导热油锅炉管道潜在的安全隐患及应对策略探究

黄文钦

（中交广州航道局有限公司，广东 广州510290）

导热油锅炉管道自身具有走向较复杂、输送较长等特点，使管道管理工作的难度有所增加，管道安全问题分析、诊断存在一定困难。该管道在室外自然环境下使用，容易受自然环境的影响，当前市场所生产的导热油质量参差不齐，无法确保管道所使用的导热油符合质量标准，为管道的正常使用埋下隐患。同时，由于目前导热油锅炉管道安全问题缺乏相关应急措施，不能有效处理一些管道突发问题，使管道正常运行受到影响，对工业生产工作带来损失。因此对其存在的安全隐患进行分析、处理具有一定必要性。

1 导热油锅炉管道存在的安全隐患问题分析

1.1 锅炉管道焊接引发安全问题

由于锅炉在实际工作过程中导热油温度较高，对应的锅炉管道会承受一定压力，间接性会降低导热管道自身各方面的性能，其运行中各项指标无法达到最佳效果。比如在部分焊接较密集的位置会隐藏一些安全问题，一定程度可以反映出导热油锅炉管道焊接设计、安装等环节对其缝隙重视度不够。同时，可能缺乏焊接方面的专业检测，或者在具体施工中并没有按照所规定的施工标准进行，从而为整个锅炉管道运行埋下隐患。

1.2 引发喷油器起火问题

导热油本身具有可燃性、渗漏性等特点，在导热油锅炉管道中会因自身压力而加热，对导热油锅炉管道运行构成威胁，目前市场上的导热油质量参差不齐[1]，其质量差异对锅炉管道运行产生直接影响，会产生一些安全问题。比如锅炉管道所选择的油品存在一定水分，导热油工作过程中其油品中的水分会汽化，体积增加，可能引发导热油喷油器起火的安全隐患，或者在汽化高压的情况下，其管道设备存在爆炸的可能性。

1.3 导热油流速、传热效果等减弱

由于市场上所销售的部分油料质量不合格，在锅炉管道高温状态下，导热油会发生热分解，伴随着热分解程度的不断加深，其表面会形成结焦形状的碳粒，在导热油质变过程中所分解的碳粒会在锅炉管道内壁形成沉淀，所沉淀的物质会附着在管道内部，管道内部导热油流动的速度、传热效果等会减弱，使锅炉管道内部温度过高而带来安全问题。

1.4 管道被腐蚀

导热油在锅炉管道内部实际燃烧过程中，由于与空气中的氧气接触，会发生一些化学反应。比如导热油油品出现氧化反应，其所产生的有机酸会形成胶泥状态，导热油整体粘度有所增加，导热油锅炉管道多采用金属材料，在这种情况下，所产生的有机酸会直接腐蚀管道，管道内部导热油流速、散热等都会受到直接影响。

2 有效应对导热油锅炉管道安全问题的措施

2.1 确保管道设计、安装等环节质量达标

针对导热油锅炉管道焊接存在缝隙引发的安全问题，要求导热油锅炉管道在设计、安装以及焊接环节按照所规定的标准、流程进行操作，寻找专业的人员开展施工工作，采取新型技术对焊接情况进行检测，确保管道各环节的质量符合要求。

同时，导热油锅炉管道在安装过程中，要求让具备专业物质证书的单位来进行操作，发挥其专业设备、工艺等方面的优势，间接性促使整个导热油锅炉管道质量的提升[2]，一定程度降低各环节隐藏的安全问题。在实际操作中，需要对其设计、安装等过程中的管道质量进行监测，一旦发现某环节存在问题，在及时处理的基础上继续开展这方面的工作，力争在源头处发现、解决问题，尽可能规避一些人为因素引发的安全问题。

2.2 定期对管道各环节进行检测，制定应急策略

由于导热油锅炉管道输送的距离较长，在实际应用过程中不易检测到具体存在的隐患问题，对管道检测工作人员而言，在开展检测工作过程中存在一定难度，该管道实际应用的环境比较恶劣，对其检测工作带来一定的阻力。面对这些问题，要求定期按照检测标准对导热油锅炉管道进行检查，按照所规定的标准科学进行保养。比如可以适当增强导热油锅炉管道检查的次数，借助一些先进工艺对其安全隐患进行排查，做到定期对其保养，能够减少氧化反应带来的腐蚀现状，有效降低管道堵塞、传热慢等引发的安全问题。

同时，针对存在的导热油锅炉管道安全隐患问题，要求相关工作人员制定出对应的应急处理措施，一旦检测出该管道安全问题，能够根据问题特征判断出问题原因，及时处理突发状况，一方面使导热油锅炉管道快速恢复生产工作[3]；另一方面可以降低突发问题带来的各方面损失，尤其需要做好高频次出现的安全隐患应急计划，按照不同安全隐患问题表现、影响以及处理方法等进行分类，便于在突发情况下查找其缘由，快速选择最佳的处理方案，使该管道安全事故问题可以在短时间内得到有效处理，从而减少安全问题带来的影响。

2.3 通过提高油品质量来减少管道安全问题

针对导热油油品引发的锅炉管道安全问题，要求定期对其油品进行检验、化验，一旦发现不符合要求的油品及时进行更换，减少导热油质量问题引发的管道被腐蚀、流速减慢等安全问题。相关部门在选购导热油的过程中，要求从正规渠道按照其规格、标准来选购，这样能够有效避免导热油质量不达标引发的安全问题。同时，在确保导热油质量达标的基础上，在实际使用过程中要求按照科学流程进行操作、管理，避免人为因素造成锅炉管道安全隐患。比如对导热油进行管理过程中，需要将其进行密封后存放，避免其与空气中的氧气接触，导致其性质发生变化，或者被其他物质污染，影响其使用效果。

2.4 有效做好操作过程中的防护

针对导热油在高温环境下管道内壁结焦，管道壁传热性能降低引发的爆炸事件，要求在实际操作过程中对热载体出口温度进行严格控制，使其温度始终控制在规定范围内，要求锅炉内导热油流速控制在允许范围内[4]。由于导热油在热载体高温环境下容易发生化学反应，使导热油油质发生变化，要求采取一定措施隔绝导热油与空气接触。比如对膨胀罐进行充氮操作，确保热载体系统密闭，有效与空气进行隔绝，采取充氮保护措施能够有效延缓管道的使用寿命。

同时，为了避免热载体加热过程中水分汽化导致的管道内部温度升高，引发的爆炸事故，要求导热油在使用过程中逐渐升温，将其温度控制在有效范围内，在导热油使用之前，将其水分、杂质等进行分离。比如对导热油的粘度、熔点等指标进行定期检测，来了解油质质变情况，一旦发现导热油存在质变现象，需对其质变原因进行分析，及时更换导热油，有效避免油质质变引发的管道安全问题。

2.5 加强现场管理，提高操作人员素质

安全检验作为导热油锅炉管道正常运行的基础，为了保证该管道各环节安全工作，需要现场操作人员重视其安全检测工作，以科学理念、专业知识来检测管道运行问题[5]。比如定期对现场工作人员进行培训，使其专业技能、职业素养得以提升，以自身的综合素养来分析管道中遇到的各种问题，以专业技能来解决这些问题，有效纠正以往操作人员不规范的操作，减少人为因素引发的管道安全问题。

同时，针对导热油锅炉管道存在的安全隐患问题，要求相关管理者加强对现场操作情况的有效监管。比如定期对现场操作情况进行检查，一旦发现不合理的操作，需要对其进行纠正。要求现场工作人员持证上岗，定期对其专业技能进行考核，间接性促使其专业知识、技能等提升；也可以采取一些预防措施来减少安全事故发生的几率，提高管道各环节运行工作质量。

3 结论

随着导热油锅炉在工业生产中使用的范围不断扩大，需要重视其在实际使用过程中存在的安全隐患问题，一方面能够保证导热油锅炉管道的稳定、高效工作；另外，可以有效规避一些不必要的管道安全隐患问题，降低对工业生产带来的损失。同时，要求锅炉管道在使用过程中，加强对其科学管控，定期做好管道清洁、保养工作，为导热油锅炉管道的正常运行做好保障。