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石油机械制造工艺与机械加工工艺研究

2020-01-08周立

中国电气工程学报 2020年20期
关键词:机械加工机械制造

周立

摘要:随着我国经济的发展,各个行业的竞争也越来越激烈,石油企业若想实现可持续发展的目标,需要跟紧时代发展的脚步,为了提高石油企业经济效益,促进健康稳定发展,必须重视石油机械制造工艺与机械加工工艺的提升,本文主要针对石油机械制造工艺与机械加工工艺进行探讨,希望带给大家参考意义。

关键词:石油机械 机械制造 机械加工

引言

对于石油企业来讲,不管是机械制造工艺还是加工工艺都是重点。机械制造工艺或是加工工艺不仅和石油企业产品质量有关,还和石油企业经济效益的有莫大联系。随着时代的不断进步,石油机械制造工艺与机械加工工艺需要不断创新和完善,这样石油企业才能跟紧时代发展的脚步,在复杂的经济市场中站稳脚跟,提高核心竞争力。本文重点阐述石油机械制造工艺与机械加工工艺存在的问题和对应的解决方法,详细如下

1石油机械制造工艺与机械加工工艺分析

1.1技术要求分析

随着科学技术的进步,如今的石油机械制造和加工在技术和工艺上已经实现了半智能化甚至有些企业已经基本实现了全自动化石油机械制造工艺和加工工艺。在石油机械制造和加工过程中,应用新型的设备能够提高操作的精准性[。由于石油机械具有较高的技术性要求,对石油机械制造和加工工艺的要求也比较高,因此要想提高石油机械加工质量,就必须要保证机械制造和机械加工过程中各环节是紧密连接的,通过实时监控,才能确保生产效率的提高。

1.2机械设备质量分析

在传统的石油机械制造和加工中,需要使用大量的人工。人工的操作难免会出现错误,特别是在石油机械制造和加工过程中、不能够精准的掌握各项参数,再加上生产环节造漏和工序配合不紧密等问题,使机械没备的机械性能出现问题。石油机械制造和加工过程中对机械设备的质量要求较高,主要是因为是由易燃易爆的能源物质,在制造和加工过程中必须存储在相对稳定的设备中,才能够保证石油机械制造和加工过程中的安全性。

2我国石油机械制造技术发展现状

2.1 智能化水平较低

在经济迅猛发展、石油产品需求量增加的大背景下,石油机械制造行业获得更广阔的发展空间,传统机械制造技术与理论知识难以适应行业现代化建设需求,这就造成整个行业运行期间缺少高新技术支撑,相关技术管理人才队伍也尚未建设健全,这是造成机械制造工艺技术水平落后于时代发展脚步的主要原因之一。纵观石油机械制造技术发展实况,发现国内石油机械制造工艺自动化整体偏低,尚未建设系统性的高新技术工艺体系。在这样的工况下,应全面提高石油机械制造工艺自动化水平,进而大幅度地提升石油生产效率。

2.2质量问题

机械加工工艺直接决定加工质量,因为管理工作不到位,导致一些零部件分析与研究工作缺失,没有科学应用加工工艺,使得零部件的性能发挥遭到影响。并且零部件在加工中会产生大量热量,当热量达到特定值,会损害零部件的性能。

2.3工艺技术发展缓慢,产品结构欠缺合理性

结合当下石油机械制行业发展实况,发现很多企业使用的依然是数十年前建成的厂区,技术人才流动性偏大、设备性能更新迟缓等情况屡见不鲜,造成企业在运营期间频频陷入困境。虽然部分企业有创新发展的设想,但是因为缺乏充足资金的支持,造成以上问题长期不能被解除,最终会影响产品质量,订单量有不断跌落趋势,难以协助企业获得预期生产效益。

2.4工艺管理手段和市场衔接不紧凑

石油机械制造管理方法较为落后,管理体制及模式的科学性、系统性水平普遍较低,很多管理者长期依靠过去的实践经验去推进各管理流程的运转,难以形成对生产过程的有效控制,以致产品制造生产过程不规范,制造生产技术缺乏创新发展的动力,生产出的产品质量也整体偏低。另外很多石油机械制造企业领导尚未确立创新意识,长期推行陈旧化的管理方法与体制,造成企业生产效率长期不能提升,而劳动力成本却居高不下。

3深化石油机械制造工艺技术的办法

3.1 提高工艺技术智能化水平

在工业生产实践中,自动化、智能化程度和机械设备运行效率密切相关,同时其还能对外呈现出企业的技术水平与发展实力。石油机械制造企业在建设及发展过程中,应主动引进自动化、智能化技术,虽然我国在以上技术应用方面存在一定欠缺,但可以有选择性地学习、借鉴先进经验,立足于自身发展实况,将创新、开放发展设为指导思想,为行业发展提供创新型产品。

在计算机模拟技术的支撑下,针对部分机械设备部件作出分析、规划与虚拟装配,全面提升部件设计的科学性、精确度。以此为基础,利用智能化、自动化技术参与机械制造中切削、加工、组合等过程,将生产作业中的人为误差降至最低水平,全面提升石油机械设备整体质量与性能水平。

3.2完善热处理工艺

正常情况下,石油机械设备均是大型设备,要求有较高的精密性,在加工中需要特别注意制造技术的作用。在石油机械制造中一定要特别重视设备的品质及性能,相关部门应增强热处理工艺应用。同时需要加大热处理技术的管理与控制力度,保证零部件得到无氧化保护,而热处理技术要求的电能较高,需要工作人员高度重视,保证电能合理应用。大力研究新能源,加强电阻设备的功能,选取耐火性和抗腐蚀性较强的材料对设备进行改造升级。

3.3使用绿色制造技术,提升制造环保节能性

钢铁是我国石油机械制造中常用原料之一,为打造绿色生产制造的格局,就应以绿色制造理念为指导思想,采用 H型钢材料完成产品制造的任务,其不仅能使产品物理性能得到根本上保障,还有益于减少工艺成本和资源使用量。产品

制造期间,部分位置会出现振动,为了解除以上情况,可以安置弹性支撑结构,联合使用消音系统,保证生产期间减少振动,消除噪声。

4提升机械加工工艺的方法

4.1 选好加工原材料

对于石油机械加工而言选好材料至关重要,有助于确保机械加工质量。对于加工和设计者来讲,需要和设备的功能进行结合,选出恰当的材料。应从多个方面对材料的实用性进行考虑,其中包含应用年限、经济型等。材料的选择需依据手册上的数据,严格控制材料的耐磨性与耐腐蚀性,需要确保材料满足机械加工的具体要求。而材料的性能与设备性能有直接联系,石油机械设备多半处于恶劣的环境之中,诸多零部件一定要具备抗氧化与抗腐蚀性。

4.2提高工艺标准化

在具体加工中,一定要高度重视零部件的选择和应用,对零部件的尺寸进行精密测量,掌握零部件结构要素,注重材料检验及验收,通过合理的标准对加工工艺进行严格要求。加工企业要对比多家零部件生产厂家,保证质量满足相关标准。另外,在加工中还需高度重视零部件的应用性能,通过简化设计与加工步骤,来实现提升加工工艺水平的目的。但是在加工中一定要按照机械加工工艺流程图进行,这样才能确保石油机械加工工艺的有效性。

结束语

总而言之,石油机械制造是保证石油开采、加工、运输、存储安全与稳定的重要基础。石油机械制造工艺与机械加工工艺还存在问题,所以在实际工作中,必须优化与改革石油机械制造工艺与机械加工工艺,从而促进石油企业的可持续发展。

参考文献

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