制造新模式

“共享经济”的触角已经从消费领域向机械加工、电子制造、纺织服装、科研仪器、物流仓储等领域蔓延。

提到“共享经济”，人们很容易联想到“Uber租车”——利用移动设备、评价系统、支付、LBS等技术手段有效地将汽车需求方和供给方进行最优匹配，达到双方收益的最大化。近年来，基于人工智能、大数据、物联网等技术的崛起，“共享经济”的触角也从消费领域向生产制造领域蔓延。

在机械加工、电子制造、纺织服装、科研仪器、物流仓储等领域，国内已经陆续出现典型的共享制造平台，形成了产能对接、协同生产、共享工厂、共享平台等多种新模式和新业态。沈阳与东莞的“联名款”共享机床、苏州的共享外企产业园、深圳的共享科研仪器设备、山东的共享铸造设备等国内先行先试的案例，或将为“共享制造”模式提供一些新的思考。

沈阳、东莞：共享机床

机床产业，曾是东北经济的一块厚重的金字招牌。然而，重工业长期一头独大，造成产业结构严重失调。彼时的沈阳，也被这份沉重压得喘不过气。

在“共享制造”的新一轮时代机遇面前，沈阳机床（东莞）智能装备有限公司率先在东莞市筹建了第一个“共享机床”项目。首批投入的70台i5M1.4立式钻攻中心是“共享机床”的主角，适用于3C行业、家电行业、汽车行业等领域的精密零部件的加工。为满足不同客户的生产需求，这70台共享设备已全部联网，具备在线编排生产计划、生产订单实时下发、机床运行智能诊断等工业4.0功能。在设备租赁方面，“共享机床”也推出了较为灵活的按时、按月以及按工件数量进行结算的租赁方式。在这里，企业只需手握订单便可预约入驻加工，十分便捷。这种商业模式将机床的制造能力升级为可共享的社会产能，大幅降低了客户的投入风险，吸引了当地多家企业入驻。

随着市场环境日趋复杂，土地成本、人工成本成为制约企业发展的重要因素。“共享机床”的建立为企业实现智慧生产和提效降本提供了新的路径。每年的8月至年底，是3C行业精密零部件订单爆发期。面对原有产能不足这一短板，企业要么新增厂房购进设备，承担资金投入过大的风险；要么寻找下游加工商把订单分发出去，不仅要将大部分的利润分给下游加工商，还要花费大量精力对加工实力良莠不齐的下级加工商进行品质监控。“共享机床”为当地企业送去了“及时雨”。只要提前几天预约，企业便可带着订单和两名工程人员来此进行加工。风险低了、投入小了、产出大了、利润多了，“共享工厂”成为解决企业“梗阻”的一剂良药。

苏州：共享产业园

从制造工厂到共享产业园，在苏州工业园区内，知名外企强生以“共享制造”的身姿扎根于姑苏大地。

过去，外企大多是通过运用内部资源来进行产品的研发和创新。如今，开放合作已成为跨国企业在我国创新的发展趋势。其中，“共享制造”扮演着穿针引线的作用，强生苏州无菌保证总监刘雪美所在的团队便是其中之一。她所在的微生物实验室已经成为“共享制造”的关键一环——为产业园内的骨科器材工厂、外科器材工厂提供测试服务，实验室内的设备、管理、技术方法等都将成为可以共享的资源。不仅如此，在未来的共享产业园内，所有进驻的强生运营品牌业务不仅将享有土地、成本、资产和服务的“共享”，还有人才及领导者和组织文化的“共享”。

“共享是趋势，其背后是开放式创新在赋能。”在强生苏州制造工程经理张丹丹看来，目前，我国有不少科研院所的研究成果在世界上备受瞩目。企业通过“走出去”的方式与周边资源交流、拓展合作，共同打造一个开放共享的医疗创新生态系统。“开放合作，让我们的研发和生产获得了强有力的智慧支持，也让越来越多的研究成果走出校园，走向市场。”她补充道。2018年，张丹丹所在的团队与长三角地区的12所高校寻求长期合作，以实现资源共享、优势互补，探路未来制造，推进科技创新。目前，在强生苏州的产业园里，已经在合作探索AI自动化检验、虚拟VR工艺操作培训等尖端项目。

深圳：共享科研仪器设备

在大多数人的印象里，科研仪器设备只存在于固定的实验室内。但这“刻板成见”，已于最近被打破——深圳科技创新资源共享平台正式上线运行。这意味着，通过该平台，深圳的科研机构向社会开放大型仪器设备等资源，个人和企业可以根据需求申请使用，科研仪器设备共享的大门已被叩开。

2017年6月，沈阳机床（东莞）智能装备有限公司率先在东莞筹建了第一个共享工厂

目前，深圳市多个科研机构有很多先进的仪器设备，但是部分仪器利用率不高，存在闲置浪费、重复购置等情况。在共享平台的网站上，用户可以浏览各种仪器设备的实景图片、品牌型号、技术参数、使用价格等信息，在实名认证并向设备提供方支付使用费用之后，可以预约使用仪器设备。此外，该平台还提供文献查询、项目合作、技术培训等服务。目前，该平台已纳入了370家单位，入库仪器近1万台，仪器总价值超过74亿元。

推出共享平台的目的，就是要把深圳全市的仪器设备整合起来为社会所用，盘活存量的科技创新资源，尤其是降低深圳中小微科创企业的经营成本，进一步激发创新活力。此外，深圳市还规定，今后凡是以财政资金为主购置、符合入网条件的大型科研仪器设备都要纳入科技创新资源共享平台统一管理。未来，以仪器设备共享为基础，深圳还将推动科研资源在粤港澳大湾区范围内开放共享。

山东：共享铸造设备

铸造行业是装备制造业发展的重要基础和保障。山东作为铸造业大省，尽管规模总量大，但研发设计能力不强、中低端产品过剩、工艺与设备相对落后、高耗能高污染低效益现象突出，成为制约装备制造强省建设的重要因素。

“共享制造”为破题提供了新思路。2019年5月，山东省铸装工业云服务平台在山东潍坊正式启用。作为国内首个在细分领域的专业化网络共享平台，该平台成为连接铸造零部件和装备整机企业、线上信息和线下资源的桥梁纽带。通过“制造业+互联网+共享经济”的创新模式，以装备带动铸造、以铸造推动装备，实现企业间协同互促和良性发展。

在生产设备共享平台上，有部件定制、制造商城、项目协同、3D模型等八大板块功能。通过平台，企业可在线快速完成产品采购、研发试制、配套生产、标准和技术咨询等业务。共享平台打通了铸造与装备企业的对接渠道，形成了“协同生产、分散使用、优化配置、制造共享、技术互通”的线上线下一体化服务体系，大幅提高了产供销效率和产品质量。

部分有闲置的铸造产能、生产线和生产设备的企业，通过共享平台可进行“线上共享”。有需求的企业选定空闲设备后，即可在线实现订单生产。山东省铸装工业云服务平台解决了部分铸造企业产能过剩和设备闲置，部分企业产能不足和订单积压的问题，对推动铸装企业加快资源优化与产业升级具有重要意义。据统计，目前平台上线企业已达500家。随着平台的扩大和完善，这些企业足不出户即可满足网上接单、产品开发、技术服务等需求，成为铸装平台的首批受益者。

此外，山东省还在潍坊试点建设盛瑞绿色智能金属成型区域共享中心和浩信智能铸造产业创新中心两个高标准铸造共享工厂。盛瑞绿色智能金属成型区域共享中心规划年产铸件7万吨，预计为安丘市及周边的铸造企业压减20%左右；浩信智能铸造产业创新中心规划年产精密铸件800万件，预计可替代50家左右中小铸造企业的产能。通过智能化、绿色化、集约化的共享生产模式，共同推动山东省铸造产业的资源优化与产业升级。