提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施

2020-01-07闫新江

中国金属通报 2020年8期

闫新江

（河北中煤四处矿山工程有限公司，河北邢台 054000）

1 提高安全管理的必要性

矿山行业与其他行业存在着诸多不同。矿山属于危险性较大的行业之一，只有保证了安全生产才能带来效益，因此矿山机电机械设备的安全管理尤为重要，只有保证机电机械设备的安全，才能说矿山的安全生产。矿山机电机械设备安全的重要性主要体现在：首先，机电机械设备的安全能够提高矿山企业生产的安全性。生产过程的安全是矿山企业的必备条件，且生产条件是否安全对于整个矿山企业的发展影响很大，所以加强机电设备的安全管理十分必要。其次，矿山机电机械设备是企业生产的必备工具。做好机电机械设备的安全管理，可及时发现设备存在的问题，保证设备的正常使用。设备正常使用才能保证安全生产，对设备进行定期维护也能够改善设备的状态，提高设备的使用寿命，价格不菲的设备寿命周期内安全运行，也能够降低企业的设备成本。最后，加强机电机械设备的安全管理也能提高人的安全性。矿山的事故经常出在机电机械设备的问题上，因此加强设备管理就变相提高了人身安全系数[1]。

2 现阶段我国矿山机电设备管理中出现的问题

2.1 不健全的矿山机电设备检修方案

为了进一步提高矿山机电设备正常运行效率，全面提升矿业内的生产效率，就必须加强矿山机电设备的检修工作。由于现阶段矿山机电设备检修方案设计不是很全面和完善，会造成矿山机电设备管理工作常常出现问题，直接影响了机电设备的正常运行。造成这一问题主要原因在于机电检修方面的专业技术人才不足，技能水平不高，不能有效地结合生产中的实际情况进行矿山设备的维修和保养工作。除此之外，还没有完善的机电设备检修方案，直接造成了维修覆盖性差，为了在生产过程中尽量减少机电设备的维修和保养，会将新的和旧的机电设备混合工作，这就会出现重新拆装问题，对于运维修人员有着较高的要求，处理稍有不当就会导致工序间出现较差的协调性，降低机械设备的使用寿命，会造成企业的经济损失。

2.2 缺乏专业的技术人员

造成矿山机电设备故障的主要原因还包括在矿山生产中缺乏专业性较强的技术人才。在矿山生产过程中，为确保机电设备的正常运行会选用大量的专业性技术人才。可是现阶段缺乏相关的技术人才，使矿山设备在发生故障时不能及时维护，对其安全管理会造成一定的影响，技术人员的不足也会使企业降低对矿山设备的重视度，突出表现在旧的矿山设备上，对这种状况，只有更换新的机电设备才能继续维持生产，企业在机电设备方面的投入较大。为了更好的解决这种问题，相关的企业工作人员要定期培训，提高他们的专业技术水平，建立一个较高素质的专业性队伍，最大限度的保证矿山机电设备正常运行，从而提高整个矿山的生产效率[2]。

2.3 传统的管理理念

在现阶段的矿山生产过程中，大部分机电管理人员理念比较落后，管理观念跟不上时代的发展步伐。管理矿山设备的人员没有真正了解设备管理知识，直接影响了矿山的生产工作效率。为避免这种现象，相关的管理人员必须积极的转变思想观念，充分地掌握机电设备的知识点，强化学习先进的技术，通过不断借鉴国内外优秀的经验，进一步完善自我，提高矿山机电设备的管理水平。

2.4 存在安全隐患较多的机电设备

机电设备管理中最棘手的是存在一些安全隐患较多的设备，这种情况是由多方面的原因造成的：① 缺乏先进的管理理念，在采购时未考虑设备是否符合矿山的生产条件，导致在生产中出现较多的安全隐患；②机电设备管理人员的专业素养不高，在设备检维修时不能一次性排除所有的安全隐患，运行时很容易发生设备安全事故。此外，在生产中，若机电设备的使用年限已超出其寿命周期，则设备老化等原因也会埋下大的安全隐患。有些矿山企业因经济能力有限，不能给予矿山机电管理人员很好的待遇，多将设备管理工作交给其他部门代管，也为机电安全埋下了隐患。

3 矿山机电机械设备安全管理的措施

3.1 强化矿山机电的维护检修

3.1.1 事后维护检修

事后维护检修是指在设备出现故障后再进行，并非主动进行的维修，大都发生在没有准备的情况下，这种维修就会导致生产出现影响、生产中断。

3.1.2 按计划定期维修

周期性维护检修是根据经验来按时间制定检修周期，无论设备是否故障，只要到了检修期就进行检修，这种情况能够避免大部分的问题，但难以防范设备因偶然突发的事件引起的故障，同时会导致重复的检修。

3.1.3 计划性状态检修

随科技的进展，矿山机电设备检测技术在不断的发展和完善，目前已经实现自主检测和诊断，自主检测的设备将即将发生而未发生的故障状态、维修的内容以及时间进行详细地记录，再通过检测技术的诊断报告获得诊断数据，预测机电设备可能会出现的状况，从而在设备发生故障之前就制定好修理计划及相应的措施，用这种方式可以延长设备的使用寿命，达到消除隐患、保证生产连续的目的。

3.2 强化安全管理意识

增强安全管理意识是为有效完善和加强矿山安全管理工作。首先，专业管理层要以身作则，其次，要全面提升员工对于安全管理工作的重视程度。因机电设备安全隐患时刻威胁着矿山人员的生命，因此加强对矿山设备安全的重视和关注刻不容缓。矿山企业提高生产效率的前提是机电设备的技术改良，是企业发展的基础，要增加机电设备检修和保养的投入[3]。

3.3 建立健全的人员管理机制和机电设备管理制度

机电设备安全管理的重要保障是制定完善、健全的安全管理制度，包括人员管理机制和机电设备管理制度。对管理人员和一线工作人员执行不同的绩效，这是矿山企业建立的一套行之有效的人员管理机制。要注重提高管理人员的素质。完善管理制度，切实保证矿山设备严格按照标准进行，必须制订一套行之有效的规章制度，使管理工作做到制度化、规范化，确保机电管理工作的安全规范。只有制度健全了，安全隐患没有了，才能确保安全管理工作的实效性和针对性。

3.4 优化完善维修管理组织

机电设备维修管理的第二项优化策略就是管理组织的优化。一个矿山企业要得到好的发展，管理组织的优化非常的重要。有关的领导应该对内部的机电设备管理机制进行优化，对管理组织进行完善。除此之外，内部的责任机制也应该尽早落实到每一个工作人员身上，只有这样才能提高矿山企业的机电设备安全管理效率。更重要的是奖励以及惩罚机制的确定，对企业表现好的员工进行奖励，对表现不好的员工进行一定的处罚，激发员工的工作热情，提高企业的工作效率。对机电设备的管理也十分的重要，不同功能的机电设备所处的环境不同，管理的方式不同，管理人员应该做好充足的准备工作，对机电设备的工作情况进行充分了解后再对其进行维修管理，设备使用完之后，要及时地进行养护，最大程度地延长设备的使用寿命。

3.5 加强对机电安全的资金投入

为保证矿山企业机电设备安全管理的整体质量，可适当增加设备方面的资金投入。重视采购质量，并对设备进行合理改造，需要有资金投入。一方面对旧有设备进行改造，另一方面采购安全系数和科技含量较高的矿山设备，都需要大量的资金投入。确保机电安全的重要任务就是加强对机电设备的维修与检测，但维修与检测等都需要很大的资金投入。

3.6 定期开展安全培训

矿山企业在机电机械设备安全管理过程中，针对部分管理人员缺乏安全管理意识问题，建议根据机电安全管理制度和管理内容，定期组织管理人员培训，全面提高安全管理意识。对操作人员，应接受机电机械设备操作方面的培训，增强其安全操作意识。为了能够掌握基本设备维护、维修和管理技能，首先必须对相关管理人员和操作人员进行有效培训。

3.7 建立起奖罚机制

随着信息化时代的到来，人们的思维模式随着各种高精尖技术以及生活方式的改变而发生了翻天覆地的变化。在企业中逐渐引入理性的竞争机制以及合理的奖罚机制，这些机制的实施结果直接与员工的自身利益相关联。因此无论是管理层还是操作层，通过实施相应的奖惩机制，能够对这些工作人员的行为进行约束，而奖惩机制所涉及的层面主要包括设备的管理、维修、保养以及操作等多个方面。同时惩罚机制还能够更进一步的规范机电设备的质量以及性能等多方面的情况，使得在矿山机电设备安全管理过程中，促使管理措施在奖励机制的约束之下顺利落实，提高工作人员的安全管理意识[4,5]。

3.8 建立监控预警系统

机电设备维修管理的最后一项优化策略就是监控预警机制的建立。在机电设备的管理中，要注重管理效率，建立监控及预警的机制十分重要，通过预警及监控机制可以对使用的设备进行更加充分的了解，更好了解设备的使用性能。监控预警机制主要应用的是人工智能体系，自主进行有关的数据及信息收集，进而对整个系统进行研究，提高机电设备的管理效率。