水利泵站施工中高喷防渗墙技术

2020-01-04孙益松周松松叶柏阳

科学技术创新 2020年15期

孙益松周松松叶柏阳

（1、江苏淮源工程建设监理有限公司，江苏淮安223000 2、淮安市水利勘测设计研究院有限公司，江苏淮安223000）

高喷防渗墙技术的应用，利于保证水利工程泵站施工质量。在进行施工分析过程，要有效的做好施工准备工作，要严格按施工工序进行，从而利于保证施工质量。本文分析了高喷防渗墙技术要点，总结了高喷防渗墙技术的有效应用对策，希望分析能够不断提高水利泵站施工效率。

1 高喷防渗墙技术的要点

使用该技术之前，应首先做好前期的准备工作，尽量维持实施区域的整洁，将相关设备临时集中在一处。在完成钻孔工序时，需严格按照设计图纸的要求实施，准确锁定放线位置，从而提升钻孔的深度。此后再以高压喷射的方式完成注浆，此时施工人员应格外注意对注浆及气压方面的科学控制。如果冒浆量突然变少，则需立即暂停注浆工序，当停止的时间超过3h 后，便可对注浆的管线进行彻底的清理，当管线达到预期的通畅度后，再继续实施喷射。在喷射过程中，施工人员需注意下述方面的内容，以此为项目质量提供有力的保障。一是在实施泥浆喷射前，需认真检查管道的通畅性，从而保证喷射的压力和流量等指标均能够达到预期要求。在实施灌浆通道及喷嘴部分的清洁时，需保证清洁的彻底性，不能存留任何杂物。软管的接头位置应具有良好的密封性，这样才能达到预期的灌浆效果。二是在实施垂直施工项目时，施工人员需充分掌握倾斜率的要求，一般该指标应在1.5%以内。三是实施插管及高喷射作业时，应对可能出现的堵塞情况进行必要的准备，将压力及流量等指标均控制在科学范围内。四是喷管在旋转提升时，应保持运行的连续性，尽量降低拆卸和安装的时间消耗。五是实施泥浆搅拌时，应严格控制好水及石灰的比例，并将混合物存放于适当的位置，从而降低发生沉淀的可能。

2 高喷防渗墙技术的具体应用

2.1 施工准备阶段

施工方应组建专门的高喷施工队，其中的技术及施工人员均需具备较高水平的岗位技能及素养，从而为项目质量及实施进度提供有力的保障。还需对与工程实施相关的设备或器具进行必要的准备，同时设置过个排水沟和水泥棚等，从而为设备的正常运行提供保障。施工人员还需依据设计的要求实施准确度放线，完善施工前的各项准备。此外还需实施高喷实验项目，从而在正式实施高喷前为施工人员提供相关参数依据，有效提高高喷的实施效果。

2.2 高压定向喷射流程

第一，要先确定泵站的钻孔点，再实施钻孔工序，并安装配套的钻孔下喷设备。第二，需使用高喷防渗墙技术完成浆液的混合，同时实施钻孔喷射，在形成墙体后再灌注之前混合的浆液，发挥防渗作用。第三，对管道进行全面的清理，结束全部施工过程。

2.3 实际施工过程

首先，需保证施工区域的平整性，再借助全站仪确定灌浆轴线的控制位置，并保持每个控制点间距为50m。此后施工人员可借助钢尺对灌浆空位的距离进行测量，需将孔位距离误差控制在5cm 以下。孔序为两孔，在通过检测后才能进行后续的钻孔环节。实施钻孔时，需先准确锁定钻孔位置，再使用钻孔机实施钻孔。同时，在钻孔机运行时，需确保其在水平方向使用，钻孔的斜率也要维持在1%以内，深度需达弱透水层1m 位置。完成钻孔工序并通过检验后，便可实施下喷射环节。施工人员可使用高喷台车参与喷射实验，以此保证设备的质量和功能能够达到项目要求。实施下管时，要用胶带将气嘴封住，确保管道的畅通性。当喷射管到达孔底位置，便可先实施静喷，直到冒浆比重高于1.2 g/cm3后在停止，从而能够保证施工水平达到项目的预期标准。此后再以5-15 cm/min 的速度提高喷管，并保持摆动的角度为35°，次数约812 次/min。实施灌浆时，要保证实施的连续性，且在每次拆卸喷管后还要实施复喷。施工人员要随时掌握注浆的数量、提升速度和完成凝固的时间等参数信息，从而保证浆液能够通畅流动，并密切观察冒浆的情况。为了不破坏顶部的土体，需在距离孔口50 cm 的位置暂停喷射。此后对实施喷射的管线进行多次清洁，从而有效清除管道内的杂物，避免管道堵塞情况的发生。最后完成填充，施工人员可使用静压充填技术完成填充工序。

2.4 严控工程质量

运用高喷防渗墙技术完成施工，无法直接判断项目的质量水平。因此技术人员需对整个项目实施过程进行必要的监督。将建筑原料的运送过程中，要对其质量及功能等方面进行必要的检验，必须全部达到规定的质量标准才能投入项目使用。在运用钻孔设备实施钻孔作业时，可设置多个钻孔位置，并相应控制孔位的深度和误差，并结合复原勘察的结果确定最终的深度。此外还需在钻孔时对桩端土的质量进行检验，如果为达到标准要求，便需向管理机构反映情况。要科学调整垂线，从而科学控制钻孔的垂度。施工人员可将喷射管的升速保持在8 cm/min，高压水泵的压力约在35-38 MPa 范围内，高压浆泵压力约为0.6 MPa，空压机的控制压力为0.4-0.8 MPa 之间，上述参数均在规定范围内，才能够保证项目实施的总体质量。在配料方面也需按照行业规定要求选择，并通过密度计完成配料的测试，以此将水灰比指标维持在0.9-1.0 范围内，溶液密度需高于1.5 g/cm3。在完成施工各项数据信息的完整记录后，还需将资料交由监管人员确认。实施项目工程时，如果发现回浆比指标异常，便需采取适合的方式进行科学处理，同时妥善存放未应用的施工原料，以免配料受潮。

2.5 做好质量检验工作

第一，施工人员要根据地层差异完成检验孔的设计，同时负责工程监督的人员还需深入到施工现场实施全程监控。第二，还需利用开挖技术测试防渗墙的均匀性，以及搭接长度的标准性，此外需确保高喷板墙的分布达到理想的均匀程度，搭接的密度更小。使用大开挖基坑手段来测试防渗墙的功能，保证其渗水量在100 m3/h 以下为宜。通过有效的提高检验工作水平，利于保证水利工程泵站运行质量，能够进一步为水利工程建设工作开展奠定良好基础。

3 高喷防渗板墙的施工注意事项

一是喷水角度。在实施喷浆之前，需确保各类管道及喷嘴的通畅性，并将水和沣浆管的角度调整到预设标准。二是调浆。每次需完成4-5 次调整，严格控制浆液的比例，如果浆液密度的配置误差高于1%时，便需暂停喷射工序，并结合实际情况对水灰比例进行适当的调整。三是破坏地层。当泥浆喷射的水流对土体产生影响时，高压会导致土体受到破坏，重复上述工序还会加速土体的碎裂速度。四是升扬置换。强压会使水柱周围形成水雾，从而降低水流的冲击力，因此在实际完成项目实施时，需合理提高切割长度。在切割长度尾部，水、气及浆液等会处于沸腾状态，以此促进在升扬时，将留存与地层中的颗粒带出，最终提高地层的整体稳定性。五是搅混浆液。在实施浆液的注射时，需严格依据水、气的掺搅范围，这样在浆液的挤压作用下，地层会保持相对平整状态，更有利于顺利实现注浆工序。六是渗透凝结。实施浆液的灌注，需使用静压力的方式将浆液喷射到土体孔隙，凝固后便可形成过渡层，该部分应严格依据具体要求实施，从而能够发挥有效的防渗功能。