落地式多绳摩擦提升机换绳方法分析

张迁

摘要：本文将在落地式多绳摩擦提升机的基础上，对落地式多绳摩擦提升机的传统换绳方法和现代化换绳方法进行全面分析，同时为了验证换绳新工艺的可操作性，将采用计算验证的方法对其工艺应用进行计算验证。

关键词：落地式多绳摩擦提升机;传统换绳方法;现代换绳工艺;计算验证

1.落地式多绳摩擦提升机传统换绳方法分析

多绳摩擦提升机能够在矿产开采中对开采物料进行运输，同时还能够用于人员升降和提升矿物。它的主要构成装置有发动机、减速器和主导轮等装置。现阶段常用的落地式多绳摩擦提升机换绳方法有落地式绞车换绳、稳车换绳和换绳车换绳。其中，稳车换绳工艺是在矿业开采中最常用的一种换绳方式，在矿山一般都有配置，矿上技术人员对这种换绳方法的了解和操作极为熟悉。但是在这种换绳方法中，其工作量大、缠绳问题频出、吐绳次数不受控制的缺点让工作人员头疼不已[1]。换绳车换绳法的自动化程度高，能够在一定程度上降低工作人员的工作负担，但其适用性有限，只能用于超大井和超深井换绳作业。落地式绞车换绳法是利用专门的绞车来更换提升机的绳索，但是其采购成本较高，且所需放置空间也较大。

2.落地式多绳摩擦提升机换绳新工艺分析

新兴的换绳方法的应用原理是“先翻后放”，它将绞车作为动力支撑，然后连接新旧绳索，之后启动绞车让新生翻过天轮、滚筒后，再利用“旧带新”的原理，利用旧绳将新绳放到井底进行施工作业。其工艺流程主要包括反车、打板卡、打倒爬扣、连接新旧绳、做假绳头、放新绳等，具体如图一所示。

3.理论数据验证计算

以SQY-800绳起重设备为例进行相关数据计算，该起重设备的绳间距为350mm，参数为绳径的 ，单绳的承载力为 ，总负载能力为 [2]。

总结

在落地式多绳摩擦提升机换绳方法方法的使用上，传统的提升机换绳方法由于局限性大、操作時间长，危险系数高、事故发生几率高和稳定性差等缺点，采用了新型的“先翻后放”的放绳工艺，并将其应用优势进行了详细介绍，最后为了验证该换绳方法的可行性，通过理论数据验证计算，对其可靠性和安全性进行了全面分析，最后得出，该方法适用于落地式多绳摩擦提升机的换绳作业，且安全性能高、稳定性强、操作简单，该方法的提出为提升机的使用效率和保证矿井作业安全提供了一定的理论和实践支持。

参考文献

[1]山东黄金矿业（玲珑）有限公司.落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法：CN201910819233.7[P].2019-11-15.

[2]茹瑞鹏，郑鑫.浅析落地式多绳摩擦提升机快速换绳方法[J].科技创业家，2012，（5）：198.