聚乙烯生产工艺技术探讨

庞通（新疆塔里木油田公司乙烯工程建设经理部，新疆 库尔勒 841000）

随着工业化的发展，聚乙烯具有较强的优势，其被广泛运用在工业化生产过程中，也是影响着人们的生产和生活的方方面面，为了推动聚乙烯的进一步运用，需要根据实际的需求不断优化聚乙烯的生产工艺。一般而言，聚乙烯是乙烯单体聚合的产物，聚乙烯自身具有独特的物理方面性能以及化学方面的性能，其被广泛运用在各行各业以及取得一定的实际效果；然而，聚乙烯本身机构自身结构方面的原因，其实际应用价值无法得到最大化的发挥，严重制约着企业的经济效益提升。因此，本文主要对聚乙烯进行分析与探讨，并对其相关的生产工艺进行论述，可以对后续对聚乙烯的研究具有参考价值。

1 聚乙烯的运用及工业现状探讨

1.1 聚乙烯的运用

当下，聚乙烯具有独特的优势被广泛运用在包装材料、日用品等许多行业方面，为了提高产品的性能需要根据产品的用途加入添加剂，有利于提升聚乙烯材料的抗氧化性能，甚至需要添加紫外线吸收剂，比如邻羟基二苯甲酮等可以根据加工的需要进行添加；合理性的炭黑可以有效地屏蔽紫外线。现实运用的过程中，为了最大化的发挥聚乙烯的使用功能，通过添加润滑剂或者是着色剂等方面的材料，有助于实现这一目标。总之，在人们的现实生活中，根据聚乙烯材料的不同类型用途进行添加不同类型的添加剂进一步提高产品的性能。

1.2 聚乙烯材料的工业现状

当下，聚乙烯技术成为社会各界关注的热点，由此看出，聚乙烯材料的重视程度越来越高，也是未来国家材料创新方面研究趋势。然而，聚乙烯气相法作为运用最为广泛的方式，并存在不同程度的风险，比如，过度料越来越多成为实际生产环节中的主要问题。所以，为了有效地解决这一弊端，需要结合实际的需要投入更多的人力和物力，并结合气相法的优势进行创新，可以实现聚乙烯生产工艺的创新与完善，其完善需要耗费大量的时间。如今，随着技术的发展，第三代聚乙烯催化剂成为当下运用最为普遍的现象，其运用可以缩短合成新型的聚烯烃材料时间。

2 聚乙烯生产工艺技术探讨

2.1高压聚乙烯生产工艺技术

聚乙烯生产涉及到的装置包括压缩单元、聚合反应单元、引发剂制备、分离净化单元等，需要经过高压聚合反应可以顺利得到聚乙烯颗粒，并严格遵循用户的具体要求，对聚乙烯颗粒进行设计和优化，可以满足用户的需求，进一步完成聚乙烯的具体生产任务。

2.1.1釜式法生产工艺

聚乙烯的生产过程中，为了顺利实现生产目标需要高频率地使用高压釜式反应器（带搅拌器），也是实现乙烯原料和催化剂的可行性搅拌，也是不断提高聚合反应速度及实现生产效率的最大化。根据大量的实际案例得出，釜式反应器利用频率低，可以对生产工艺进行优化，一定程度上可以得到聚乙烯产品。但是，聚乙烯生产工艺控制的难度系数大，也会影响聚乙烯的生产进度。

釜式生产作为绝热法，一旦无法从反应器中移出热能，由于釜式生产在生产过程中会释放出大量的热量，也是造成爆炸的主要因素。与之同时，实际生产过程中对不同点进行分析与研究，需要把冷乙烯放入釜式反应器内，进一步解决反应器的具体问题，此种方法有效地降低安全事故发生的频率，也是保证聚乙烯稳定正常的生产。在对釜式反应器技术进行创新与改造的过程中，需要高度重视反应釜的基本作用，也是实现安全化生产的具体措施，也利于提高生产的安全系数。釜式反应器的生产效率较低以及转化率低，其在操作过程中涉及到相关的操作压力，因此，根据实际的需求，需要进行筛选符合实际生产的工艺与技术，也是确保聚乙烯实际产量的有效途径，从而达到提升产品的品质以及符合市场的需求。

2.1.2管式法生产工艺

聚乙烯生产过程中主要涉及到通过管式反应器从不同角度进料完成一系列生产，有利于实现均匀性的进料，一定程度上可以提升聚乙烯的生产效率。此外，每个公司在实际生产过程中也存在差异性，其反应过程中存在较大的差异性；比如，巴塞尔管式法可以系统化对进料进行合理性的划分，并结合聚乙烯的实际生产情况进行有效性的选择，可以优化聚乙烯的生产条件，进一步提升聚乙烯的产品质量水平。比如，聚乙烯利用高压管式进行生产，此种方式具有清洁性和环保性的特点。所以，压缩机出口方面的压力较大，其反应过程涉及到预热原料的运用，可以大幅度地提升反应速率，也会减少粘料现象的发生，有利于全面提升聚乙烯的反应效率。

管式法被广泛运用在聚乙烯的生产过程中，此过程中也是造成大量的低聚物，有利于缩短回收时间以及对生产成本方面进行有效的控制。通过利用高压管式反应器进行聚乙烯生产，主要采用不结焦反应器的设计，从而达到节能的目的。聚乙烯生产可以巧妙地进行搅拌器仿真方式，也可以对反应物料进行均匀性的混合，最终达到反应的条件。与之同时，聚乙烯生产需要对催化剂装置进行不断创新与完善，也是满足催化剂的性能，最终最大化地提升催化的效率水平，有利于推动聚乙烯聚合的速度以及提高聚乙烯的单位产量，并最大化地提升企业的经济效益。此方式实现反应过程中，对实际的氧气方面没有进行限制，可以实现生产的顺利进行，并改进抗氧化剂浇口设计，通过运用过氧化物引发剂，也是加快高效率的转化有效途径，有利于提高聚合反应的速率。

2.2 UNIPOL气相法工艺技术

本文主要对UNIPOL气相法工艺技术进行深入的分析与研究。聚乙烯生产过程中利用UNIPOL 气相法工艺技术，可以满足提取相关原料的目标，也是提高生产效率的主要途径。众所周知，UNIPOL 气相法工艺技术源于60年代实际的气体流化床PE 技术，这种技术属于为了不使用载体催化剂的有效规划和系统，可以巧妙地利用三乙基铝提升反应速率，这种方式本身具备安全性、简单性、经济性以及灵活性等方面的优势，可以实现产品的顺利生产，也是确保产品的性能一致性。此外，企业在进行生产过程中需要考虑到路线方面的要求，尤其是生产过程中对材料方面没有具体的要求，其主反应器以及相关的设备主要采用普通碳素钢的材料，

有65%的管道是主要采用普通碳素钢，且实际占地面积不大，生产潜力较大，性能比较优良，竞争性好。这种路线需要的设备比较少，就可以最大化地实现拉丝，膜料，管材等产品的生产；但是，由于设备数量少且维护工作量少，因此可以提高装置的可靠性。

3 结语

综上所述，本文主要对聚乙烯生产工艺技术进行针对性的分析与研究，并结合生产的实际情况对聚乙烯生产工艺技术进行创新，可以大幅度地全面提升聚乙烯的生产效率，也是实现石油化工系统化的生产目标。此外，我们在进行聚乙烯生产过程中需要结合聚乙烯不同类型的特点，并结合实际生产的生产技术，利用这种措施可以提升产品的品质以及满足设计的相关要求。