火力发电厂输煤机械设备的管理和检修

张立强

(国家能源集团山西鲁晋王曲发电有限责任公司，山西 潞城 047500)

1 概述

在火力发电厂的运转过程中，保证输煤机械设备的日常维护费用不明显增加，降低煤炭输送设备的相关检修费用，更好地发挥煤炭输送设备的作用，是当前企业降低发电成本的措施之一。输煤机械设备的发展对工业生产的影响越来越大，对于火力发电厂而言，输煤设备的管理和检修更是企业正常生产运行的重要保障，输煤机械设备的正常工作需要多种不同的设备相互协同，发电厂的安全正常运行离不开对输煤机械设备的科学管理和及时有效检修。

2 输煤机械设备的基本特点

2.1 自动化设备

在当前的常规火力发电厂输煤设备管理与检修中，自动化水平出现了明显地提升，并通过信息控制技术逐步实现了输煤设备管理的自动化控制。输煤机械设备已经实现了电气自动化生产的程序控制。电气自动化设备程序控制能够实现整个输煤设备生产性能的提高，符合新时期火力发电厂输煤设备应用需求，一些公司还采用了自动控制、信息传输和煤炭输送设备等其它技术，运行速度快、效率高，这样的设备具有更高的皮带输送速度，带速达到3.8m / s或更高。这种设备不仅提高了连续运行的效率，而且表明煤炭输送设备的自动化取得了显著成效。

2.2 大型设备

大型设备的采用也是煤炭输送机械设备的特征。随着社会逐步发展的趋势，各个领域对生产和生活用电的需求不断增加，火力发电厂的输煤机械设备也呈现出大型化的发展趋势，具体而言，煤炭输送机械设备的建设规模、动力和重量日益增加。煤炭输送量和煤炭输送效率更加重要，更好地实现了稳定高效的煤炭输送目标。一项调查结果显示，一家燃煤电厂的国有企业，其卸船机重990t，高度60m，可运载300t。输煤传送带的单台长度至少为2km，在正常的工作条件下，可以运输5000t/h煤。整个火力发电厂需要依靠大型设备的运行和传输，可以提高煤炭的整体运输效率。

3 常见检修管理问题

3.1 检修观念落后

当前，煤炭输送机械设备正朝着信息化的方向发展，设备的结构和实际运行方式发生了重大变化。传统检修观念中往往不涉及对信息化设备的管理方法，对设备信息化系统的检修有所欠缺，如果始终采用传统的管理理念，不仅会导致管理和检修的范围很小，还会导致煤炭输送机械设备的故障，不可避免地产生各种设备运行过程中的安全风险和故障因素。长期基于落后的传统检修观念对火力发电厂的机械设备进行管理和检修会降低检修工作的有效性和针对性。虽然厂内花费人力物力对设备进行了管理和检修，但是设备的工作状态仍旧不能维持在良好的水平，存在一系列的安全和故障隐患，不利于火力发电厂长久地安全高效运转。

3.2 检修意识淡薄

在火力发电厂生产管理中，必须完善煤炭输送机械设备的检修管理。作为火力发电厂的检修管理人员，只有保证全面的检修管理工作，提高其相应的检修管理意识，才能根据火力发电厂的技术应用要求及时对整个输煤机械设备进行检修。然而，在火力发电厂现有输煤机械设备的应用过程中，许多人仍未充分认识到煤炭输送设备检修工作的重要性。由于火力发电厂没有专门的设备检修人员，基本由外委人员承担维护任务，并且在设备检修方面的重视程度不高，没有建立完善的设备检修责任制度，所以工作人员在使用设备和检修设备过程中缺乏责任感，认为设备的检修不是自己的本职工作，即使是发现了设备的微小故障，在不影响自己工作进展的情况下往往忽视这些故障，不去花时间和精力处理，为设备的运转埋下隐患。

3.3 设备检修水平不足

煤炭输送机械设备结构样多面广，关键部件数量大。在煤炭输送机械设备的检修管理中，有关人员要切实提高管理和检修水平，确保煤炭输送机械设备的管理和检修稳步有序推进。多数因检修人员的专业水平和专业素质不高，在实际工作中难以发现潜在的故障隐患，导致设备故障频发、缺陷量大。全面、准确的故障风险管控计划需持续改善，煤炭输送机械设备的安全运行周期才能不断延长，这样在确保火力发电厂稳定有序运行中才能充分发挥检修管理的作用，但往往因管控计划得不到落实而使设备逐渐老化。缺陷管理对于整个火力发电厂的燃煤机械设备的检修管理也非常重要，为了保证机械设备整体检修水平的提高，在实施检修中及时弥补设备检修过程中存在的缺陷，降低这些缺陷可能对整个检修工作中造成的消极影响，是保证设备可靠运行的有效途径。同样存在因检修水平有限，缺陷不能有效弥补。

3.4 设备保护力度不足

绝大部分火力发电厂的输煤机械设备均在露天工作状态或潮湿环境，完整的输煤机械设备系统需要以各个设备的共同正常工作作为基础。体积庞大的设备在太阳暴晒或者长期潮湿、淋雨等工作环境中会更加容易发生老化现象，而输煤机械设备的日常检修在这样的情况下变得更为困难，导致设备在长期运转过程中发生故障的可能性变大，也加大了设备管理的难度，怎样能够尽可能地防止设备受到环境因素的影响而发生老化，是输煤设备管理工作的主要内容之一。

4 具体检修措施

4.1 做好检修准备

加强对设备的管理工作，最大程度保护设备，防止设备老化，降低设备故障的可能性，可以从根本上提升火力发电厂的输煤设备检修水平。输煤机械设备在近年来呈现出的自动化和大型化特点使得设备的管理难度进一步加大，为此工作人员应该在传统的设备管理方法上进行创新，首先充分了解设备的特征，对不同设备在检修和检修过程中需要进行的工作充分地了解，明确管理工作的重点内容和难点部分，在管理过程中加以重视和关注，并且在机械设备管理过程中对先进的信息技术和自动控制技术加以运用，提升设备管理的现代化程度和管理效率。火力发电厂还应该培养专门的设备管理人才，为厂内设备的检修制定专门的设备管理方案，从专业角度为企业设备的长期正常运转提供保障，并且加大相关人员的培养力度，对于在设备检修和管理方面表现突出的人才可以适当给予物质奖励，另外可以开展更多的关于设备管理和检修的员工培训专题讲座，向员工普及相关知识，充分提升员工的设备检修意识和设备检修处理能力，进而实现全体工作人员设备管理能力的提升。此外，可以采用预知检修方法，预测性检修是火力发电厂常用的设备检修管理方法。与传统的检修管理相比，预测性检修管理具有许多优势，它可以在没有时间和空间限制的情况下随时进行测试，故障检测率相对较高，可以大大节省检修时间，减少事故发生的可能性。

4.2 创新检修观念

过去的设备检修管理方法已经不能跟上火力发电厂的发展速度，必须积极运用创新的检修管理方法来开展工作。因为事后检查和检修不能有效地减少故障并且没有固定的周期，所以使用这种方法检查和检修设备不仅浪费金钱和资源，而且还增加了事故损失。为了尽可能避免这一问题，我们必须努力规范火力发电厂设备的检修管理，采用创新的检修管理方法进行检修，以设备的日常检修为管理重点，并努力做到做好故障预测，以最大程度地降低故障概率。同时，还必须严格控制设备的检修管理过程，对检修过程中的流程进行创新和细化，将先进的检修思想融合进企业检修工作方案的设计当中，提升企业的输煤机械设备管理制度优越性和检修效率。在检修方案的制定过程中，选择正确的煤炭输送机械设备检修方法，并根据设备的实际运行需要和特点制定相应的检修计划。注意煤炭输送机械设备运行环境，以确保设备在恶劣的运行环境下能够稳定、高效地运行。同时，在恶劣环境下，可使用计算机数字控制设备控制保护设备，以防止腐蚀和损坏输煤机械设备。为了从根本上提高煤炭输送机械设备的管理和检修效率，更好地适应大型煤炭输送设备和自动化的趋势，相关人员还应从煤炭输送机械设备的创新管理和检修方法入手，应用自动化运维管理技术，建立煤炭输送机械设备自动化运维系统，探索煤炭输送机械设备更先进的管理运维路径。

4.3 强化检修水平的培养和责任的规划

鼓励检修人员掌握丰富的检修知识，明确煤炭输送设备的检修保养注意事项，尤其是煤炭输送设备的分析，故障排除和检修细节。只有经过培训，检修人员才能对各种煤炭输送设备有更全面地了解，这将进一步提高检修人员的自信心，提高检修水平。同时，还应建立一支专业的检修队伍。

由于煤炭输送机械的内部结构是更为完整的一套系统，较传统的检修方法在检修管理中的应用，只进行简单零件检修不仅会延长检修时间，还会降低检修效率。在实际的检修过程中会存在遗漏和重复的现象，这种现象不利于煤炭输送设备充分发挥性能，不利于煤炭输送设备的利用率提高。根据火力发电厂的实际运行情况，采用系统创新的检修方法不仅可以达到综合检修和具体检修的良好目标，而且可以降低煤炭输送设备故障的可能性，提高煤炭输送机械的应用价值，优化运输煤炭设备性能。

4.4 减速器和滚动轴承的检修

通常在火力发电厂的运转过程中，减速器和滚动轴承的事故通常是由于人员的不当操作和维护不到位造成的。减速器对于火力发电厂输煤设备的应用具有重要的保证意义。只有增强减速机应用管理措施的实施效果，才能满足整个设备应用管理实践能力的提高。需要注意的是，在实施变速箱设备管理措施时，有必要在整个设备的实施过程中注意对齿轮边缘检修点的控制，以确保对整个设备管理的科学管理得以实施。在齿轮边缘检修点的控制处理中，将减速器的整个检修周期控制在2000h，也就是说，当减速器运行2000h，请执行检修和保养措施。根据减速器设备漏油的原因，及时分析整个设备中有漏油的零件，标记漏油部位并对该部位进行处理，提高设备检修效果。及时检查转动设备的磨损状况，为煤炭输送设备的安全生产和运行提供保证。转动部件应根据不同的标准拆卸，仔细检查轴承的每个位置，以防止发生故障。同时，应收集数据信息，并根据国家或行业的有关规定对轴承进行检修，判断和鉴定轴承是否可继续使用。

4.5 加强输煤系统皮带机的检修

皮带机广泛用于火力发电厂的输煤机械设备，但长时间使用设备或使用强度大时，可能会发生某些机械故障。此时，需要专业的设备检修人员来对故障进行处理，根据故障特征对部件、零件进行检修和保养，并进行相应地总结和分析，然后以科学合理的方式对设备进行更新设计或改造，并对设备全寿命周期进行管理。在皮带输送机的日常检修中，必须特别注意输煤皮带是否有跑偏或运行不稳定的情况发生，针对这些现象及时进行调节和控制。针对皮带机跑偏故障的处理，目前使用的方法是设置机械调偏或自动液压调偏以及跑偏保护装置，即当设备发生跑偏时，皮带会利用自身动力使得自动液压调偏装置纠偏，当跑偏不能调整或超限时会及时触碰跑偏开关停车。对于大于100m的煤炭输送带，应增加自动液压调偏和跑偏开关的数量。在日常检修工作中注意对整个皮带系统自动液压调偏装置进行全面检修，确保煤炭输送系统设备的稳定运行。对于皮带机打滑的问题，煤炭输送带正常运行时，有必要检查皮带输送机张紧结构的调整是否正常，如有异常，可通过增加配重及时调整皮带输送机的张力，同时定期进行滚筒包胶，增大皮带传输摩擦力。此外，输煤设备皮带机的优良润滑可以为整个机械设备提供保证，保持润滑油、脂粘度适中，以满足整个机械设备应用的润滑需求，在皮带运行过程中，必须注意机械设备转动部位的工作温度，确保运行温度在合理范围内。最后，在执行机器设备的润滑措施时，要根据整个设备的润滑过程的要求，在整个设备的润滑过程中关注部件或零件润滑点，以确保执行润滑点的全面性，整体设备应用性能提升。

5 结语

中国作为主要煤炭大国，火力发电是当前中国应用较为广泛的发电途径。输煤机械设备是火电厂顺利运转的关键部位，输煤机械设备的高效运行是确保锅炉燃烧用煤稳定的关键，而设备的检修则是设备高效运行的前提，火电设备的检修在整个过程中起着非常重要的作用。为了提高整体检修管理能力，有必要根据检修工作的计划及时实施检修管理措施，全面加强火电厂输煤机械设备运行可靠性管理的研究，树立安全可靠理念和创新意识，改善和优化火力发电厂设备管理方式方法，使设备运行管理与维护同步，更好地提高设备的实用性和效率。