贯彻落实，能够降低其对生活环境的污染，在确保化工生产的安全性的基础上，增加化工企业的经济效益。

1 化工企业安全管理概念论述

化工企业安全管理，是围绕安全生产管理目标开展的动态化管理活动的总体称呼。其目的是发现企业生产过程中的安全隐患，确保化工企业的安全生产和发展。国家方面对化工企业安全管理的重视程度逐步提升，并且安全管理有关监督管理的强度也得到了不断的提升，各种类型的化工企业在积极的开展安全生产管理事项。与此同时，也需要注意到化工企业总数比较多。许多化工企业安全管理情况并不是十分的理想，就算是一些规模比较大的化工企业，也很难全面的消除安全隐患，在安全管理活动开展的过程中也存在许多的问题。因此，在以后的发展过程中，化工企业应该不断的提高对安全管理的重视程度，在安全管理方面做出高效的改善与调整。

2 化工企业在安全管理中存在的主要问题

2.1 化工企业安全管理机制不完善

制度化管控是现代化企业管控系统运行的基本条件，化工企业安全管理活动的实施同样需要基本制度给予合理的指导与规范。可是，许多化工企业的安全管理机制并不完善，基础性制度也不能够为安全管理活动的开展提供高效指导，这也直接降低了化工企业安全管理的成效。此外，因为缺少健全的安全管理机制，各个方面和各个时期的安全管理活动在开展过程中的力度得不到保证，安全管理权责关系十分难以确定。假如，完善的安全管理机制很长时间都不能确定，化工且内部也很难形成良好的安全管理氛围，这就十分容易引发安全管理方面的问题，进而降低化工企业安全管理质量。

2.2 化工企业安全管理不健全

许多化工企业虽然在积极主动的开展安全管理工作，可是安全管理情况并不是十分的理想，这一现象的出现和安全管理不健全有着极大的联系。规模比较大的化工企业涉及的方面比较多，而且每一个阶段所管理的事情也各不相同，并且不管是哪一个环节出现问题，都可能演变成为安全生产的事故。此外，化工企业的领导阶层对安全管理的认识具有一定的约束性，或者是并没有对安全管理作出合理的设计，全方位的安全管理系统也不能够形成，这也使得许多化工企业安全管理活动具有十分大的机械性特点，安全管理资源得不到合理的配置。假如缺少清楚的安全管理目标，化工企业的内部安全管理范围就会十分的杂乱，这就会限制企业安全管理水平的提高。

2.3 化工企业操作人员安全认识与能力不高

安全管理工作大部分都是对一线车间工作开展的管理工作，一线操作人员对安全管理的认识以及岗位工作开展能力，会对化工企业的安全管理情况造成直接的影响。目前，化工企业忽视了对一线操作工人开展安全知识教育与安全能力提高的教育培训工作。这就造成了许多一线工人的安全意识比较淡薄，就算是企业在安全管理方面创建出严密的系统，可是安全管理方面的许多规定很难全面落实。并且机械设施操作还有普通生产活动开展过程中也存在很多风险，假如操作人员安全思维以及能力一直以来水平都不高，化工企业在安全管理方面就人容易陷入十分被动的情况，这也必然会增加化工企业安全管理提升的困难度。

3 改善化工企业安全管理质量的具体对策

3.1 化工企业应严格管控生产质量

伴随着目前化工企业生产规模越来越大，再加上工艺的改善和生产数量的不断增加，一些生产设施在长时间高强度的工作环境下，出现震动、异响等问题也并不出奇。然而新投入运用的设备，因为还不能够适应工作环境，运转起来并不平稳，工作人员可能出现错误操作的情况，从而引发安全生产事故。所以，化工企业需要重视安全管理工作。比如，制定健全、科学的设施安全管理机制，进行台账记录，特别是增强对特殊设施，大型生产设施，仓储设备以及安全装置等问题的分析，假如出现问题就应该快速的处理。假如不能够及时的处理问题，就要报告给相关的负责人，避免安全事故的发生。

3.2 创建完善的安全管理机制

化工企业的安全管理是一项科学、综合、全面的工作，只有设立完善的制度才能够保证每一项安全工作顺利的开展与实施。要明确化工企业的安全生产和工人的身心健康、生命以及财产安全等有着紧密的联系。假如化工企业不能够获得安全的保证，那么在当前竞争如此激烈的环境中就失去了竞争的优势。所以，企业假如想走向市场，就需要以安全生产为基础进行生产经营活动，明确树立安全第一的经营理念，创建完善的安全管理机制，采用自我检查，自我改善等一连串的对策，真正的实现科学、合理、规范的管控活动。

3.3 创建科学合理的安全管控系统

第一，增强分辨危险的能力。对危险源进行分辨，在判断危险的时候，其除了给系统提供高效的信息，也能够当成是评判危险的主要依据。从而发现管理过程中薄弱的地方，综合的评判公司安全管控情况，创建动态化管控制度；第二，实施目标化管控。根据生产目标，分辨安全管理过程中的重难点问题。比如，增强对电力的管理、天然气生产管理、特别是注重生产过程中渗漏问题的安全管理等；第三，实施标准化作业。通过对每一项系统的检查与分析，对目前的工作流程开展研究与评判，总结成功的经验与教训，对每一项工作进行协调管控从而符合化工企业安全生产的质量要求；第四，加强对事故源头的开发。假如出现安全生产事故，必然会使化工企业造成巨大的损失。假如企业能够用积极的心态面对，通过科学合理的管控方法，增强对事故的系统分析，科学合理的研究事故源。从而，在这一基础上探究全新的方法，把安全事故的隐患转变成为积极主动的安全指导，从而提高企业的安全管理质量；第五，积极主动的调整化工企业安全隐患。化工企业的安全检查主要包含抽样检查、例行检查、专业检查等，从而掌握生产设施的运转情况，及时的发现安全隐患，提供整改方案，为安全管理提供基本根据。

3.4 化工企业应注重工人的安全思想教育

其一，注重安全生产培训工作，充分的发挥人的价值。化工企业的安全教育培训应该具有可持续性、规范性以及全方位性等特征。所以，化工企业的培训需要设计出科学合理的方案，比如每一个小组每个月开展一次培训考核工作。对每一个生产车间以及各个科室办公室进行随机的抽选，每一年对管辖区域内的工人采用专门性的、系统性的培训与考核。化工企业定期的对各个车间工作进行集中的培训。通过分层级的讲课，一层层的监管，考核，一定会提升工人的安全思维与安全技术能力。其二，把安全生产培训涵盖到公司每一个部门、每一个岗位、每一个工种之中。以往，主要集中对一线工人安全工作的培训工作，然而对重要岗位，特殊工种等人员的安全知识培训却十分的少。虽然化工企业面临师资匮乏的情况，全方位开展安全知识培训难度比较大，可是能够通过邀请专业人士到企业中讲课，把各个有关培训人员送出去参与学习，保证每一个工种的工作人员可以掌握全新的知识、方法，提升自身安全思维，保证每一项安全管理工作贯彻实施。

3.5 健全安全管理信息体系

21世纪是信息化的时代，以往老旧的被动的安全管理已经不能够符合现代企业发展的基本需要。所以，通过计算机创建和化工企业发展相适应的安全信息管理体系，是提升安全管控工作的效率和质量的主要方法。在安全管理信息系统之中，不但能够对大量的基本数据进行分类别统计，还能够提供科学、规范的数据分析报告，并且通过数据库与数学预测模型的研究，处理有关的数据内容，做好企业安全管理的情况分析，及时的发现安全生产工作中存在的主要问题。

3.6 推动全员参加安全管理活动

化工企业假如想更好的开展安全管理工作，确保职工的生命以及财产的安全，需要形成“安全生产，人人有责”的共同认识，把安全理论和安全生产紧紧的联系在一起。在进行每一项安全管理活动的时候，需要全面的激发所有工作人员的参与热情，让全体职工参加安全生产活动。在这种环境下，才可以保证化工企业生产工作实现静态化的管控与动态化的预防，确定各个作业方的行为和责任，降低安全事故的发生几率。事实上，安全管理是对化工企业工作人员行为的管理。在化工企业开展安全管理过程中需要制定出科学、有效、合理的企业职工管控步骤，强化安全方法的全面贯彻实施，推动科学管控理念和安全管理模式相融合。逐步健全的安全管控理论知识，注重岗位安全技能培训工作，及时的纠正企业生产过程中出现的不科学、不安全的操作行为发生。