小炼油企业现状及未来发展分析

王永军

（淮安清江石油化工有限公司，江苏淮安 223000）

1 小炼油面临形势分析

随着社会的快速发展，我国最新的产业政策和安全环保理念也全新出炉，全新的政策要求企业和部门等具有安全环保、质量升级等多个特点，所以在目前的社会发展过程中，较多的炼油工作将不得不面临关停的问题，目前部分城市已经开始着手实施，大部分正式决定不在核准新建炼油产能，并且针对当前炼油产能过剩的问题，会选择开始进行有效的解决，化解炼油产业能源过剩的有关问题。同时结合当前的社会环境来说，为解决产能过剩的问题，将会对中小企业开始整改，或合并或关停，这对这些小型企业来说是一种改变，是机遇同时也是挑战。简单来说，在目前的小炼油面临的形式为挑战居多，整个发展过程中其需要对整体结构都进行更好的调整与解决，如此能够深化有关的加工发展机遇。当前我国的炼油化工企业与相关的跨国公司相比，主要的生产目标即是大宗基础性化工原料和产品。简单来说我国目前的企业都处于价值链的中低端。

2 小炼油企业发展建议

鉴于当前国家产业政策限制，外部安全环保与产品质量升级压力巨大，我国炼油化工正处于消化产能过剩的过渡期，小炼油走传统成品油、燃料油、小化工路线根本无法与大型炼化一体化企业进行竞争。因此，小炼油要想在如今（在如此恶劣的外部）环境中生存下去，必须树立“不与大石化比规模，要与大石化比特色”经营思路，灵活体制机制，在发展特色化、高端化、精细化工产品上寻求突破。

2.1 打造成为一家集产、销、研、服为一体的特种油品公司

既可以利用炼厂一、二、三次加工产品为原料，生产各种系列特种溶剂油、特种汽油、特种煤油、特种柴油、蜡产品、高端润滑油等，又可以利用先进的调和中心，根据客户需求，研发各种配方，生产满足定制化、高端化需求的调和产品。国际上多数大型石油公司都具有或者收购了相应的研发和生产部门，如SHELL 公司、以及ExxonMobil 公司控股的Tonen公司等，以上几大公司分别垄断了欧洲、北美、南美、澳洲及东南亚市场，并逐渐有进军中国的态势，因此发展我国本土的具有自己的知识产权的特种油公司将是必然结果。从某石化公司多年来特种溶剂油的生产、开发、销售中可以得出两点启示，一是如何密切地跟踪市场并将市场需求信息及时反馈给生产与研发部门，是该类型企业生存发展的关键；二是高质量的技术与售后服务是产品竞争力与品牌价值的直接体现，它不仅可以起到引领消费的作用，更重要的是可以让客户产生信任感与依赖感，进而使客户形成习惯性的消费行为，并最终成为忠诚度极高的客户。

2.2 转型成为大型化工集团公司的新技术试验性工厂

产品相互竞争是较为常见的现象，而产品的实际竞争来说，其归根结底还是技术上的全面竞争。所以国内大型石化集团的产品在实际竞争过程中需要进行大幅度的全面提高。而高端产品的比例与跨国公司相比，还是存在较大的差距。这些也直接影响了当前产品整体的盈利模式，但相关的盈利模式还是较差的。在目前的社会发展过程中，我国有关企业的实际发展多缺少整体的创新，虽然近些年也出现全面整体的创新，而这些实际的发展受到一定的体制限制，较多的研究根本就无法及时的进行生产力的转换，导致各种技术转化和产业发展都受到了限制和影响。

2.3 转型成为集产、销、研、服为一体的精细化工公司

依托化工行业资源，做精细化工产品二次开发，或者以生物发酵制二元酸技术为中心打造特色生物化工产业链。梳理适合二次开发的精细化工产品，成立集产、销、研、服为一体的精细化工公司，开发并专营各种高附加值精细化工产品，贴近市场需求，真正做精做细总部精细化工产品，提升总体经济效益。以自主开发的长链二元酸发酵、精制工艺为基础，适度延长产业链，逐步开发并占领国内高端尼龙工程塑料、新型聚酰胺热熔胶（国家最新产业政策鼓励类）、高级润滑油、高级润滑油脂、高级涂料、高级香料等高端产品市场，打造一个生物产业基地。

2.4 炼油化工节能技术的发展趋势

2.4.1 应用集成设计联合装置

当前我国炼油化工行业快速发展，所以其对于资源的整体消耗较大，但是对于相关的炼油行业发展来说，在整体发展工程中其消耗的能源过多，直接会导致有关的问题发生，这些问题将会使得企业无法得到长久的发展，影响了其日后的实际使用效果，因此在当前的整体建筑和设计过程中，可以完成相关的集成联合设计规划，通过对相关资源完成整理的方式来进行相关的问题处理，最大程度地提升有关建设质量，并且对于整体的操作安排来说，通过对相关装置的使用能够整体提升燃烧效率，并且减少对能源和资源的综合消耗，如此能够确保炼油行业得到更好的环保设计与建设，全面提升相关的环保性，同时在整体的生产过程中需要通过联合炼油的方式来完成各种效果的整体搭建和提升，良好的保证有关建设能够符合实际的发展需求，保证实际工作效率的进度提升，确保相关建设质量的整体提高。

2.4.2 大力研发热循环装置

结合当前有关的内容来说，在整体发展过程中应当制定一定的工作计划，针对有关内容完成实际的设计与安排，在实际的炼油过程中，需要加大整体的热循环装置布置效果，提升利用率，同时在实际发展中可以将的热量进行具体的规划，保证热量效果的全面提升，在此过程中需要针对性地完成实际利用率的设计与安排，全面地保证使用效果，通过收集冷却当中的热量能够降低对能源的损耗，同时在具体的设计和安排上可以完成企业实际生产活动安排，将多套装置都有机结合到一起，如此一来能够节约资源，同时针对相关设计也可以进行一定的提高，全面保证实际建设质量的最大程度提升。在炼油化工企业中，加大热循环装置的应用能够有效提高能量的利用效率，将从工艺冷却装置中吸收得到的热量用于需要热量加热的设备中，可以减少单独加热设备的使用，实现热量的多重利用，提高能量利用率，实现企业节能减排的效果。在炼油化工企业实际生产活动中，可以将多套装置有机结合到一起，保证节能效果，比如，可以将润滑装置和减压蒸馏装置、焦化装置和催化裂化装置整合起来，实现炼油系统的集成，有效优化炼油化工工艺，减少设备的使用数量，节约企业设备投资成本，提高炼油化工企业的经济效益，促进炼油化工企业的可持续发展。

2.4.3 加强对新节能技术的使用

针对当前的炼油技术来说，在实际的发展过程中需要对有关技术进行创新使用，简单来说，在实际的发展过程中，结合有关的技术来进行综合使用，最大程度使其能够满足综合地使用需求，对各种相关的技术应当进行较好的处理，综合的完成实际规划设计与安排，针对当前的有关技术来说，在实际的发展过程中需要通过使用如变频技术等来完成控制工作，这些对相关的能量消耗都是比较重要的，所以在实际的建设和安排之上应当进行系统规划，从基础出发不断提升以及设计和分析研究，保证建设质量的全面提升，并且如此可以做到对热能量资源的全面控制，完成资源成本的较好节约，并且针对实际的发展要求来说，整体建设上能够让各种工作不断提升，并且从有效能源上进行减少消耗，提高企业对于能源的实际利用率。

最后对于能源的节约和发展来说，在实际的布置过程中需要针对具体的设计与分析安排来完成规划操作，对各自的技术都进行较好的提升，并且不断完善有关的操作规划，提升热量的回收效率，工作人员的技术提升对其日后发展有着较为重要的意义，所以在当前的具体规划上要完成日常操作，全面提升有关操作效果，同时结合有关的技术完成实际的设计与规划安排，使其能够满足具体使用需求，集合相关的因素完成具体操作，能够最大程度地使其符合发展需求，全面地提升实际发展效果，以此来确保企业得到综合的发展。

3 结语

炼化行业的生存与发展决不能以破坏和牺牲生态环境代价，因此大型化工集团中小型炼化企业在应以集团公司内部资源为生存基础，以发展高端产品、特色产品、精细化工产品、特种化工为新的发展方向，将小炼油企业打造成特色化、高端化、精细化新型炼厂。实现将“拖后腿”的小炼化企业打造成大型集团公司未来高端产品市场的“火车头”。