35kv架空集电线路施工要点分析

田龙锋

摘要：随着不可再生能源逐渐的减少，风电工程建设变得越来越重要。但风电工程施工过程，对施工技术要求较高。文章以某风电项目35KV集电线路工程为例，简要阐述了风电工程施工中的施工工艺、技术要点以及注意事项，并提出了相应的安全防护措施，为风电工程35KV集电线路施工提供相应的参考。

关键词：35KV集电线路;施工工艺;技术要点

一、工程概述

某风电工程项目35KV集电线路工程以强度为C25等级的钢筋混凝土为基础，采用HPB300级钢筋，采用商品混凝土进行线路施工。该集电线路工程用开挖土质进行回填，按300mm分层夯实。工程中使用到铁塔152基，混凝土3100立方，钢筋130多吨[1]。

二、施工前准备

35KV集电线路施工前做好相关的施工准备，包括技术、人员、施工仪器等。技术方面，工程部做好施工图纸的准备工作，做好设计交底、图纸会审、材料预算等，最后对技术人员进行交底工作，不要遗漏细节，这样方能保障施工的顺利。人员配置方面，该工程中有1名生产负责人，负责对整体的指挥和混凝土施工;1名技术负责人，负责对现场问题的解决，进行工程验收;2名施工管理员，负责协调混凝土施工工作。另外，工程中还配置了安监员、质检员、技术员和多种工种的工人，技术工人都有相应的证件或者扎实的工作技能和工作经验。施工器件方面，该工程中准备了1台全站仪、一台水准仪一台GPS接收机等，这些器件都经过验证，符合施工的要求[2]。

三、35KV集电线路基础施工工艺流程

（一）测量放线

首先根据GPS卫星定位仪和全站仪进行基础控制桩的设置，利用钢尺放出各轴轴线，经四级验收，合格后才进行下一步施工。用降基后的自然地秤作为标高的参照点，为35KV线路施工的控制高程。放线后要有线路路径的复测和基础分坑开挖记录。线路复测工作要按照设计好的断面图，对现场的桩位进行核对;工程人员要对杆塔位高差、基础保护范围、档距进行校核，保障塔杆位的可行，对一些辅助方向位进行补充并作出相应标记。此外，施工人员还要对风偏向点、标高等进行校核。线路复测要根据设计的相邻直线桩作为基准，横向偏差位移不超过50毫米[3]。复测距离时，塔杆中心在顺线路方向的距离偏差和原来的设计相比，不能超过1%。对转角桩进行复测时，其角度值的偏差不能超过1'30"。

（二）开挖土石方

该工程中，基坑开挖放坡坡度是1：0.5，基坑底距基础边有0.5米的工作面。开挖过程中采用机械挖土加上剔凿辅助的方式。在开挖基坑时，挖土机可以从基坑的端头开挖，采用倒退的方式;或者使用侧向的方法，挖土机边挖边向基坑的一侧移动。当挖土机向挖方的边缘移动时，机械和上坡边缘宽度要在基坑深度的一半以上。土方开挖时要由上到下依次开挖，做成坡度排水。开挖时要注意到土质状况，做好基坑的支护工作，以防出现塌陷的状况;开挖时，人工做好积极的配合，及时清理挖出来的土。基坑开挖要到设计标高下，机械开挖不到时就利用人工进行挖掘。为了保障基坑挖掘的安全，挖土机挖出的土料要放在基坑2米之外的地方，避免对基坑带来过大的压力。另外，施工人员也要做好基坑边缘的防护，在内部设置保护板，清理基坑边缘的松动的石块，以防它们掉落到基坑内部，对施工安全和施工进度都带来了较大的影响。

施工人员在实施清底工作时要用人工，在标高5厘米位置订上木橛，挖走土层。施工人员要对槽边尺寸进行检查，对槽边实施修整，将槽底的土清理掉，保障基坑的平整程度。验槽工作要由多方单位参与，包括设计、建设、施工、监理等，保障地质状况必须和设计的相符合。

（三）钢筋加工、连接

1.钢筋翻样

该工程中的钢筋按照相应的施工要求作出翻样，确保对钢筋的节俭利用。当完成翻样后，对钢筋的种类、数量和规格等多方面参数进行检查，确保无误后将翻样单审核后送到钢筋加工场，先进行试加工，验收后再大量加工。工程方要对钢筋加工进行跟踪，保障加工钢筋的质量，并做好验收记录。

2. 钢筋加工

钢筋要做好严格的质量把关工作，在出厂时要有相应的质量证明书，采用多种措施保障钢筋的合格，做好相应的外观检测，不能有裂痕、生锈、结疤现象。钢筋检测人员要进行抽样检查，测试钢筋的抗拉强度和受冷性，使之各方面都符合要求。钢筋加工要根据施工现场的施工状况，保持型号的配套。

3.钢筋连接

工程中钢筋使用绑扎连接的形式，按照相关的施工设计，做好划线，实施绑扎。钢筋在绑扎时要紧致，横平竖直，成八字扣。在受力较小处设置绑扎街头。接头末端到钢筋弯起点距离要超过钢筋直径的10倍[5]。

四、集电线路基础施工方法和要求

（一）模板配置、加固

集电线路基础施工中要先对模板实施抛光，保障模板的平整度，并涂抹均匀的色拉油。施工人员要划好配模图，做好模板和基础的对应。加固模板时要使用对拉螺栓和脚手管围檩。对拉螺栓要焊接牢固，按照750mm间距进行设置3道斜管。模板要保障牢固，在底角用水泥砂浆进行封堵，将模板进行严密的拼缝。

（二）安装预埋螺栓

预埋螺栓的加工要按照相关的要求，确保各方面属性符合规定。安装是要在模板上画中心线，根据施工图实施安装并加固。在对地脚螺栓进行安装时，要严格的确定其规格，做好相应的记录。浇筑混凝土时，要注意模板变形，影响到螺栓。地脚螺栓在外露螺扣处要涂一层黄油，用塑料包严，以防出现螺扣和混凝土黏住。施工人员要对铁塔基础和螺栓的根开进行测量，保障根开和对角线符合相应的要求。

（三）混凝土施工

混凝土要压4遍成活，分别在初凝前和初凝后压两遍，处理完表面后要盖上薄膜，防止蒸干。在对混凝土进行浇筑时，使得倾泻高度保持在2米以下，浇筑过程中要振捣，振捣分为垂直振捣和斜向振捣。斜向振捣时针对棒和混凝土呈40度到45度之间的夹角。本工程中采用两种振捣方式的结合，进行快插慢拔，保障了混凝土的被振实，不存在空洞。线路铁塔进行混凝土分层浇筑，根据混凝土的凝固程度，合理安排浇筑速度，发现漏浆现象时要进行及时的处理。混凝土施工要避免在雨雪天气进行，做好混凝土的养护工作。

（四）模板拆除

在对模板实施拆除时要保障混凝土表面不会受到破坏，不要用大锤或者坚硬的撬棍进行强制性的拆除。拆除时要自上而下，被拆掉的配件和模板要保管好，实施维修和保养，以做好下次施工的备用。

（五）基础回填

基础回填时要根据相应的设计要求，回填前要清理基坑内杂质，测试基础高程。回填土后由打夯机夯实，土质不能含有过多的杂物。填土前，施工人员要检测回填土的石块情况，过大的石块要进行清理，确保回填土符合相关的要求，保障夯实的效果。

（六）基础接地线施工

接地线材料为镀锌圆钢和扁钢，每个铁塔基础包含的四个独立支腿，均必须单独作接地线，接地线敷设长度40米，敷设深度不小于0.8米，然后把每个独立支腿接地连接成一体，接地线各联结点应焊接牢固，且搭接长度不应小于接地线外径的6倍，接地线端头与双孔接地连接扁钢搭接，搭接与焊接长度为均不小于圆钢直径的6倍，焊接后采用防腐导电涂料处理，接地线施工敷设完成后，应现场实测接地电阻值，电阻值应小于10Ω。预埋前，与铁塔连接的地面以上部分长度要按照施工图纸预留合适，确保双孔接地连接扁钢与铁塔主材紧贴，并用螺栓安装紧固牢靠，且地面以上部分布置应力求美观。

綜上所述，文章对35KV集电线路施工中的施工工艺和要点作出了简要阐述，提出了相应注意事项，为类似风电工程施工作出参考。

参考文献：

[1]杨峥嵘.35kV集电线路跳闸分析及整改措施研究报告[J].时代农机，2017，44（12）：38+40.

[2]王颖，彭惠.高海拔山区风电场35kV集电线路直埋式电缆施工浅谈[J].山东工业技术，2016（19）：90-91.

[3]曹亚飞.风力发电35kV集电线路质量控制[J].中外企业家，2015（03）：183.