铝模板在房屋建筑工程中的施工应用探讨

2020-01-02冯雪英孙文君

散装水泥 2020年6期

冯雪英孙文君贾昕

（保定理工学院，河北保定 071000）

1 铝模板概述

1.1 铝模板系统组成

铝模板是适用于混凝土工程中的模板，在现代房屋建筑工程中被广泛应用。早在20世纪50年代，铝模板就已问世，并在全球多个发达国家的建筑领域得以应用，尤其在高层建筑中应用极为广泛。我国也在2000年后大力推广和应用铝模板，目前，铝模板已是我国建筑事业不可或缺的重要部分。铝模板的设计与制作基于四部分展开：（1）模板系统。模板系统是整个铝模板形状、力学条件等的设计基础和铸造基础，可根据实际需求采取不同的形状，主要包含地面和墙身的模板，同时，也包含梁板、楼梯和一些特殊组件。（2）支撑系统。支撑系统是支撑整个铝模板的核心部分，通常包含楼面支撑、梁支撑和支撑立杆等。（3）紧固系统。在整个铝模板中起到连接和加固作用，一般包含连接配件、支撑加固件等。（4）附件系统。在整个铝模板中通常起到提供附属功能的作用，主要包含轴承板、转角件等。

1.2 铝模板优点分析

铝模板自问世以来就受到广泛青睐与应用，主要是因其有大量优点，应用于房屋建筑工程中能有效促进工程质量的提升，同时，也能带来施工周期、成本等方面的优势。

1.2.1 稳定性和安全性好

对房屋建筑而言，稳定安全是最重要的基本要求，因此,在选择各建筑材料时往往会优先考虑这一点。而铝模板与钢模板相比，重量更小，同时，其抗弯曲强度也明显好于后者；铝模板与木模板相比，承载力明显更具优势。综合来看，铝模板目前是房屋建筑工程中保障工程质量的重要选择。

1.2.2 施工方便、效率高且周期短

铝模板支撑系统对支撑杆的数量要求不高，并不需要用到水平杆等相应的施工材料，运输较为简单快速，施工过程也极简单方便。同时,铸造好的铝模板为快拆体系，基本上在施工后的18～36h就可进行拆模处理，大幅提升施工速度，有助于提高施工效率、缩短施工周期、降低施工管理成本。

1.2.3 节能环保且观感好

铝模板在铸造好后直接运输至施工现场便可使用，在施工过程中不会产生噪声污染和废料，而且能重复使用和报废回收利用，完全符合目前建筑行业广泛提倡的低碳环保、节能减排理念。此外,铝模板平整度良好、表面光滑，连接位置很难观察到缝隙，整体上能带给人良好观感，十分符合目前建筑行业发展趋势，也为提升建筑设计水平提供有力支撑。

1.2.4 标准性与通用性良好

标准模板是当前房屋建筑工程中主要应用的铝模板类型，而标准模板本身是按照一定标准进行设计和铸造的，具有极强的通用性，再加上铝模板本身具有可重复使用的特性，使其能够在多个工程中被重复使用。

1.3 铝模板缺点分析

铝模板也存在一定缺点，在应用时应高度注意这些缺点，以免因此带来施工上的不便或导致施工安全、质量、周期等方面的问题发生。

1.3.1 专业要求高

在房屋建筑工程中应用铝模板需要相关人员具有较高的专业水平，尤其是设计人员、软件人员和施工人员。设计人员必须专业能力过硬，深度把握建筑图、结构图；软件人员除要熟练掌握二维配模软件的操作使用方法外，还需具备一定知识储备、工作经验和想象能力，否则难以胜任工作；施工人员则必须具备一定的专业知识、过硬的技能和一定的工作经验，才能实现对高技术精度铝模板的高质量施工。就目前实际情况看，建筑行业缺乏大量高素质的设计人员、软件人员和施工人员，给房屋建筑工程中铝模板的应用造成一定影响。

1.3.2 可改性差

铝模板铸造是提前在工厂加工完成的，如果施工现场出现问题，那么只能重做，将会严重影响施工进度，导致施工成本大量增加。

1.3.3 一次性投入大

铝模板应用于房屋建筑工程中需一次性投入大量资金，很大程度上限制了其发展。

2 铝模板在房屋建筑工程施工中的应用

某房屋建筑工程项目包含8栋主楼和2栋裙楼，住宅楼层数为32层，其中包含2层地下部分，标准层层高为2.9m,此建筑工程中大量应用铝模板。

2.1 施工前准备

在房屋建筑工程施工中安装和使用铝模板前应做好相应的准备工作，从而保障铝模板安装正常、顺利进行，同时，提升安装质量。首先，需对隐蔽工程进行验收，同时，落实多个作业面的放线工作，做好相应的基础准备。其次，在此基础上，施工人员还需要测量本层标高，确保其处于正常范围内，如果标高过高或过低，均需及时采取有效措施进行处理。最后,现场人员还应及时检验施工材料，重点检验铝模板数量、型号、配件、质量等是否符合要求，检查木板的完整性。

2.2 墙柱定位放线与墙厚定位钢筋安装

墙柱定位放线是铝模板安装施工的重要基础，是确保墙柱模板安装位置符合设计和预期的关键。在定位放线测量时，需确保墙墨线和剪力墙墙边的距离不小于100mm，以免二者之间距离过小而影响模板位置的有效调整。同时,墙线控制线的误差应控制在3mm以内。至于墙厚定位钢筋安装，同样是保障模板安装时剪力墙下部的位置和厚度符合设计的有效措施。在实际操作时，一般需将墙厚定位钢筋焊接在与楼板面有500～1 000mm高度的剪力墙竖向钢筋上，同时,将定位钢筋的横向间距设置为800mm，具体长度则要以墙厚作为确定依据，同时误差范围控制在3mm以内。

2.3 墙柱模板安装

在安装墙柱模板前应先清理铝模板，确保表面足够干净，并在面板上涂抹一层水性隔离剂以保障工程质量。从阴角部位进行墙柱模板安装，可强化模板的侧向稳定性，从而只需角部的一块模板就能提供极强的侧向支撑力。在角部稳定以及内角模都按照预期进行定位后，则可进行后续的整面墙模安装。此过程需要注意的是，墙模和内角模相连部位的销子头应尽量设置在内角模内部，以便后续拆除方便。整面墙模安装结束后，在封闭模板前外套PVC管，保障套管和墙模接触位置不超出允许范围的误差，这样在浇筑混凝土后就能有效收回对拉螺丝。安装过程中需随时检查，如果发现外墙的安装存在一定偏差，应通过调整外墙模平面倾斜角度的方式进行处理，偏差较大时需通过凿打部分混凝土的方式进行有效调整，两个方向存在垂直偏差的情况则需通过一层调整一个方向的方式逐步进行处理。

2.4 梁、顶板模安装

板梁作为板模的支撑部分，需按照板模布置图对其进行组装，并使用长销子、筋条连接和稳固。在安装梁和顶板模时，需将工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，在对其拆除时能保护其底部。安装底模时应确保早拆头的支撑和下层梁底支撑位于同一垂直中心线上，而且梁底必须调整平衡后才能进行后续的侧模安装。顶板安装结束后，应调整支撑杆位置，进一步保障板面的平整性。

2.5 混凝土浇筑和模板拆除

在完成铝模板安装后，还需及时浇筑混凝土。在浇筑施工前，现场人员需检查接口缝隙情况，一旦发现不符合规定和要求的情况，应使用泡沫塑料条等进行粘贴处理，以免出现漏浆问题。由于铝模板透气性不佳，因此，混凝土中的气泡难排出，需在混凝土配合比的确定阶段加以优化，同时加强振捣，有效减少混凝土中的气泡，以免表面出现严重的麻面现象。浇筑结束后，应安排专人值班守模，一旦发现问题需及时处理，以免模板下沉、涨模等问题导致重新施工。在混凝土浇筑后一段时间，施工人员需根据实际情况确定拆除时间，并且按照先拆除墙柱侧模，再拆除其他部分的顺序进行拆除处理，以免拆除过程中造成不必要的问题。