化工安全生产中存在的问题及对策研究

高万良(中煤陕西榆林能源化工有限公司，陕西 榆林 719000)

0 引言

随着化学技术的不断发展和提高，化学制剂和化学产品为化工企业生产带来了方便，也为人们的日常生活带来了便利，不断提升了人们的生活水平。但是，对于化工产品生产来说，需要的生产线比较大，生产环境相对来说比较复杂，生产流程慢。从化工企业化工产品生产角度上来看，任何一个环节都必须要高度重视，如果疏忽的话，很容易发生安全事故，这对于人们的生命安全来说会产生极大的影响。基于此，化工企业在化学产品生产过程中，加大力度对生产安全隐患排查，如果发现安全上的隐患，要给予相应的处理，避免发生安全事故。

1 化工安全生产重要性

对于我国的化工产业来说，属于是国民经济的支柱产业，扩展化工产业的规模不仅仅能够促进我国的经济发展，也逐渐成为国民经济的核心经济产业，如果发生安全事故，也给我国的核心经济产生重大的影响。基于此，对安全问题必须要高度重视，促使化工产业能够安全的生产。

化工产业安全生产，由于特殊的生产环境，会产生较强的腐蚀性和刺激性的气体，对于工作人员很容易造成身体上的伤害。与此同时，再加上化工生产有着较复杂的生产流程，在实际制作中，很容易发生有毒气体泄露的现象，针对这一状况，会给企业带来一定的经济损失，基于此，要科学合理的制定化工产业的安全策略。

化工产业安全生产对于提高企业的经济效益确保工作人员生命安全来说起着重要的作用。安全生产促进我国化工产业健康发展。

2 化工安全生产过程中存在的问题

2.1 工作人员安全意识不够

化工生产离不开人的参与。基于此，化工安全指数和安全生产人员有着直接的关系。目前，生产安全事故通常都是人为造成的，其原因是生产人员安全意识不够。与此同时，操作人员没有更好地掌握工艺流程，就容易在操作中出问题，进而导致一些事故发生。

2.2 安全管理制度落实的不到位

目前，我国对化工安全生产问题也越来越重视，为化工企业制定规章制度，确保化工生产安全。但是，就目前情况上来看，没有加大力度执行安全管理制度。从安全管理制度角度上来看，虽然规定了具体流程和标准，但是在具体操作中，没有按照规定就实际操作，针对这种情况，很难落实下一步的监督管理制度，也不能更好地解决安全生产管理问题。

2.3 实际操作不符合要求

从化工生产流程的角度上来看，相对来说比较复杂，其生产设备具有严格要求，但这对于工作人员来说，需要具备较高的专业知识，并需要遵守相关规定，才能顺利开展相关工作。但是，一些生产人员没有更好地掌握操作流程和工艺规范，很容易发生操作上的失误，进而会发生安全事故，这对企业带来一定的经济损失和人员伤亡。

2.4 选取生产设备缺少合理性

从化工生产工作角度上来看，通常情况下，是在高温条件下进行工作的，由于一些生产材料有着较强的腐蚀性，进而对相关设备也提出了具体要求，要求要有抗腐蚀性和密封性。但是，一些企业在使用设备过程中，基本上没有符合上述要求，从而致使原料出现了泄露的现象，这种情况下，很容易发生安全上的事故，进而也给化工企业带来了一定的经济损失。

2.5 企业各部门之间缺少协调工作

化工企业为了能够有效的进行安全生产管理，但从化工安全管理角度上来看，其实是一个系统性和综合性的一项工作，而且相对来说比较复杂。基于此，企业各个部门之间要相互协调、相互合作，才能够有效的开展安全生产管理工作，并及时发现企业的安全隐患，与之更好地处理，不断提高生产效率。

3 化工安全生产解决对策

3.1 提供企业员工安全管理意识

在化工生产过程中，企业要对人力资源加大力度进行管理，让员工树立正确安全生产意识，并定期的对化工生产人员进行培训，并建立相关培训体系，结合企业生产计划开展化工生产工作人员培训活动，不断提高生产人员安全意识和专业水平，进而促使化工生产更加规范化[1]。具体来讲，对于化工企业内部工作人员，开展安全教育培训活动，不仅仅能够提高工作人员安全意识，还能提高自身保护能力，促使员工意识到安全生产重要性。

3.2 安全事故的有效预防措施

对于化工企业来说，对安全事故预防工作还要不断完善，采取有效的安全措施，加大力度对安全生产设备资金的投入，促使在整个生产过程中，不断提高产品的效果和质量，这也为化工企业安全生产和运行提供了重要保障。针对一些具有危险性的材料，要进行分类并给予相应的处理，在实际操作的过程中，要制定科学合理的施救方案，如果发生事故时，能够更好地处理和解决。

3.3 完善企业安全管理制度

企业结合自身发展情况，完善相关安全管理制度，落实到每个环节都有人管理，并对每个岗位职责和义务要给予明确，并且相关管理人员要起到带头的作用，加强自身的管理和控制，以此促使员工按照相关管理制度执行相关工作[2]。与此同时，企业要从根本上，对安全管理制度执行情况再加以强化，结合安全第一原则，促使员工对安全管理制度更好地执行，并不断提高企业的管理水平。

3.4 对废旧化工安全装置进行拆卸时做好安全管理

在拆卸废旧化工装置过程中，发生安全事故的几率比较高。所以，在拆卸化学安全装置过程中，结合安全装置的特征和情况进行深入分析，制定相应的拆卸方案，做好出现安全问题时解决问题的相关方案，避免残留一些易燃易爆物品，以上这些明确之后，再进行下一步的拆卸工作[3]。

3.5 增加安全生产资金投入

企业领导要加大力度对安全生产资金的投入，并意识到安全生产重要性，不要停留在表面，要落实到实处，在安全生产过程中，适当地投入一些资金，如果有的设备比较老旧的话，要及时换掉，并定期检查和更新安全防护装置，确保化工企业能够安全生产。

3.6 加大对市场设备安全的管理力度

化工企业在生产过程中，对设备安全的检查和管理要给予高度重视，对于不能够达到安全生产设备及时发现，确保安全生产设备符合相关的规定要求，如果对生产设备没有按照严格要求进行生产，对于化工企业要进行强制化停止生产。对于生产工作人员来说，要意识到安全生产工作的重要性[4]。除此之外，如果在生产过程中发生安全事故，要进行深入调查，并追究相关责任人相关责任，采取一定的惩罚措施。

3.7 加强对企业现场管理

对于企业安全生产来说，化工制作现场管理是最重要的环节，因为在生产过程中能够及时发现安全隐患[5]并及时解决。与此同时，对现场员工操作还能进行监督，对于违规操作人员来说，可以直接处理，以公平公正原则去对待。由此以来，使现场管理操作水平获得提高，促使各个部门之间有着团结合作关系，在相互监督下，完成共同生产目标。

3.8 通过多媒体和社会舆论做好监督工作

化工企业一旦发生了安全事故，那么受伤的数量和伤亡数量以及安全制度等，离不开媒体的报道和社会舆论的评判，媒体和社会舆论能将企业的具体情况真实反映出来，也是对企业安全管理工作的一个监督[6]。总之，企业对经济效益和生产安全两者的关系一定要平衡好，还要及时发现不安全因素，并及时处理。

3.9 加强企业之间的协调合作

对于化工企业来说，是由多个部门组成的一个庞大的系统，在实际生产过程中，需要各个部门之间相互协调相互工作，从而促进化工企业安全生产工作顺利进行。基于此，为了提高化工企业安全生产量，要确保各个部门之间能够相互合作。对于每个部门来说，要将员工的生产安全放在首要地位，只有确保了员工生产安全，才能考虑其他运行步骤。企业对不同部门的工作责任要给予明确，避免各部门之间发生一些不愉快的事情，促使各部门之间能够和谐工作，确保能够有效的运行安全生产管理体系，与此同时，使员工正确认识化工安全生产，进而不断提高员工的责任心。

4 结语

化工企业安全生产与经济建设有着密切的关系。化工企业要意识到安全管理工作的重要性，在安全生产过程中，将安全问题放在第一位，来降低安全隐患发生。不断提高工作人员的工作能力，调动员工的积极性，不定期的对工作人员进行相关安全生产操作上的培训，使工作人员能够更好地掌握这部分，并运用到实际工作中来，还要树立员工的安全意识，提高自身保护能力，意识到安全生产的重要性，从而为化工生产提供安全生产环境，为化工企业带来一定的经济效益和社会效益，促进化工企业日后更好地发展。