采油厂注水水质问题研究

王梦喆

（长庆第七采油厂工艺研究所，陕西延安 716000)

纵观国内外社会的发展历程，可以得出如此的规律：飞速发展中的经济，在处理能源需求方面必定会面临着重大挑战。即在追求“金山银山”经济发展的情况下，人们对石油开采量的需求变得越来越大[1]。自十九大以来，我们在“走可持续发展”“建设人类命运共同体”理念的指导下，我国采油厂注水工艺问题得到了一定的解决。

《“十三五”节能减排综合性工作方案》要求，2020 年，地级及以上城市建成区污水基本实现全收集，全处理率为95%左右[2]。采油厂的建设过程中必定要考虑到注水水质的问题。随着我国城市建设的推进，一些超级城市随之诞生，而水资源的短缺，是城市发展的短板，也是采油厂注水水质问题产生的原因。为了解决这个问题，甚至在国家层面都有规划。例如：南水北调工程、引涞入津等。这些举措虽然解决了用水问题，但针对采油厂注水工艺中水质标准的要求，还远远不够。因此，本文从采油厂注水水质的阐述入手，分析采油厂注水水质存在的问题，并针对问题提出相应措施[3]。

1 采油厂注水水质阐述

目前，在石油开采的过程中，为了满足国民日常生活必需，在稳定压强的要求下，保证石油的开采率和日产量，最成熟的技术就是通过油井的主水管道，向油井中注入密度、黏稠度合适的水，以保持和增加油层压力，降低原油稠度，减少钻井数，延长油井自喷期[4]。

通过梳理相关文献可知，采油厂注水工艺，一般选择分层注水的技术或者是根据现实具体情况和原油性质，选择合适的采油厂注水工艺。作为采油厂使用水的核心，相应标准的水质，就成了广大石油工作者的热点研究对象。

2 采油厂注水水质问题

通过对相关文献的整理发现，影响采油厂注水水质的原因主要包括：注水工艺维护不力、操作人员操作不当、水质监管松懈、防膨剂配比不均匀等。

2.1 注水工艺维护不力

随着科学技术的不断发展，人类对于采油厂的注水工艺的选取，其科学性、有效性将变更为苛刻[5]。就其科学性而言，随着石油开采进度的推进，地下层石油的分布层将会深入，相对应温度、压强等工艺参数将随之改变。尤其是存在底层溶洞和裂缝带之间的温度、压强等工艺参数变化将会更大；就其有效性来说，注水工艺的改变将直接导致对注水水质质量的改变。鉴于这样的情况，为了满足开采需要，以采油厂注水工艺为基础的工艺参数的维护将变得甚为重要。

2.2 操作人员操作不当

进入互联网大数据时代，虽然相关技术在石油开采中有一定的应用，但是，为了保证石油开采能够顺利进行，许多岗位依旧是由人来掌控。由此，能够影响采油厂注水水质的又一因素为操作人员的能动性操作。通常来说，石油的开采还具备时间的连续性。鉴于石油开采的工作性质，从业人员一般选择两班倒或者三班换岗的工作制度。由于人员工作的衔接性不够，操作人员（尤其是实习人员）对于注水工艺流程的相关操作会出现不同的后果，这势必会导致注水水质不达标的状况出现[6]。

2.3 水质监管松懈

在石油开采的过程中，受工艺流程的影响，企业对注水工艺设有专门的水质保障机制。例如制订有《注水岗位制度》、水质化验机制等。但是，受从业人员素质不同的影响，工作人员对责任意识认识不够到位，现实中采油区与相关科研鉴定区存在距离上的障碍等，导致对水质的化验检测力度的松懈，进而导致采油厂注水水质出现问题，直接影响到石油的开采应用。

2.4 防膨剂配比不均匀

作为采油厂注水工艺的核心，为了满足注水水质对生产工艺的需要，通常采用防膨剂进行调配，达到生产目的。鉴于防膨剂属于粉末状固体[7]，需要注水员工按照工艺配注要求，通过相关配注工具进行调配，使之在充分溶解后，进行注水应用，这样便会导致注水时的防膨剂计量不均匀，影响日常石油开采进度。因此防膨剂配比不均匀是影响采油厂注水水质的另一种因素。

3 解决注水水质的措施

为了进一步保证采油厂注水水质的质量，保证采油厂开采石油的效率，针对上述问题提出以下措施。

3.1 加大工艺维护力度

注水工艺维护不力将使采油厂注水水质标准存在偏差。为了解决这一矛盾，就需要企业加强措施，对相关工艺进行维护，从而保证石油开采的有序进行。例如：采取分段负责的措施，动员大家的积极性，使石油开采注水工艺维护成为常态化；开展工艺维护知识比赛活动，群策群力，努力保证石油开采注水水质，保障石油开采能连续进行。

3.2 加强操作人员培训

在石油开采过程中，操作人员的规范操作在很大程度上可以保障生产的计划性。为了进一步控制采油厂注水水质问题，企业可以对注水岗位员工进行特别岗位培训，在每位员工熟练地掌握操作技能后，需要对他们再开展抽查考试活动。考试内容可以设定为：①对采油厂注水工艺流程图的绘制；②对于操作规章进行考试；③鼓励员工对解决采油厂注水水质问题提出宝贵建议等。

3.3 建立多重监管机制

由于企业对员工的管理非立体化，这样的管理存在盲区。当相应的监管机制被推出，总会有不同的机制被重新考量。为了保障石油开采进度，保证在从业人员素质不同的情况下，工作人员对责任意识认识到位，应该加大对石油开采影响知识的普及式宣传。除此之外，还可以依托互联网构建监督大数据平台、错误操作数据云的建设，使每个员工警钟长鸣。

3.4 防膨剂配比技术的创新

为了满足采油厂注水水质的要求，在创新驱动发展的战略指引下，需要利用科学的先进性，在防膨剂配比方面进行创新[8]，进而降低因为防膨剂配比带来的影响。抽取若干个注水井的水质进行化验，形成完备的创新机制，很好地解决了由于防膨剂配比不均匀导致悬浮物含量高的现象，大力保障了采油厂石油的开采。

4 结论

在可持续发展战略的推进中，依托创新驱动发展而带来的技术革新，将会越来越多。作为经历了数百年发展历史的石油化工行业，对石油的需求数量是庞大的。因此，在提高石油开采量的同时，还要考虑现实社会状况：在保证采油厂石油开采量，有效提升采油厂石油合格率的问题上大胆改革，以人类社会的进步，以构建人类命运共同体为远大前景，在当代中国构建属于自己的化工理念，实现人类质的飞跃。