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浅析301工程施工过程管理

2020-01-07付清胜宗飞超

建材与装饰 2020年3期
关键词:拉杆模板体积

陈 肯 付清胜 杨 伟 宗飞超 王 斌

(63677部队 841700)

1 工程概况

301工程,地处新疆沙漠戈壁,远离城市,距哈密市约500km,后勤补给、材料供应、人员调配困难。项目由两部分组成,一部平面呈“7”字形,建筑面积2万m2,地上12层,建筑高度43.65m,框架剪力墙结构。另一部为全地上钢筋混凝土框架承台结构,建设投资约7000万元。2019年4月初开工,2019年11月底竣工。

2 工程施工过程中遇到困难和问题

2.1 地质情况

由于地质勘察报告在招标前没有告知施工招标单位,建设方做工程量清单时也没有详细查看地质勘察报告。清单中地基土描述为3~4类坚土,实际地质不仅为3~4类坚土,土层内还含有大量盐碱结晶块状体和100mm厚板状结晶带,特别坚硬,需用破碎锤方能破碎,增加了施工成本。清单描述与实际地质不符,施工企业向建设方提出费用索赔;查看地质勘查报告,发现实际开挖土层状况与地质勘察报告完全吻合。

2.2 材料采购

建筑用地材:砂、石料,主材:水泥、钢材等主要采购地或供给点,建设方只能建议采用地点或购买地点,由施工企业据实调查后自己确定,达到规范标准即可,防止施工企业对运距提出费用索赔。301项目,砂、石、钢材等均出现建设方指定地点与实际采购地点不一致情况,引起价格争议。

2.3 异常恶劣天气

在沙漠戈壁里施工,最常遇到的恶劣天气是大风和沙尘,茫茫戈壁、荒无人烟,8级以上的大风司空见惯。狂风大作时,飞沙走石,天昏地暗,人都站不住脚。漫天风沙经常导致停工,查施工记录,从4月初至8月中旬,因大风沙尘暴停工累计39.5d,平均每月停工8.8d。查《301建安工程施工合同》专用条款“7.7异常恶劣的气候条件:①50年一遇的最大降水(雪)量,最高(低)温度等,以当地气象部门发布的标准为准;②‘异常恶劣的气候条件’指以月计的某个时期的恶劣气候比当地气象部门多年的统计资料,比50年一遇频率计算的平均气候还要恶劣而引起的工程延误,由监理工程师根据承包人提交的证明予以认定;③在进行上述认定时,还将考虑按同等标准以同期或其他异常良好的气候予以抵补,异常气候在每个月对工程进度影响的评定,应在整个合同内与已累计。”此定义异常恶劣气候,模糊不具体,在实际施工过程中,无法界定和评判,因在大漠深处远离城市,当地气象部门距施工现场300多公里,提供不了准确依据。事实造成工期争议。

2.4 大体积混凝土

2.4.1 大体积混凝土支撑用盘扣

大体积混凝土支撑体系选用盘口,性能可靠、安全、可操作性强。数百吨盘扣架管,初步调查哈密市场没货、乌鲁木齐也没有,河北唐山有充足货源,厂家不同意租赁,距离施工地点4千多公里,可以购买。若从河北唐山购买架管成本需6百多万,这个价格建设方和施工方都无法接受,因一次性使用摊销费用太高。在内地,若能租赁几十万元就可以解决问题。

2.4.2 组织工人

大体积混凝土施工,属于短期突击,短期内急需要60~70位钢筋工和50~60位模板工,混凝土结束,工人退场。组织钢筋工和模板工特困难,没人愿意去。因现场无手机信号,无网络信号,打电话上网要到几十公里外信号塔旁边。工人待不住,给再多工资也不愿意干。再则工人不愿意加班,打突击、赶工期是一种奢望。

2.4.3 机械租赁

机械设备租赁困难重重,比如:混凝土浇筑泵车、运输罐车的租赁,一般租赁公司不接这活,从乌鲁木齐、哈密、来回上千公里调运设备,成本高,工程量小,价格是内地价格10倍,施工企业难以承受。一台天泵,在内地城市一天租赁费2千,这儿1天要2万。干5d活,本可以1万元解决问题,到这儿干5d活,要10万。

2.5 生活保障

由于远离城市,市政配套基础设施没能到位,生活和施工用水要到几十公里外用水车拉。电全靠发电机发电。生活补给艰难,肉还好一点,可以用冰柜冷冻;青菜无法保障,去哈密采购食品、蔬菜,去1d,采购完加班拉回来又1d,夏天蔬菜还没到工地已经蔫了或坏掉了,不能存放。工地上大都吃土豆、洋葱、包菜等,叶子菜很稀缺,鸡蛋也很少,因路况不好,鸡蛋运到工地已碎掉大半。

3 综上困难和问题怎样应对

大漠深处、亘古苍凉,困难面前,大家没有退缩,而是以高度的责任感投入到工程建设中,不惧沙尘、风暴、酷暑、强烈的紫外线,攻坚克难、连续奋战,攻克了盘扣支撑材料短缺,大体积混凝土防涨裂浇筑、大模板对拉加固、大体积混凝土降温、人力不足、缺水、没电等一系列工程施工技术难题,实现了复杂自然条件下重大工程建设零的突破。

3.1 自然因素

面对沙尘、风暴、酷暑、紫外线,我们遵循大自然规律。与其斗争,搭建临设时,尽可能牢固些,彩板房别被大风掀翻;房屋门窗密封性尽可能好一些,减少一些砂尘进入室内。佩戴口罩、防风镜,防紫外线面罩,防晒帽等一应配全,储存水箱准备充分一些,发电柴油机准备充分一些。后勤补给尽可能充分一些。

3.2 人为因素

合同制订过程中,尽可能用心,合同条款具有可操作性。地质勘查报告,力争透明。人力、机械、材料、设备等调运做到事前调查,地材尽可能因地制宜,就地取材,减少运距和成本,钢材、水泥等大宗材料能否考虑设中转站等思路,保障质量、保障供给,确保下一步大体量项目顺利展开和实施。

4 工程施工过程创新点

尽管环境恶劣,在施工过程中,有四项施工技术申报国家专利。

4.1 大模板对拉装置

大体积混凝土结构浇筑用侧模板对拉装置,利用混凝土内主筋代替对拉杆。大体积混凝土内主筋为φ25螺纹钢,混凝土侧模板设计用φ25对拉杆拉结,部分主筋位置与对拉杆基本重合,利用主筋代替对拉杆,增加工作,是将主筋端部过丝,用0.5m长对拉杆连接。混凝土浇筑完成,拆除模板后,将0.5m长对拉杆拧出,套筒用高标号砂浆填实。主筋恢复正常,质量可以保证,工期可以加快,避免设计方提出超筋风险,同时可以节约钢材,一举多得,见图1。

图1

4.2 大体积混凝土防温升膨胀

大体积混凝土浇筑后会产生水化效应,导致温度升高,采用先浇筑混凝土槽后浇筑槽内混凝土的施工方法时,槽内混凝土浇筑后,升温膨胀,混凝土槽受到水化温度侧压力的影响,容易产生鼓出开裂。为了克服上述现有技术存在的缺陷,首先在浇筑而成的混凝土槽内浇筑棱台,使棱台与混凝土槽的内壁面之间形成预留V型槽口,释放了水化温升产生的膨胀变形,在棱台降温期间,再浇筑填充V型槽口,不会对混凝土槽产生侧压力,避免了混凝土槽的侧壁产生开裂现象的发生。

4.3 降温供水装置

大体积混凝土浇筑后水化温升防止混涨裂,现有技术在大体积混凝土内部,事前按设计方案预埋若干根DN25~DN32循环水管,利用循环水降温。在戈壁沙漠内同时实现几十路进水,几十路出水管,困难很大,且无法完成。工地发明了一种降温供水装置,将气体空压机罐体焊接上DN110钢管改为进、出水管,两个罐体为一组,一个罐体与水泵连接,另一个罐体一端排入水池,再在罐体上开出20~30个DN25~DN32孔,用DN25~DN32水管焊接,形成回路,进入大体积混凝土体内。

4.4 大体积混凝土悬空施工支撑方案

本项目为悬空大体积混凝土承台结构,由于混凝土自重大,下方需要搭设密集的支架,一般支架的稳定性难以保障,施工成本高,且调运材料困难,经济性差。为了克服上述现有技术存在的缺陷,可利用堆土分层压实的方法,解决悬空大体积混凝土施工用支撑结构。土支撑平台为上小下大棱台形状,棱台上表面标高与混凝土下表面标高平齐,土壤用经济性好的土,分层碾压而成,强度大于250kPa,堆土形成平台,取代支架,节省了施工成本;大体积混凝土承台施工完成后,拆除土支撑平台。采用土支撑平台,将空中作业转变为地上作业,避免了支架体系失稳的情况产生,浇筑过程中的安全性也得到很好地保障。

5 结束语

301工程已经交工,面对大漠戈壁,遇到沙尘、风暴等自然灾害时,心里仍有一种恐慌,为了克服这一困难,需要我们不断探索和研究。

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