浅析信息化时代下油气储运设备的日常管理与维护保养

廖柯熹 郑 杰

（1、西南石油大学，四川 成都610500 2、西南油气田公司四川川港燃气有限责任公司，四川 成都610041）

1 概述

石油化工行业集重工业、基础工业为一体，是推动国家工业基础发展的核心力量。作为重工业，其具有高温、高压、易燃、易爆等特点。随着我国工业实力的不断增强，石油化工行业的规模也随之不断扩大。在这一背景之下，油气储运工作就越发的重要起来。油气储存运输设备，主要承担着油、气的储存运输工作。对于石油化工这一产业而言，油气的储运是行业良好运转的基石。油气储运设备主要运用在：油田储运、长、中管道配送、长中短途储存运输配送、城市运输配送、各个使用点储运配送等工作中。目前，油气储运的规模越来越大，各种设备的管控必须严防死守、牢牢把握住安全法则，一旦设备出现意外故障，造成的后果及其损失都是无法估量的。与此同时，完善油气储存运输设备的管控条例及其维护保养条例，也是有效推动石油化工产业的源动力所在，相关工作人员无论从那一个角度出发，都有职责与义务做好这一份工作。

2 对于油气储运设备的定期检查工作

对于油气储运设备的检查工作来说，该项工作主要可以分为三个责任板块：检查制度的制定、检察人员的工作分配、检查结果的抽样核实。任何一家石油化工企业，对于油气储运设备的日常检查都是必不可少的。有检查，必然有所依据，对于油气储运设备的检查来说，可依据《设备润滑管理制度》、《大型机组管理制度》、《电气设备及运行管理制度》、《仪表设备管理制度》、《常压储罐管理制度》等。依据这一些参考条例，检察人员可以将油气储运设备的工作状态、使用情况标准化、度量化，从而保证最根本的检查质量。其次对于检察人员工作的分配来说，检察人员工作任务的分配最佳状态在每人管控3～5 个机组，不宜过多，否则在工作时很容易产生混淆错漏。最后，在工作人员检查完毕后，企业还应对工作人员的检查结果进行抽样核实，从而最大程度的确保检查工作的落实到位，保证有问题就解决，不留任何安全隐患的工作态度。

3 油气储运设备的维护、保养工作

3.1 过滤器的维护保养工作。管输天然气在运输时会提前进行沉淀、分积净化等处理工作，但在气体中仍存在少许固体微粒杂质，必须经过滤网的过滤后才能使用，因此应定期对过滤器进行清洗是有必要的。对于两级过滤器的维护保养来说，拆卸之前必须先关断气源管球阀，将阀内的气体按以下方法放空，当阀门处于开启状态时，拉动开的手柄将阀体内气体放空当阀门处于关闭状态时，拉动关的手柄将阀体内气体放空。当阀体内的气体放空后，打开过滤器固定螺栓将过滤器取出，用煤油或汽油做清洗剂，清洗时应仔细检查过滤网，如有破损应及时更换。在冬季清洗时更应小心，天然气中的水气结成冰后，会使过滤网完全堵塞，并使其变脆，更易破裂。最好先用热水浸泡过滤器，将冰溶化后，再用煤油或汽油清洗。

3.2 调压阀的维护处理工作。工作人员在进行调压阀的维护处理工作时，可以参考以下几点规律：（1）正压调压阀在正常工作时，在溢流孔一般都会有少量气体流用手放在孔周围能明显感觉到气流，当用手把溢流孔堵死时，调压阀出口压力会增大。若感觉不到有气体冒出，则调压阀有故障。（2）正压调压阀在正常工作时，当压力由大调小（逆时针调节）时，溢流孔处会有“丝丝”的声音发出；由小调大（顺时针调节）时，则没有“丝丝”的声音。若无，则调压阀有故障。（3）负压调压阀在正常工作时，从大气吸入口会吸入空气，手放在周围，能明显感觉到有气体被吸入；若无，则调压阀有故障。

在判断处理故障类型及其问题所在后，工作人员应立即停止设备运转人后对其进行故障处理。

3.3 压缩机的保养维护工作。（1）当压缩机处于正常的工作状态时，工作人员为保证数据收集，应周期性的对其运转数据进行收集，具体数据可从：进气量、出气量、运转压力、系统温度等数据中收集。在收集完毕后，工作人员应及时录入信息化系统形成波谷对比图，从而实时观察压缩机工作情况。（2）压缩机的设备间隙较多，在转子和转子间，转子和外壳间都有一些间隙存在，由于压缩机在运行时，处于一个振动的状态，所以经常会有一些机械杂质进入这一些间隙。要保证压缩机的正常运行，就要保证小于这一些间隙的机械杂质能够直接掉出间隙，而较大的则防止进入。如果机械杂质沉积在压缩机中，会造成压缩机的磨损增大，减少压缩机的运转寿命，且杂质过大还可能崩坏压缩机，所以企业在进行压缩机的检修时，尤其应注意这一点。（3）压缩机在切换时，工作人员需要着重对联锁装置进行排查检验。正常情况下，切换压缩机联锁装置不会有异动。但是一当压缩机因其自我保护机制产生停车，工作人员就应进一步考虑是否产生故障问题，并对压缩机进行故障排查。（4）当压缩机运行到一定周期时，应该对压缩机进行排查检验，压缩机内的过滤装置在日常工作中会产生杂质沉积，正常情况下，每45～60 天轮换清洗一次就能够清除干净。除此之外，还需要对其余部件进行防漏核查，从而确保各部件连接装置不产生漏油现象。（6）压缩机在正常工作状态下如果需要停运，则工作人员应事先进行继电器电源保护再关闭机器，并且在停止运转后，应对其进行清洁润滑操作。在其重新开启是，需要先进行润滑操作，使用润滑液冲洗15 分钟左右。如果停运时间过长则应在清洁工作完毕后，将机器至于阴凉干燥的地方，加入防锈油使油泵运转一定时间后停运。

4 油泵的维护与保养

油泵主要的作用是帮助油气在管道内循环运输增压，对于其日常维护管理工作需注意如下事项：（1）油泵装置在运行的初期，因其连接性、密封性未激活的原因，会发生一些泄露现象，这处于可以接受的范围之内。在经过一段时间的使用后（这一时间段为一周左右），油泵如果还处于泄露状态，则需要工作人员对其进行维护排查。（2）工作人员在进行油泵的安装时，首先就要隔离高温、高压的环境，其次还需要增设散热装置，确保油泵周围的温度在-45～420℃之间。除此之外，还需要注意到与滴水源的隔绝，水会腐蚀油泵，从而造成设备的折损。同时，也要禁止用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。（3）油泵在正常工作时，流量至少应该在设计流量的50%以上，这样的流量才能够保证油泵的动力充足耗能最佳。如果流量低于设计流量的30%，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。（4）油泵运行时，工作人员需要对其工作状态进行排查，发现油泵运行时出现杂音、剧烈振动、炸腔等现象时，应立即进行排查。

5 油气储运设备信息化管理措施

纵观我国现如今的油气储运点，其分布地点较为零散，且各个地点之间的距离较为宽泛，这对于油气储运的精却定点、全面发展是不利的。随着现如今信息化技术的发展，油气储运设备可以借助互联网这一平台，形成以设备为储运点的移动式积存设备，这样做的好处在于：缩短了运输损耗，提升了油气使用覆盖率、传输的效率，便于企业的传运使用等等。利用信息化技术发展移动交互式设备，具有专业性强、数据量广，管理便捷等优点。并且对于油气储运业的发展而言，信息化技术管控下的设备运输便于定点定位，并且还能够根据数据结构建立空间数据库实现，油气储运设备的良好管理。

6 结论

随着油气春运量的不断增长，油气储运设备的安全隐患也在日益增大。完善油气储运设备的安全管理条例刻不容缓，除此之外，油气储运设备的专业维护人员对于现如今的规模需求来说，也是比较稀缺的。要想不断推动石油化工行业的发展，专业人员的投入参与以及足够的资金流的投入也是必不可少的。企业只有保证了油气储运业的健康发展，才能稳定提升企业收入，增强企业核心竞争力。