为化纤日新月异发展提供支撑

郭春花

12月2日，中国化纤熔体注射、母粒及油剂助剂先进技术大会（无锡聚新2019）在江苏盛泽召开。会议旨在加快化纤熔体注射、母粒及油剂助剂行业新技术、新工艺的开发与转化，传播化纤行业及纺织品最新动态，掌握化纤特别是涤纶和锦纶产品的新趋势，促进化纤熔体注射、母粒及油剂助剂与化纤行业协同发展。

中国化学纤维工业协会副会长陈新伟，无锡聚新科技有限公司总经理顾自江，中国化学纤维工业协会油剂助剂分会会长单位、浙江佳化化学品有限公司代表鲁国锋等领导，以及相关院校专家、企业代表等参加了会议。

本次会议由中国化学纤维工业协会主办，中国化学纤维工业协会油剂助剂分会、无锡聚新科技有限公司承办，中国化学纤维工业协会涤纶长丝专业委员会、聚酯及短纤专业委员会、聚酯工业长丝分会、锦纶分会及江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司支持。

集众智：助推行业企业高质发展

功能母粒、油剂、助剂等是化纤生产与加工必不可少的支撑材料，在纤维差别化、功能化发展以及品质提升和清洁生产中起到重要作用。陈新伟在致辞中讲到，美国、德国、日本等国家对化纤油剂助剂的研究始终保持领先，掌握着新型高效油剂、复合型油剂的关键制备技术，而我国在这方面起步较晚，是随着化纤工业不断壮大而发展起来的。虽然目前已形成一定规模和基础，但技术水平较德、日、美等国家还存在一定差距，特别是支撑高端功能纤维开发的母粒、油剂，以及功能添加剂、阻燃剂、新型改性剂、催化剂等关键原材料仍严重依赖进口，这对我国化纤产业而言存在着重大的供应风险。

陈新伟指出，随着我国化纤行业持续推进高质量发展，不仅对功能母粒、油剂助剂的用量和需求量会大幅增加，同时对化纤油剂助剂质量、技术和品种等也提出了更高要求。主要在于减少生产应用过程污染，降低生产能耗，实现绿色化发展；提高产品工艺适应性、稳定性、环保性和安全性；加强配套单体技术开发，丰富产品系列，逐步实现替代进口产品，改变高端功能纤维油剂助剂进口依赖局面，保障自主供应，降低产业链风险。

会上，中国化学纤维工业协会信息部主任吴文静在报告中总结了化纤行业发展的历史经验，着重分析了化纤行业当前经济运行情况，并对行业运行及发展进行了展望。当前，中美贸易摩擦等因素给化纤行业推动高质量发展带来多重考验，化纤行业经济运行压力明显增大，但在行业坚持深化供给侧结构性改革和积极应对下，目前行业运行总体平稳。未来，在推进化纤行业高质量发展进程中，通用纤维如涤纶长丝及锦纶的功能化、差异化高质量发展仍是提高企业运行质量的首要因素，需要企业关注母粒油剂等创新要素。

据东华大学纺织产业关键技术协同创新中心博士吉鹏介绍，纤维产业的功能化、绿色化、智能化、高值化发展和向全产业链方向发展是我国纤维产业的发展新路径。同时纤维的绿色可持续对注射技术、化纤母粒、油剂助剂提出了新的要求。他介绍了化纤功能性纤维的发展趋势及绿色发展要求，利用化纤注射技术、母粒及油剂助剂等创新要素，借助化纤产品的融合共聚、共混、在线添加、复合等柔性化制备技术，实现化纤绿色制造、智能制造，是实现纤维生产高效率、低成本、高品质、定制化的关键。

上海水星家用纺织品股份有限公司技术总监沈守兵从应用的角度对功能性纤维材料的研发提出了建议，如开发具有独特功能、新概念，能填补市场空白的产品，在某些指标方面具有独特技术和突出的数据表现，让新产品有呈现的方法和技术，让消费者可看到、闻到、感受到。此外，沈守兵结合水星家纺多年的运营经验建议纤维企业要多聆听客户声音，联合开发，提供解决方案而不限于卖产品，提供极致服务而不是只想获得利益，要诚实守信而不要漠視规则，聚焦超级性价比而不是绝对价格。

熔体注射：化纤直纺行业大变革

熔体注射系统是指在化纤纺丝系统中，通过技术手段加入另一种熔体进行纺制差别化纤维的方法，为化纤生产企业进行新产品开发、生产，提高差别化纤维的质量，提供了行之有效的技术平台。

无锡聚新科技有限公司自2010年成功推出熔体注入在线添加系统，至今已有近十年时间，先后在国内多家著名熔体直纺生产企业进行熔体注射系统的设备技术改造，得到了相关企业的良好评价。会上，该公司总经理顾自江介绍了公司开发的母粒添加整体解决方案和熔体注射智能诊断系统。

据了解，母粒添加方法有螺杆添加失重式、螺杆添加体积式、熔体注入式。与螺杆添加失重式、体积式相比，熔体注入可适用于直纺、切片纺，其中最大的区别在于熔体注入的产品质量是可控的，熔体注入的核心技术是动态混合器，其动态混合效果好，染色均匀可100%达到4.5级，产品没有色差。

浙江恒逸聚合物有限公司自2013年开始与无锡聚新公司合作开发了熔体注射装置，通过不断磨合，如今装置运行可靠，产品质量得到用户认可。该公司总经理助理王新刚表示，熔体注射系统可以说是化纤直纺行业的大变革、里程碑，该系统促进了化纤行业的技术升级，提升了化纤行业的产品档次；减少了产品更换时带来的消耗；调整和优化了行业的产品结构，节约了国家资源；引领中国化纤行业走向世界，从跟跑走向领跑。对于熔体注射装置的未来，王新刚建议，不仅要走出国门，还要持续拓宽其他应用领域；希望技术再突破，开发能耗低更具有竞争力的熔体注射装置，希望实现远程运维系统，希望设备更加智能化。

色母粒：引领化纤行业绿色发展

苏州宝丽迪材料科技股份有限公司副总工程师王保柱介绍了化纤直纺色母粒在智能添加系统的开发及应用。宝丽迪迄今已走过23年，是国内领先的集化纤专用色母粒研发、生产和销售于一体的专业生产商，主营涤纶、锦纶专用色母粒及其功能性母粒等产品，在化纤色母行业处于领导地位。目前，公司已与荣盛石化、盛虹集团、恒力集团、恒逸石化、仪征化纤等多家化学纤维制造知名企业建立了稳固的合作关系。

随着无锡聚新科技有限公司研发生产的动态混合系统在直纺生产线的成功应用，色母粒产品在化纤生产方面的应用范围由切片纺拓展到熔体直纺生产线上。因此宝丽迪根据直纺在线添加系统的设备特点和母粒熔体的特性，在塑化性、流动性、分散过滤性、可纺性方面对色母粒研发进行了改进。针对当前智能制造的趋势，宝丽迪还开发了智能配色系统，推出了宝丽迪通用色卡，取得了良好效益。

卡博特（中国）投资有限公司市场经理吴胜利介绍了超黑着色剂在母粒或化纤中的应用及开发。据了解，卡博特公司纺丝级炭黑已经广泛应用于多种纤维中，纺丝级炭黑提供了纤维优雅的黑色，满足消费者以及市场的需求；纺丝级炭黑也同時提供了优异的可纺性，从而确保纺丝组件更换周期足够长，生产效率足够高。纺丝级炭黑的品质稳定性，对纺丝的性能以及生产效率影响非常大。

油剂：未来开发空间较大

化纤油剂助剂作为化纤生产中必不可少的重要成分，已成为化纤行业高质量发展的重要影响因素。随着化纤新设备、新品种、新技术的研发进入更深层次，面对国家更加严格的环保政策要求，我国化纤油剂助剂研发及生产水平急需提高。

为了全面掌握我国化纤油剂助剂行业发展现状，了解化纤企业对油剂助剂的需求，中国化纤协会油剂助剂分会组织调研了国产化纤油剂助剂行业情况。会上，中国化纤协会油剂助剂分会副秘书长李烨介绍了此次调研情况。调研显示，常规纤维油剂助剂润滑性、抗静电、抱合性、抗结焦及气化温度、有效成分挥发率等影响化纤高质量发展的因素仍然存在，功能性、差别化纤维及高新技术纤维油剂助剂缺乏针对性。调研企业认为国产油剂在产品性能、新产品开发能力上与进口油剂存在较大差距，建议油剂企业要在产业链联动、标准规范、绿色环保、产品性能提升、新品开发等环节加大力度。

上海多纶化工有限公司钟敏介绍了化纤高速纺丝加工用高效环保油剂的开发及应用。化纤产业的不断进步为化纤油剂提供了新的平台和契机，新型环保高效化纤油剂的研发及应用也成为纺织工业重点推广的项目。公司研制开发的低挥发、低VOC涤纶油剂，实现抗静电效果好、有机物挥发率低、VOC达到汽车内饰原材料有机挥发物的国家标准，在汽车内饰纤维领域成功推广应用，获得客户好评。

吴江市良燕纺织助剂厂总经理王良介绍了化纤绿色环保油剂的开发及应用。公司采用新结构、新组合、新理念开发的新型环保无烟FDY油剂1901，广泛应用于高速纺涤纶FDY产品。该油剂具有五大优势，一是该油剂属于一种新产物，填补市场空白；二是在某些方面可以与进口油剂媲美；三是在纺丝生产过程能减少90%以上的有效成分挥发，组分利用率高，降低消耗量；四是在热辊温度小于等于140℃不发烟，小于等于150℃微烟，有效降低纺丝车间的油烟量和有机物产生量，减少维护和保养成本；五是改善了车间环境，减少员工流失。