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机械制造企业精益化生产管理

2020-01-08

湖北农机化 2020年23期
关键词:精益机械效率

冯 辉

(郑州铁路职业技术学院,河南 郑州 450000)

1 精益化生产管理理念的特点及概念

1.1 产品质量更有保障

传统的生产管理方式很难避免生产出次品,这被认为是必然的结果,通常情况下人们认为很难有百分之一百的质量保障。而精益化生产管理理念是保证高质量产品生产。所以,在实际生产中,通过消除次品来减少次品的产生是不可取的。

1.2 优化范围广泛

精益化生产管理与传统生产管理不同,它更注重产品的生产工序,采取有效的措施来加强产品的配置和供应,因而有效降低了交易成本,保证产品的市场稳定,从而实现整个生产过程利益最大化。

1.3 人性化的管理方式

在精益化生产管理中,员工对企业起着重要的作用,人性化的管理方式,可以发挥主观能动性,促进员工积极参与生产。同时,精益化管理方式更注重协调性,对员工的评价是从长期的表现而定,体现了管理的公平性。

2 关于机械制造的介绍

机械制造包含多个方面:动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械等。机械制造与国民经济是息息相关的,尤其是自动化技术有一定的关联。目前,机械制造业已经向自动化方向发展。机械自动化是指在机械制造过程中,应用自动化技术,加工对象实现连续生产,这样不仅能够保证加工效率,还能增加经济效益。在生产过程中,技术与实际相结合,注重机械自动化技术实用化。而制造技术的关键是应用方面。发展机械自动化技术,应该以企业投放的效率为目标。机械自动化技术的发展,是机械制造业技术进步的基础。机械自动化技术水准直接关系到机械制造行业的发展,而且对国民经济有直接影响。只有选择合适的产品应用自动化技术进行生产,才能收获经济效益和社会效益。随着机械制造自动化技术的不断发展,结合实际情况,还要注重实践,对国民经济产生实际效益。不能盲目投入自动化,将全年的生产任务压缩到一两个月。在生产中,发生再小的问题也要重视,并且要尽快解决。尤其是对国民经济作用不大的要慎重。效益与速度都要考虑清楚。尽量发展投资小,并且成本低的自动化技术。在发展过程中,为了追求利益,可降低成本,关于自动化技术的成本,有着多方面的优点,潜力大,前景广,投资少,见效快,自动化程度高,这样能够达到很好的效果,有助于阶段性发展。

3 精益化管理在机械制造行业中的体现

3.1 机械制造行业存在的问题

目前,企业制造行业员工的专业水平较低,并且生产现场杂乱不堪,生产效率较低,事故常有发生,生产的产品质量较低,资源浪费,资金回笼慢,导致公司不能正常运转。因此,机械制造行业应用精益化管理方式势在必行。

3.2 机械制造业制造业应用精益化管理的优势

机械制造业应用精益化管理方式,从人力、材料、机械、法则为原则进行整改,管理以人为本,精益化管理在生产过程中需要注意的是:首先将员工的智慧与专业知识融合在一起,有助于提高设备及材料的使用率;其次是对每个员工的具体情况和特点,将公司原则和经营理念进行细化。这样才能使精益化的理念在每个员工心中认可,从而减少资源浪费,提高企业经济效益。

4 将机械制造产业中的精益化管理工作落实到位

4.1 以“精益”为企业内涵,鼓励全体员工参与

机械制造企业在发展过程中,精益化生产管理的方式已经成为当前企业管理的重要方式,这种管理方式在实行过程中不能仅仅依靠管理来实行,而是将管理思想深入到每一个企业员工的思想中去,这样才能在整个生产过程中发挥重要作用。因此,我们必须要建设企业文化,将精益求精的生产规定落实到企业文化中,使企业文化的内涵深入到每一个员工的心中。

4.2 建立统一的信息化管理平台

要想在机械企业成功实行精益化管理方式,就必须要建立全面的机械制造生产管理体系。对员工的职责进行细化和分工,每一项任务切实落实到员工个人身上。运用现代化的管理方式建立信息管理平台,这样对工作更容易做到监督,从而提高生产效率,保障生产管理和机械制造能够高效运行。

4.3 以科学合理的管理方式,提高生产效率

通过5s的管理方式提高管理水平。5s是指:整理、清扫、整顿、整洁、素养,这种方式可以降低无效劳动,减少质量问题,提高生产效率,在生产过程中以最优的状态达到生产目标。同时,合理制定生产程序,保证生产过程实现标准化,这样可以减少不必要的劳动,提高企业的生产水平。

4.4 加强员工岗前培训

机械建造企业如果想建立一个高柔性的生产系统,就必须要保证企业的组成形式是多样化的,这样才能企业适应多样化的市场需求,帮助企业灵活生产出社会所需的产品,这样才能保证在市场竞争中取得成绩。

4.5 应用风险管理方式

机械制造行业,要想在项目中应用风险管理方式。需要制定科学合理的风险管理规划,能够对风险提前预测,并且提出风险预案。此外,要提前进行风险识别,对可能发生的风险进行分析,并做出应对方案,要从项目立项到接受提出科学的理论依据。只有完成上述要求,项目在运行过程中才能做到即使遇到风险也能有序地应对。关于风险管理技术,我们对可能发生的风险进行分析,并进行详细地记录,对风险可能产生的结果制定应对策略,从而提高技术水平。

5 结语

综上所述,我国机械企业相对于国外而言起步较晚,并且面临生产技术不精细和管理方法存在缺陷两大问题。因此,在机械制造企业应用精益化管理方式,就必须要取长补短,理论与实际相结合,从企业的实际状况出发,制定符合企业情况的管理制度,从而提高生产效率,将企业的经济效益最大化。

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