中国非织造布和热熔胶供应商的创新与发展

■ 张静峰 北京大源非织造股份有限公司

■ 王贤胜 东莞市成铭胶粘剂有限公司

编者按：近年来，中国消费者对卫生用品功能和质量的要求越来越高，尤其注重产品的轻薄、柔软、舒适、贴身等性能。与跨国供应商相比，国内原辅材料供应商们对中国消费者和客户需求变化的感受更为敏锐，为了紧跟市场的需求，他们不断创新工艺，拓展新的应用领域，同时努力在材料性能和成本之间保持平衡。

为了了解国内原材料供应商创新和发展的现状，本刊向北京大源非织造股份有限公司张静峰副总经理和东莞市成铭胶粘剂有限公司王贤胜市场总监约稿，他们分别从非织造布和热熔胶的角度介绍了中国卫生用品原材料的研发和应用趋势，提高效率降低成本的方法，以及对未来发展的思考。本刊将两篇约稿内容汇总整理为一篇，供读者参考。

北京大源非织造股份有限公司：大源公司成立将近30年，主要从事非织造布的研发、生产、加工、销售及技术支持。向个人护理、卫生医疗行业的生产企业提供优质的面层、导流层、侧边等非织造布材料。目前大源拥有北京、天津、苏州和扬州4个工厂，产品销售到全球各地。公司未来也会考虑优先布局东南亚工厂，为海外的客户提供更及时有效的服务。

东莞市成铭胶粘剂有限公司：成铭公司成立于2002年，是一家集科研、生产和销售为一体的热熔胶企业，公司以“诚信、进取、创新、完美”为经营理念，秉承“先客户之忧而忧，后客户之乐而乐”的服务宗旨，“不断创造更多满意客户”。成铭公司是中国胶粘剂与胶粘带行业协会常务理事单位、国家高新技术企业，还获得广东省诚信企业等荣誉称号。

1 应对新需求

近年来，针对不同消费者群体的需求，产品分级的节奏越来越快，即卫生用品生产商不仅把产品分为高中低档，同时在每个档次中又细分为无数小类别。因此生产商对非织造布的要求也进一步细化，目前的需求关键词是“柔软”和“3D效果”。

针对柔软材料的需求，北京大源联合油剂生产商、纤维生产商一同开发差异化产品。除了要纤维细旦化，还需要从高分子切片和油剂角度综合考虑，这样开发出的新品从柔软度、滑爽度以及穿透时间/返湿性能上都区别于市场上的普通细旦纤维产品。针对3D效果，实际上大源在2010年就开发出双层热风复合材料，但对于当时的市场来说，这类产品太新，定量和成本太高，客户和消费者不会为此买单。于是产品就被放到内部的资源库中，直到2017年，市场发生了变化，客户才对3D复合材料有了很大的兴趣。大源在之前双层热风复合材料的基础上，按照客户需求，重新设计3D图案后就量产上市了。所以机会总是留给有准备的人。

卫生用品企业对热熔胶的需求是动态变化的，总体上是不断提升，要求越来越多，越来越细致。

最初，中国卫生用品企业对热熔胶了解很少，国内热熔胶供应商也很少，主要是跨国供应商。国内生产企业采购热熔胶不太容易，且价格很贵，因此基本也提不出要求。但在使用过程中逐渐发现了很多问题，例如上胶不均匀、粘接力不足、开胶等。

随着国内卫生用品行业和热熔胶企业的发展，卫生用品生产企业的管理越来越规范和标准化，热熔胶的品种越来越丰富，生产企业对热熔胶提出了具体的质量技术要求，包括颜色、形状、杂质、粘度、软化点、初粘力、持粘力、剥离力、无荧光、抗老化性能等方面。近5年来，中国卫生用品行业高速发展，对产品质量和成本的要求更为严格，特别是对产品气味的要求，对降低成本的要求，以及对抗菌、抑菌、独特香味等个性化要求。

面对行业不断升级的需求，中国热熔胶供应商投入了大量的人力物力，建立研究中心，组建强大的技术研发与服务团队。目前，国产热熔胶质量与跨国供应商的产品相差无几，甚至超越，可以满足卫生用品企业现有的所有粘接要求，而产品价格却低于跨国公司的产品，性价比高，具有很强的国际市场竞争力，出口量逐年提高，国内与国际的市场占有率逐年扩大。

为了应对卫生用品企业不断提升的需求，成铭采取了一系列行之有效的措施。成铭创新中心每年都会根据市场销售部收集的客户需求信息，针对客户存在的粘接难题，确定几个课题项目，建立课题项目小组，做一些前瞻性的课题研究，还建立了创新激励制度，设立了丰厚的创新奖金，鼓励课题组早日出成果。其实，大多数课题研究成果，只会在几家品牌影响大、技术创新能力强的卫生用品企业使用。在短期内，受到终端市场和应用工艺制约，不会广泛应用。但新课题能够为客户创新提供粘接技术保障，为未来的发展提供技术储备。

2 研发新工艺

目前非织造布的后加工工艺基本是行业内企业的标配，比如打孔、层压复合、印刷等。一般都是通过纤维的组合变化来实现材料的柔软、透气和健康功能，通过打孔、制造3D效果、印刷等来实现外观美感。特别是非织造布的印刷工艺，是近几年比较流行的。在热风、热轧、纺粘或水刺材料的非使用面印刷后，放在卫生用品上，相较于在PE膜上印刷，会产生朦胧的美感。另外，超声波复合工艺也是目前研究开发的重点领域，由于是非接触式粘合，可以使复合材料更加柔软，同时，也可尝试不同材料间的复合，实现产品多样化的效果。

就热风非织造布而言，应用方向除了传统的卫生用品面层、导流层、纸尿裤底层、腰围外，新的应用方向主要是在复合芯体的加强层。应用在这里的非织造布材料要蓬松且有厚度，能和SAP进行良好的结合，同时适应客户高速的生产设备，为了兼顾成本，定量也不能过高，一般是40g/m2左右。

环保型非织造材料作为高端品类逐步进入卫生用品市场。大源陆续开发了可降解的非织造布材料，如Biomass PE/PP、聚乳酸、竹纤维、海藻纤维非织造布等。目前客户对这类材料都比较感兴趣，有些欧美的客户，已在卫生巾产品上进行应用。

卫生用品的消费者要求纸尿裤、卫生巾等产品不能有刺激性气味。热熔胶作为卫生用品的原材料之一，也不能有刺激性气味。而气味是感观的，不能用仪器量化，依靠人的鼻子来感觉，具有很强的主观性，成为了卫生用品改进的焦点和难点，谁控制好了气味，谁就赢得了市场。成铭对热熔胶的气味控制，也是逐步完善的，建立了一套有效的气味评估标准，且培养了六只“精鼻子”，可以准确的评估出热熔胶气味的等级。

3 性能和成本的平衡

控制成本首先要保证生产过程的稳定和高效。大源根据市场和客户的需求设计产品，保证非织造布的性能可以满足客户要求，再根据小试、中试和大试，确定好纤维和非织造布的工艺参数，从根本上稳定生产过程。七八年前，大源开始实施精益生产管理，生产部门按照规范进行生产线清洁和预防性维保，确保所做行为步骤的有效性，保证整个生产过程可控，避免在生产过程中非织造布疵点污染频发，各种故障突发停机和紧急维修等，从而能使生产效率最大化。

大源根据产品品类定线，保证每一品类在某一生产线的连续生产，避免频繁换产导致的产能损失和损耗增加。从各个方面节约成本，达到产品性能和成本间的平衡，给客户提供质稳价好的非织造布材料。

卫生用品企业对热熔胶的需求存在两极分化。品牌力强的大型卫生用品企业要求热熔胶产品质量持续稳定，性能上要完全满足终端用户的要求，特别是对产品气味控制严格，将气味作为重点参数评估。对这种情况，控制热熔胶成本的前提是保证品质的持续稳定优良。而品牌力较弱或者OEM加工企业，价格竞争更为突出，对热熔胶的成本特别看重，要精确到一片卫生巾、一片纸尿裤用热熔胶的成本，因此要在基本满足性能的前提下，尽量用更少的热熔胶。

中国热熔胶市场已经出现产能过剩。国内几家专门做卫生用品用热熔胶的企业，总计年产能已经超过了25万t。加之新冠疫情，出口量减少，国内卫品用热熔胶市场竞争更加激烈，有个别热熔胶企业为了保证开工率、保住客户，采取低于成本价销售，恶性竞争。在性能和成本之间，成铭始终优先选择性能。同时，为了降低成本，成铭在开发不同的产品满足不同客户需求之外，在战略性采购、提高生产合格率和生产效率、仓储设备自动化、优化生产流程合理性等方面也都下了很大功夫。

4 对未来发展的思考

未来，大源公司仍会深耕非织造布后加工技术，开发出差异化的新产品，同时在纤维材料的开发中，也会借鉴行业经验，应用各种高性能纤维，做出符合客户需求的产品。

近年来，超声波焊接技术在卫生用品行业应用越来越广，疫情下的口罩耳线很多都是通过超声波焊接的。如果超声波焊接技术足够成熟，广泛应用在纸尿裤、卫生巾上，那么卫生用品用热熔胶就会消失，现在的热熔胶企业还怎么竞争呢？因此企业应有跨界思维，全局看问题，系统性思考，要有一颗创新的心，关注未来可能的变化。并重视竞争对手，竞争是合作的最高境界。

为了保持自身的竞争力，未来成铭会以客户为中心，满足客户不断提升的粘接需求，坚持品牌建设和技术创新的未来发展思路，匠心智造、不断创新，做出更多的质优价廉的好产品。不打价格战，也不怕打价格战，守住质量底线，加强供应链管理，加强内部生产品质控制，降低运营销售等成本，以合理价值销售给客户，维护行业的健康发展。

技术上，成铭组建了专门的研发团队和客户技术服务团队，有行业领先、功能齐备的创新中心，以及一套完整的运行系统，对技术问题采用项目管理，专人负责，持续研究。建立强大的产品研发和技术服务数据库，方便快速解决客户的问题。

成铭有专门的市场部，研究全球的卫品市场需求变化以及热熔胶行业的新情况，策划并执行品牌和产品的推广方案。成铭还将继续加强技术销售团队的建设，覆盖全球的技术销售团队和商务物流团队能快速解决客户的问题。比如，面对突如其来的疫情，市场上急需防护服复合热熔胶、防护服密封胶带用胶、一次性口罩弹性耳带胶、KN95外置鼻梁条胶。成铭研究市场需求，建立产品开发小组，分析现有的技术储备，在最短的时间内，拿出了有效的解决方案，满足了市场的需求，也为公司创造了经济效益。