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高心墙堆石坝掺砾心墙料振动孔隙水压力计算模型研究

2020-01-08曹学兴何蕴龙迟福东余记远郭丽娜

水利与建筑工程学报 2019年6期
关键词:孔压堆石坝心墙

曹学兴,何蕴龙,熊 堃,迟福东,余记远,谭 彬,郭丽娜

(1.华能澜沧江水电股份有限公司,云南 昆明 650214;2.武汉大学 水资源与水电工程科学国家重点实验室,湖北 武汉 430072;3.长江勘测规划设计研究有限公司, 湖北 武汉 430010; 4.云南工商学院,云南 昆明 651701)

水利工程中多座土石坝工程在地震过程中都出现了严重破坏,造成了当地人民生命和财产的巨大损失,如唐山大地震中的北京密云白河土坝[1]、唐山陡河水库土坝[2]、汶川地震中紫坪铺大坝[3],1971年美国San Fernando地震中Lower San Fernando Dam[4]和Upper San Fernando Dam[5]等。随着我国水电事业的发展,拟建和在建一批200 m级以上高土石坝,这些坝大多建在我国西南高地震烈度区,抗震安全问题十分重要[6]。

根据记录,石门水库土坝[7]、San Fernando Dam[8]出现的滑坡、坍滑和变形等破坏都发生在地震停止后,原因是地震引起的超孔隙水压力在地震停止后的重分布引起局部土料出现液化,因此有效应力法才能对土石坝的抗震安全性,尤其是震后的抗震安全性做出准确全面的评价,而地震引起超孔隙水压力的准确计算和评估是最为关键的[9]。本文对经典Seed动孔压模型在高土石坝工程中的适用性进行了研究和分析,并根据高土石坝工程中采用的掺砾土料的动三轴试验结果和其超孔隙水压力增长规律,提出了一个可以准确计算掺砾心墙料的动孔压计算模型,并应用于长河坝工程中。

1 超孔隙水压力计算模型

20世纪六七十年代,国内外对地震引起的沙土液化破坏问题进行了广泛的研究,提出了多个振动孔隙水压力增长的计算模型,其中主要有Seed模型、Finn模型等应力模型和Martin-Finn-Seed模型、汪闻昭模型等应变模型。

上述模型中以Seed模型[10]应用最为广泛,如式(1)所示,该模型主要反映了饱和砂土在振动条件下孔隙水压力增长规律:

(1)

其中:θ为与土性有关的试验常数,Seed等认为,一般可取为0.7(图1中间线)。其孔隙水压增长曲线如图1所示。

图1 Seed动孔压模型曲线

目前,饱和砂土在振动作用下动孔压增长的规律已有较多的研究成果,但针对超高心墙堆石坝掺砾石心墙料的振动孔压的变化发展规律开展的研究较少。图2给出了某试验条件下砂砾石料动孔压增长规律曲线。图3[11]给出了云南肖家坟尾矿库坝料坝基黏土动孔压增长曲线。图4[12]为长河坝大坝筑坝材料动孔压增长曲线。可以看出掺砾土料、砂砾石料在振动初始阶段,由于材料渗透性差,孔压不易消散和转移,出现急剧上升,后期由于黏性土的结构强度和黏聚力作用,孔隙水压增长缓慢并趋于稳定,不会出现急剧上升情况,明显与砂土在振动作用下动孔压增长规律有所不同。

图2 砂砾石料动孔压增长曲线

图3 肖家坟尾矿坝坝基黏土动孔压增长曲线

图4 长河坝筑坝材料动孔压增长曲线

随着西部水能资源开发的深入,在我国西南地区拟建和在建一批200 m级甚至300 m级的超高心墙堆石坝,由于天然防渗土料不能满足超高心墙堆石坝强度和变形的要求,一般采用掺砾措施提高天然防渗土料的强度和变形特性。根据前面分析,超高心墙堆石坝不宜直接采用根据砂土试验得出的Seed模型等动孔压计算模型,有必要建立一种符合材料动强度特性的动孔压计算模型。

2 掺砾土料孔隙水压力计算模型

2.1 掺砾土料孔隙水压力模型

根据高土石坝掺砾土料,砾石土料的动孔压增长表现出的一般规律,并考虑动剪应力比对孔压的影响,提出一种新的动孔压计算模型:

(2)

式中:a、b、c为试验参数,考虑动剪应力比对材料动力特性影响时,a、b、c计算公式如下:

(3)

(4)

(5)

式中:a1、a2、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3为试验参数。

2.2 掺砾土料动孔压模型的验证

采用长河坝大坝筑坝材料动孔压试验结果对掺砾心墙料动孔压模型的合理性进行验证。从图5中可以看出,新动孔压模型可以较好地拟合不同动剪应力比条件下试验数据,真实反应工程材料振动孔压的增长规律。

3 新动孔压模型在长河坝工程中的应用

根据新掺砾心墙料动孔压模型结合改进的Hardin-Drnevich模型[13]编制计算程序,应用于高地震烈度区高240 m长河坝大坝的抗震安全计算。

3.1 计算模型及参数

根据工程布置、坝体结构和实际地质情况建立有限元计算模型,其中坝体部分模型如图6所示,整体模型超过20 000个单元。

图5 长河坝筑坝材料动孔压

图6 计算模型(坝体部分)

静力计算坝体与覆盖层材料采用邓肯E-μ双曲线模型,将静力结果作为时程动力计算的初始状态。动力计算参数见文献[13],动孔压计算参数如表1所示,其中等效振动次数采用Martin等[14]的研究成果。

3.2 地震波

根据工程地震安评报告,利用场地谱拟合地震波时程曲线,如图7所示,反演后进行地震动输入。

表1 长河坝大坝材料动孔压参数

图7 各方向地震加速度时程

3.3 地震过程中振动孔隙水压力

地震发生10 s、20 s和30 s时,心墙和上游反滤层的振动孔隙水压力分布规律基本一致,超孔隙水压力值从坝顶到坝基呈增大变化趋势,心墙内振动孔隙水压力较大,由于在地震过程中,没有考虑振动孔隙水压力的消散,孔压值随时间增大。在地震发生10 s、20 s、30 s时振动孔隙水压力最大值分别为1 178.4 kPa、1 405.3 kPa、1 482.5 kPa。

计算结果显示,上游反滤层顶部动孔压比较大,最大值超过了0.8,为抗震薄弱部位。根据计算分析,尽管反滤层和心墙料在地震过程中不会出现液化,但是在工程设计及建设过程中应采取相应措施,减少抗震薄弱位置上游反滤层发生液化的风险。

4 结 论

结合目前拟建和在建超高心墙堆石坝抗震安全性计算分析需要,根据研究揭示的掺砾土料振动孔压增长的增长规律和材料动力试验,提出一个超高心墙堆石坝掺砾心墙料振动孔压模型,模型能真实反应材料动力特性,而且参数确定方便,计算效率高。根据新提出的掺砾心墙料动孔压模型结合改进的Hardin-Drnevich模型编制了计算程序,应用于高地震烈度区240 m高长河坝大坝抗震安全计算,得到了地震过程中坝体振动孔压的分布规律及变化趋势,在不考虑地震过程中孔压消散时,振动孔压和超孔压比不断增大,反滤层顶部超孔压比超过了0.8,为坝体抗震薄弱的部位,在工程设计和建设中,可采用宽级配角砾料提高该部位抗震安全性。

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