PLC 在工业电气自动化中的应用探究

刘涛

（八亿橡胶有限责任公司，山东 枣庄277000）

PLC 可编程控制器在发展过程中融合相关的信息技术、网络通信技术、微电子技术等具有较高的安全性和可靠性，推动工业电气自动化的发展。能够在一定范围内，对各类电器设备实现单体、群体等各种自动化控制。可以通过数据信息进行逻辑指令的运算，将运算结果输送到相关的电气设备，它是一种被控的对象，能有效地实现各类电器开关接触点的逻辑控制。随着科学信息技术的快速发展，电气自动化工业在国民经济中占据着关键地位，它能有效地促进区域经济快速增长。全面提高系统的运作效率，降低系统出现故障的可能，实现经济高质量、稳健运作。

1 PLC 理论概述

PLC 称之为可编程逻辑控制器，它主要是依托计算机信息技术，通过微电脑技术制造的通用自动化控制设备，是一类可编程的存储器，能有效地进行定时计算等各类执行程序，可以借助数据的传递对特定设备做出控制。它的操作简便、通用性能好、融合信息技术、网络通信技术等各类技术为一体，在工业电气自动化领域有着较为广泛的使用。在经济快速发展之下，PLC它的便捷程度更高，它属于新型的电子信息技术。在自动化领域，PLC 有多种程序进行控制，它的通用性较高，自动化程度极强。除此之外，PLC 它的使用功能性强，能有效地实现运行程序的存储、计算等，可以使用微电脑信息技术进行数字化模拟，能有效地实现多个设备管理，还能通过自身检测技术，及时的发现设备存在的问题、抗干扰能力较高。PLC 使用在工业电气自动化控制中，能够使用各种恶劣的工业环境。尤其是在软件设计层面，能有效地降低电磁产生的干扰，如果系统发生故障时，可以通过连锁保护装置，在短时间内尽快修复。在软件设计层次能对故障进行技术检测、自动诊断，缩短维修时间，尤其是新一代的PLC 产品基本实现标准化、系统化生产，使用的是同行化的模式，在安装层面可以使用PLC 系统，软件自带的输入或者是输出端口和外部设备进行连接，不需要添加额外的接口电路，能在最大范围内减少安装的工作量。与此同时，PLC软件程序，它能代替传统继电器控制的软件结构，在一定程度上降低了安装时的工作量，在系统维护过程中，PLC 技术，它自身存在的故障及。在设备发生故障时，相关的技术人员可以根据显示的故障信息做出准确的判断。目前PLC 技术在使用时普遍使用模块化的结构，它具有较高的可扩展性，能满足工业施工现场的需求，PLC 产品能对上百个电气设备进行实施监控，如果施工现场的工艺环境发生改变时，只需要对软件程序进行改写，实现批量化的操作。

2 PLC 在工业电气自动化中的应用

2.1 传统机床系统中的应用

通常情况下，系统在运作过程中是一种顺序扫描的方式，在PLC 系统运作时，可以进行指令，周期性循环扫描工作。在输入采样阶段，要以扫描的方式，按顺序将其暂停在所储存的容器中。在PLC 程序执行阶段，可以按照先后顺序，经过不断的运算和处理，然后将其写入输出状态，寄存到储存器中。目前PLC 编程，它成为工业自动化的主要装置，在工业生产过程中会广泛使用，也能够推动互联网信息技术的快速发展。一般情况下，PLC 在工业电气自动化应用过程中主要使用于传统机床系统。在传统机床运作中，需要使用继电器控制系统，针对线路老化和运行存在的问题进行分析，充分发挥PLC 自动化的优势，推进我国工业化建设，能有效解决传统机床系统存在的问题，全面提高机床设备的运作能力，提高系统运作的可靠性，保证监测机床正常运行，全面提高企业的经济效益。

2.2 火电系统中的应用

PLC 技术它更是一种数字运算操作的电子系统被广泛使用在工业环境中。它是一种可编程到存储器能够有效地进行逻辑运算、顺序控制、技术计算等各类操作，可以通过数字模拟的输入输出方式，在各类机械生产过程中，充分发挥功能性原则，可以使用应用程序来改变工业控制设计中的问题。它是机电控制技术业务的微处理技术，能有效地进行开关量的控制，实现模拟量到数字量的转移。现阶段，在工业企业发展过程中，火电厂是最重要的组成部分，在火电系统中，例如：水系统、除灰系统等，使用各类PLC 控制器，可以将其作为辅助系统，保证系统健康运作、除此之外，PLC 控制器也广泛使用在火电系统的开关量控制中，能有效地优化优化工业流程、保证火电系统正常运作，尤其是在火电的除尘系统中，使用PLC 控制器能有效地实现控制器输出、缩短相关人员的工作负担、减少人力物力的使用，提高工作效率。在确保工作质量的同时，能有效地实现除尘系统机械设备的正常运作。

2.3 煤矿系统中的应用

在工业电气自动化应用过程中，PLC 技术可以使用在逻辑控制过程中，它是现阶段工业自动化的重要领域，能有效地实现各种电气设备的有效控制。例如：单击控制、群体控制、流水线，自动化控制等各种功能，可以使用PLC 的逻辑控制。PLC 具有较高的逻辑运算功能，能有效地对电器设备的开关、传感器状态等数据信息进行分析，对数据信息可以通过逻辑性指令，做好运算处理，将运算结果输送到相关的电气设备中，实现电气开关、触点等各类内容的逻辑控制。在工业电气自动化系统运作过程中，煤矿系统证据主要关键地位也可以将PLC 技术使用在煤矿系统中，需要考虑到我国PLC 系统在运作中的实际情况。尤其是在人机接口设备煤炭传输集中，能有效的避免紧急事故的发生，可以通过远程控制操作解决实际存在的问题[1]。

2.4 橡胶生产中的应用

现阶段，PLC 技术被广泛使用在工业自动化控制元件中。尤其是在橡胶企业，可以通过PLC 远程控制器帮助相关的工作人员了解工作原理。目前，所谓的现代工业设备自动化发展，很多企业将设备融入人机界面中，实现自动化期间的控制，PLC 系统主要表达内部输出信号相关的内容，它也会由于输入电流出现异常分析，能有效地解决时间过短或过长的预期。目前，在橡胶生产过程中，使用PLC 自动化控制系统，能够对橡胶原材料进行及时的检查控制，全面提高生产质量。在传统橡胶调配过程中，可以改变手工作业的方式，降低时间差，可以实现PLC 技术和橡胶、轮胎生产技术的有机融合，在最大范围内提高工作的效率，避免污染源的出现，提高企业的经济效益和社会效益，实现社会生产的自动化[2]。

3 PLC 技术发展

现阶段，在工业电气自动化生产过程中使用PLC 技术，它能有效的针对工业现场各类电器设备的情况进行改变，可以重新的编写软件程序。尤其是在新一代的PLC 技术使用过程中，产品都具有较高的模拟量，能有效的对系统进行模拟控制，可以对工业现场中电气设备的温度、速度、加速度等各类指标进行分析。例如：在电机阀芯位置控制过程中，可以使用PLC 模拟控制技术，能有效地对地址、原理等内容进行控制，PLC 中包含的模拟量数字量转化模块，将工业现场中的各种模拟量信息进行转化，做好运算指令的处理工作。在硬件设计方面，使用PLC 技术，能有效地提高系统的屏蔽、隔离、滤波等作用，消除外界电磁波存在的干扰，实现故障的快速修复。在软件设计层面也能有效地进行故障检测、信息恢复等各类内容，实现故障的自我诊断、降低维修时间，实现系统的自动化报警，充分发挥定期自动化技术的运作效率。在最大范围内实现PLC 信息技术标准化，系统化的建设。它是一种图形化的语言和继电器、编程语言较为类似，规律性强、更加形象，方便现场技术人员的操作[3]。

结束语

综上所述，现阶段，在工业电气自动化生产过程中，使用PLC 技术能有效提高系统运作的可靠性、简洁性和通用性。PLC能有效地推动工业自动化技术的发展，对整个工业企业都有着推动作用。尤其是在橡胶企业运作过程中，应该充分发挥PLC编程的作用，更好的解决实际问题。PLC 技术广泛使用在我国工业电气自动化、逻辑控制、模拟控制等各个领域，它成为我国工业自动化领域的推动者，能全面解决系统存在的问题，全面提高系统的运作效率，提升企业的经济效益。进而，推动区域经济实现可持续发展的目标。