化工工艺设计的现状及存在的问题

冯文浩

（宁夏工业设计院有限责任公司，宁夏银川 750001)

随着市场发展速度的提高，竞争愈演愈烈，化工行业不断面临新挑战，化工工艺革新技术不断提升。然而化工行业在我国发展较晚，工业设计发展不均衡，因此不能随着时代的发展进行更新，安全、成本环节都不能满足社会需求，需要加强工艺水平提高，提高工艺设计与科学精密的重视程度，从而保证整个行业的健康发展，为我国经济打下良好的基础。在化工工艺设计中，明确发展战略，提高企业综合素质，从而对实际问题作出思考。当前发展不仅在国内竞争更加激烈，在国际竞争也占有一席之地，企业要了解市场需求，从而能够掌握市场动态，加快企业转型。

1 化工工艺设计流程关键因素分析

由于化工生产较为复杂，存在诸多的化学反应。然而化学反应会根据环境因素产生变化，因此很难保证化学反应能正常进行。在设计过程中，要了解实际情况，在化工工艺设备上需要引进大量的先进资料，在数据上有所保障，从而确保最终的化学反应的准确性。对于化工不要盲目地追求工作效率与质量，要进行综合资源投入，对时间、产出效率等进行全面科学分析。在化工工艺流程设计过程中，由于设计的管线复杂，很难进行科学验证，一旦出现问题会影响最终结果。在工艺流程设计方案的制定过程，要重视反应步骤，减少生产过程中的影响因素，降低生产风险，并进行全面分析，要对安全值进行控制，对施工流程进行二次防护，制定出更加全面的设备安全措施，防止意外发生，造成不必要的经济损失以及人员伤亡。化工工艺流程需要加强质检员对整个生产流程的监督管理，工作不能超过标准，所有防护要符合国家相关规定，从而减少各方因素的影响。保证整个工艺流程的顺利进行，提高竞争实力，促进企业经济效益的提升。

2 一般性的问题及应对方法

2.1 安全方面的问题及应对方法

当前发展过程中，安全问题不断受到重视，尤其是化工行业会涉及众多的危险物品，因此需要对安全问题更加重视。化工生产过程一定会接触众多的化学物品，因此危险性会大幅度提升，要重视安全防范内容。一般情况下对于化工物品以及化学反应设备管道等情况进行科学处理，同时对于一部分化学性质也要有所了解，可以针对化学性质进行对应的保存，在保证安全的前提下，也不会影响其自身化学特点。例如；材料大部分是易燃、易爆、有毒或是有害，在保存时要对储存环境进行的选择；化学反应装置设计要根据相关业务标准严格把控，避免化学反应存在危险。而安全阀设计与安装要根据实际情况调整，确保发挥最佳效果。在化工工艺选择上，要不断降低生产难度，减少危险物品的使用，并遵守相关的规定，若出现不符合操作行为要及时修改，降低安全事故发生概率，减少安全事故隐患。

2.2 设备安装设计问题

设备安装设计过程容易被忽视，由于设备安装不涉及直接生产，因此在后续完成后也不能有及时的反馈。由于当前技术水平不平衡，因此在设计过程会造成诸多问题，同时也由于自身素质问题以及工作态度问题，经常会出现众多返工现象，造成严重损失。设备的安装设计在生产过程中起到重要作用，规范安装流程对企业发展具有重要影响，不仅能够减少运行时的浪费，更会减少对操作人员的伤害。设备安装范围较为广泛，不仅包括安装位置，还要对操作台支架等位置进行准确定位。此外，对于设备生锈问题与腐蚀问题，也要根据设计位置进行确定，从而减少设计中的不稳定因素。

2.3 实际操作性

在操作过程中，对于化工工艺设计的实际操作性也是重点探讨问题之一。由于化工工艺流程相对复杂，各项流程间要充分考虑适应性。设计人员的技术与操作不当，会造成严重的安全危险。操作过程要对安全问题进行考虑，减少安全风险带来的不必要损失，实际操作要敏捷，提高工作效率，减少外界因素等的影响。

3 对未来化工工艺设计的展望

3.1 化工工艺设计要体现低能耗

在化工工艺设计过程中，要体现低能耗，在对成本核算时，要对成本内容进行重组。根据实际的生产过程，需要将能源成本作为生产重要组成部分，从而降低能源成本，就会带来更多的经济效益。解决基础建设的消耗与投资两大方面的问题，实现资源利用利益的最高化。然而，化工企业将目光转向平衡能量，对于工艺设计关键之处，在大型的分离装置上，对整个资料进行相应的分析，对数据也有一定的了解，足够的知识储备量，才能对系统能耗问题进行有效处理。利用蒸馏技术或是恒温共沸等，可以降低能耗从而达到企业经济最佳效果。

3.2 以资源节约为主要建设理念

工业化流程相对繁琐，流程也较长，整个技术处理更加困难。当前，在化工技术变革过程中，要实现生产率的大幅度提升，为企业创造更多的效益，要加强新技术的使用。根据工艺流程设备情况进行优化，不仅在基础建设投资上，更要不断提高充分考虑资源节约为主的建设理念，减少基建投资力度，大力开发资源优势以及技术优势。

3.3 绿色环保工艺的引入

化工行业是我国重要的生产基础保障，随着我国市场经济在国际地位的不断攀升，应加强综合工艺设计标准。化工产业需要巨大的投入，在生产过程中，也会产生大量的废料，从而造成严重的环境污染。随着我国对环保事业的不断重视，相应的政策也不断提出，绿色环保工艺被广泛应用。化工企业要在符合国家标准的前提下进行生产活动，实现可持续发展战略，对当前发展内容进行优化，设备更新也是重要的发展方式之一。在原料质量与纯度等方面，避免使用劣质材料影响整个环境。与此同时，要对废物进行二次利用，加强绿色环保的有效性。因此科学化管理能够优化整个工艺流程，以绿色环保为核心，使生产效率有所保障，最大程度减少污染物的排放。在工艺流程上，根据实际情况充分对设备技术内容进行调整。在处理过程中，实际的原材料不论是多么精纯都不可能完全消除污染物，因此要加强二次利用减少污染物的排放，在工艺处理过程中要到位，建立起环境友好型的社会，走可持续发展战略。

4 结语

综上所述，在化工工艺设计流程的有效管理过程中，加强安全的全面保护，实现工艺水平的提升。在生产过程中要加强问题探讨，根据实际情况做出目标调整，实现资源优化。化工类型涉及国家保护政策，要根据国家政策进行实时调整，保障整个设备安装运行符合要求，避免出现停工改造情况，影响企业经济发展。一般情况下，生产需要大力投入，无论是设备投入还是资源优化都可以能造成严重浪费，降低企业利益，降低竞争实力，不利于企业综合发展。在化工工业生产过程中要提出优化措施，结合企业实际生产要求，做出正确的发展方向指导。