混凝土管桩在水利工程中的应用探讨
2020-01-10陶述平安徽水安建设集团股份有限公司安徽合肥230000
陶述平 (安徽水安建设集团股份有限公司,安徽 合肥 230000)
0 前言
混凝土管桩泛指预应力管桩,此类管桩在各类工程当中十分常见,且均取得了良好的成效。相比于传统桩基,混凝土管桩在工艺要求、养护要求等方面有独特的要求,如果应用当中未能依照要求来进行施工,势必引起管桩质量问题,相应不利于水利工程整体质量,因此为了确保水利工程质量,有必要对混凝土管桩的应用进行了解。
1 水利工程中混凝土管桩的应用优点以及注意事项
水利工程的管桩必须具备良好的防水性能,而文章所分析的高强度预应力混凝土管桩是一种混凝土强度等级>C80的高强度管桩,内部埋有强度高,但松弛度较小的钢筋的桩基,具有空心、截面相同、外形圆筒的特征,在这些特点之下,高强度预应力混凝土管桩的防水效果良好,同时还具备其他优点,例如可以灵活组合应用;桩端承载力大于传统桩基1.8倍左右;桩身侧磨阻力大于传统桩基1.4倍左右;易于质量检测;桩身抗冲击、锤击能力优秀;成本较低。下图为混凝土管桩。
最终水利工程条件下,高强度预应力混凝土管桩应用时需要注意如下事项:
①施工前确保管桩位置正确,且重点对沉桩时的速度进行控制,否则容易引起质量问题;
混凝土管桩
②沉桩当中不可以出现落锤现象,否则可能引起偏心问题,且沉桩过程不可中断;
③在高强度预应力混凝土管桩组合应用当中,必须确保两根桩基的连接节点正确;
④组合应用初步完成之后,有必要进行防腐处理;
⑤不可使用大锤截桩法。
2 水利工程中混凝土管桩的施工技术要求
2.1 准备工作
在水利工程高强度预应力混凝土管桩施工之前,为了确保施工质量,有必要做好相应的组合南北工作。高强度预应力混凝土管桩施工准备工作主要内容为:采用静压法对管桩进行检测,以免出现管桩施工缺损现象,但如果地基承载力相对较小,那么可以采用锤击法代替静压法;设备建议选择履带式打桩机,且在施工之前对设备进行检查,确认设备可以在实际施工环境中正常使用;桩基堆放需要保持稳定,并定期对桩基进行检查,如果发现某桩基出现质量问题就需要及时更换;施工之前应当对桩基两侧、桩身进行检查,要保障桩基上没有杂物。此外,在设备选择方面,除了要选择设备类型以外,还要重视各类设备的型号问题,例如部分设备自身重量较大,而地基承载力不足,所以在长时间的运作之下可能会出现施工问题,具体规范上,设备的重量不能超过高强度预应力混凝土管桩极限承载力1.2~1.5倍[1]。
2.2 施工中期
在前期准备工程完成且没有错误的前提下,即可进入中期的施工阶段,在此阶段当中要注意如下事项:首先当管桩处于正确位置时,要将管桩固定,之后对桩基进行调平,在此前提下使用夹持腔连接管桩与起吊设备,利用将管桩吊起,当管桩达到相应高程需要停滞一段时间,以消除管桩的晃动力,管桩稳定后确认其是否与桩位保持垂直关系,如果是垂直关系,则可以进入下一阶段。其次在垂直状态下开始沉桩作业,作业当中将管桩放置到2.53m左右,对上节桩、底桩的位置进行调整,两者之间同样要保持垂直关系,之后利用焊接工艺完成接头,此工序循环操作,直至完成所有桩基,且每个桩基施工完成之后,其终压值必须与设计要求一致。此外,在所有桩基施工完成之后,需要对多出部分进行截除[2]。
在上述施工完成之后,还需要进行终压值设定、复压操作,下文将对这两个部分进行介绍。
①终压值设定
每个桩基的终压值必须与设计要求一致,那么为了能够准确判断管桩质量,就需要先对终压值进行设定。关于终压值的设定方法,通常可以利用桩长作为终压值设定标准,通过终压比照来得到终压值,这种方法适用于管桩桩基桩长超过21m的条件下。此外,在其他桩长条件下,关于终压值设定的方法就有所变化,例如当桩长位于14m~21m之间,那么需要依照管桩设计参数当中的最大载荷,通过终压对比来确定终压值,且每次终压对比时间不能低于1min,次数不低于3次;当桩长小于14m时,需要依照终压力来进对比,之后则需要进行多次复压;当桩长小于8m时,终压值设定方法同14m一样,但复压次数需要相应增长[3]。
②复压操作
根据终压值设定内容得知,当水利工程高强度预应力混凝土管桩桩长小于14m时,需要进行复压操作,那么文章此部分将对复压操作的规范要求进行介绍。在复压操作当中,首先需要放开夹持腔,其次对管桩重新施压即可。另外,复压操作的次数一般为2~3次,如果桩长过小可以适当增加次数,且每一次复压不可中断,同时整个复压操作流程完成之后,有必要对管桩当前承载能力进行检测,如果承载能力满足设计要求,则说明复压成果,如果不满足则需要继续复压。
2.3 施工后期
在完成施工中期工作之后,就进入了施工后期阶段,此阶段主要工作内容包括:沉桩、上节桩与底桩接桩、管桩与底桩连接、竣工验收,具体内容如下文所述。
①沉桩
沉桩是一种对高强度预应力混凝土管桩施工结果进行调整的工作,可以提高施工的精度,因此具有较高重要性。在沉桩过程中,首先需要对桩基当前状态进行确认,如果桩基存在桩身倾斜、桩头偏移、桩身弯曲、裂缝等现象时,则不能进行沉桩,需要通过人工手段先进行处理,其次在桩基状态达标的前提下,需要对施工场地进行清理,排除一系列杂物即可正式进行沉桩,正式沉桩时,需要采用相应检测仪器对桩基垂直度进行实时看护,当垂直度出现偏差应当及时进行调整,同时沉桩过程当中,要重点控制沉桩的速度,通常为1m/1min。此外,针对送桩孔需要及时填土掩埋。
②上节桩与底桩接桩
首先检查上节桩与底桩是否对齐,如果基本对齐那么可以将上节桩放置在底桩上,并使用导向箍来确保两者精确对齐,其次采用焊接法来完成接桩,此过程中需要对接桩节点进行清理,不能存在粉尘等异物,随着焊接作业人员需要同时对坡口进行焊接,即采用对称点焊方法进行操作,焊接层数不能少于2层,此时接桩基本完成。此外,接桩完成之后,需要及时清理焊接产生的焊渣,且将焊接后的接桩防治自然环境中10min使其冷却,这一过程最好不要人工干预,尤其不能使用冷水来降温,否则会增加焊接节点的脆性。
③管桩与底桩连接
在上节桩与底桩接桩完成之后,需要进行管桩与底桩的连接,此过程主要分为两个步骤,即连接作业、桩头截除。在连接作业当中,首先在管桩桩头处浇筑100cm左右厚度的细石混凝土,强度等级一般为C40,浇筑完成后需要均匀埋入6根直径22mm的钢筋,通过钢筋来实现管桩与底桩的初步连接,其次将管桩钢筋与底桩钢筋绑扎后进行焊接,焊接操作同上;在连接完成之后,需要将管桩多出的部分截除,在截除方法上,不能使用常规的大锤法,应当借助锯桩设备来完成,以确保桩基的完整性。
④竣工验收
通过上述操作,水利工程高强度预应力混凝土管桩施工全部完成,但因为此项施工的复杂性,施工结果很容易存在质量问题,所以有必要进行竣工验收。在竣工验收过程当中,主要需重视以下几个部位:管桩强度、管桩标高与位置、垂直度、是否完整,验收方法一般可采用动测法。
3 结语
文章分析了混凝土管桩在水利工程中的应用,通过文章分析得到结论:混凝土管桩是一种应用面积广泛的桩基,其功能满足水利工程建设要求;相较于传统桩基,混凝土管桩具有较大优势;在水利工程背景下,从三个阶段介绍了混凝土管桩的应用。