物联网时代的传统制造业应如何规划和升级转化为智能制造

2019-12-23李亮

日用电器 2019年10期

李亮

（惠州市西顿工业发展有限公司惠州 516007）

前言

随着国家2025智能制造战略规划、国家质量强国战略以及政府职能、市场监管等实施、改善和加强，房地产市场的政策变化及顾客需求的提升，环境治理等，给了“品牌”企业以及致力于打造品牌企业提供了很好的发展时机及空间，为了能够更好的加快传统制造行业向智能制造行业升级，同时也使产品质量得到保证，智能制造将快速得到普及。在此过程中如何对企业生产制造进行规划升级就变成及其重要的内容之一，自动化设备的安装不仅仅能够体现企业的生产制造技术水平，减少了对人力资源方面的需求，改善了生产制造环境和人类居住环境，同时提高了产品的一致性。

1 传统制造行业的概况

传统制造行业所涉及的范围是非常广的，凡是与人们衣食住行包括医疗等等都和其息息相关，其中包括汽车行业、电工电气行业、纺织行业、照明行业、建材行业、家居行业、医疗行业、建筑行业等等。随着经济的不断发展，人们对于居住环境要求的不断提高。通过智能制造技术的升级和改造，可以极大的改变传统制造劳动密集型生产所导致的人为因素产品一致性较差等问题，产品质量和企业生产环境得到较大改善，增强客户对企业的信任感。

传统制造行业生产效率低、资源利用率低、产品技术含量不高、产品质量参差不齐也是目前行业主要特点，同时存在着准入门槛低、重复建设多、资源浪费较大、行业结构臃肿、竞争力不强和环保工作严峻等状况，导致行业不能进入有序合理的发展，行业内市场恶性竞争激烈，企业得不到较好的发展空间，导致间接引导企业将重心转移到市场客情关系维护和极致压榨产品成本，降低产品质量来满足市场不合理的竞争环境，从而导致约束了行业的发展并造成环境恶化和资源浪费等等问题。

物联网智能制造新技术和标准化工作的利用促进传统制造行业技术的不断更新，为传统制造行业开辟了更为广阔的发展空间。

2 物联网智能制造新技术标准化管理与质量控制的重要性

物联网智能制造新技术及标准化管理与质量控制等工作落地执行是解决传统行业目前存在的各种弊端直接息息相关，也可以说物联网智能制造新技术及标准化管理与质量控制等工作的落地执行直接影响到了企业未来的发展轨迹和资源环境的合理分配与改善。从事传统行业技术与质量管理工作人员，在几十年工作中积累了大量的工作经验及职业素养和专业能力，最终将成为物联网智能制造新技术及标准化管理与质量控制等工作在企业的真正执行者和实现者。企业在实施智能制造产业升级过程中，通过智能制造设备和专业技术可以加强企业的质量技术管理与控制，进而提高传统制造行业准入门槛，杜绝因准入门槛低而导致行业恶性竞争环境、重复建设多、资源浪费较大、行业结构臃肿、竞争力不强和环保工作严峻等状况。自动化技术管理与质量控制两方面是相辅相成的。

3 物联网智能制造新技术及标准化管理与质量控制等工作实施要点

3.1 标准化工作的开展

在进行自动化设备与夹具设计工作开展之前，工程技术人员首先必须要熟练掌握国际或国家标准方面的产品相关规范与要求，在此前提下要做好的工作就是对企业所有的产品各零部件的清点、梳理和分类，一定要进行详细的清点，确保种类的完整性，同时要高度的重视；其次是要根据上述国际或国家标准资料和数据信息和自动化设备供应商制定产品各零部件的具体标准化要求形成标准化通用化规范，确保产品的标准化通用化和规范化，建立相关制度流程进行规范管理新产品设计技术要求，为实现自动化生产打下坚实的基础。

3.2 产品标准化设计工作开展

产品研发部门需根据产品标准化通用化规范要求组织相关工程技术人员对现有产品进行各零部件的升级换版并将结果与自动化设备供应商进行充分沟通协调确保设计产品可实现自动化生产；根据标准化通用化相关制度流程对相关工程技术人员进行长期培训将标准化工作固化形成产品设计工作常态。

3.3 信息化系统的规划及工作开展

物联网、大数据、云计算等技术的运用，使企业实现信息化系统运作与管理得以实现落地，信息化系统建立首先企业需要自身进行现状分析评估和对未来发展方向进行定位并制定出行之有效的信息化系统发展规划纲要；对物联网、大数据、云计算等相关技术及行业进行调查了解筛选出符合企业自身特性的合作伙伴，只有确保上述工作充分落实沟通有效，才能为智能制造系统运作与管理打下基础，保证智能制造系统运行的稳定，从而实现从传统制造升级为高技术生产的智能制造。

3.4 自动化设备的安装调试

在进行自动化设备安装前，需针对企业厂房结构、生产制造、工艺流程、工序、空调设备、电线电缆、网络综合布线等方面进行综合考虑；第一，自动化设备对设备安装和调试要求很高，所以应该先设计安装方案，对水、电、气和网络通讯布线还有工序安排进行详细具体的规划。第二，在自动化设备安装过程中，因为自动化设备是一种高集成产品，包括设备安放以及物联网系统调试等多方面的工作故需要专业的技术团队才能进行设备的安装。设备与设备间的连接要保证高可靠性，对设备的维护保养需进行专业培训和配置专职人员，在对设备进行安装之前还要按预先的安装方案对相关工作进行检查。第三，设备系统的调试工作主要包括水、电、气以及网络系统等单元的检验与调试。第四，自动化设备整机试机过程中需对产品进行综合检查是否达到或超出预先的设计目标、对计算机控制数据终端测试运行状态等相关调试工作。

3.5 厂房环境空调及通风设备的安装调试

首先要根据厂房结构环境确定空调主机方案，目前市场上的空调设备种类繁多且每种空调都有其针对的不同场合，空调的选取需要对厂房的结构和设备的要求进行考量、自动化设备运行方面以及空调日常的维护与维修便捷等综合方面进行考量，空调设备的选择还须考虑空气、噪音等环保方面要求，故选择满足低噪音、低耗能等环保特点是确定空调通风设备选择的基本要求；对于空调的控制方式也应该根据需要进行设置。

3.6 厂房、环保设备、环境规划及工作开展

在进行自动化设备安装的过程中，首先要根据设备、工序等要求对厂房进行规划改造，避免设备因环境因素导致设备受影响，使其不能保证正常运转性能，所以专业安装人员在对放置自动化设备的环境中应确保环境的干燥性；设备安装完成后，要对整机设备进行全面检查，尤其是针对电器设备，一定要保证其绝缘性能的良好，防止出现漏电的现象；环保方面需根据国家发布的有关空气、工业废水、噪音等方面国家环保相关要求在设备安装之前进行分析评估后进行环保工程施工并获得相关部门检验通过。

4 自动化设备安装及操作的工作质量控制策略

4.1 自动化设备安装技术人员及操作维护人员的专业培训

我们知道，影响设备质量的因素有人、机、料、法、环五大因素。所以设备能否按设计方案达到预期的效果，在设备安装与调试环节中首先是安装与操作人员对安装调试操作工作的质量水平的高低直接影响设备的运行效果，所以我们的设备安装与操作人员的专业水平起着至关重要的作用。我们会经常发现一个现象，就是在自动化设备设计，设备制造、厂房、环境等环节都非常完善，但是在对设备安装与调试及生产操作的结果方面却显得有些差强人意。造成这种局面的根本原因就是因为自动化设备安装技术人员及操作维护人员的专业培训的不足，没有经过专业系统的培训，在进行设备安装与操作时，不完全了解操作标准与要求导致设备不能正常运行。

所以说在进行设备安装与操作过程中要严格遵守技术规范，加强专业技术培训，提升设备安装与操作人员的职业技能，使得操作行为与技术规范相符合，从而使自动化设备的安装与操作效果达到或超过预期要求。

4.2 对自动化设备影响质量控制的重要因素要重点控制

在对自动化设备安装质量进行控制的过程中，对于一些影响质量问题的因素必须要进行重点的控制，自动化设备的良好运行离不开对人、机、料、法、环五大因素，所以在对自动化设备进行安装的过程中必须要对其特点进行分析，进而使其能够制定出合理的技术和策略的管理，在根据其实际的情况来制定出自动化设备安装质量的标准，对于一些易出现问题的部位要给予重点控制。在对自动化设备进行安装的过程中，安装调试技术管理工作必须要归纳入到设备安装的全过程中，进而提出切实可行合理的管理方法，不断的对质量管理规范进行完善，同时也能够更好的实施自动化设备安装调试及操作工作质量保证的措施。