VVER-1000型压水堆核电站蒸汽发生器安装质量控制

徐野男 李波浩

中核工程咨询有限公司 北京 100000

1 工程概况

蒸汽发生器壳体净重约307t，质保级别为QA1级，安全级别为1H。安装施工工期长、难度及工作量较大。就位标高为+22．72m，安装顺序为：蒸汽发生器预埋板及支承件安装、蒸汽发生器吊装就位、蒸汽发生器顶部集气管安装。

2 支承件各部件安装检查

2.1 预埋板安装检查

由于预埋板安装精度较高，安装前，检查在土建基础上放出预埋板的理论十字中心线的正确性。在预埋板和调整螺栓安装就位后，检查预埋板的中心线与理论中心线的偏差是否符合要求。待顶丝调整后，检查预埋板上表面标高及水平度值。符合要求后，进行二次灌浆。对灌浆施工予以旁站监督检查。灌浆过程中，对埋件进行监测，防止发生移动。灌浆结束后，对预埋板的中心线偏差、上表面的标高及水平度的复查结果予以检查。合格后，检查调整螺栓是否拧出或者将超出预埋板上表面的部分切除，并打磨至与预埋板的上表面齐平[1]。

2.2 滚轴支架安装检查

滚轴支架吊装就位前，检查在预埋板上表面放出的蒸汽发生器支承安装的热态中心线和冷态中心线是否符合要求。热态中心线为支架预埋板理论中心线，将热态中心线沿主管道热段中心线向反应堆中心移动50+2mm为蒸汽发生器支承的冷态中心线。滚轴支架安装前，检查各零部件的除油封及清洁状况是否符合要求，并通过滚轴支架保护板上的孔和间隙检查滚柱和支承板的状态。检查滚轴支架底板相互间在横向和纵向方向上距标定位置的位移情况。底板相互之间应滑动自如，无卡滞。在蒸汽发生器支承横向上离开标定位置的距离应≥80mm；在纵向上离开标定位置的距离应≥98mm，对检查结果予以签认。滚轴支架调整完毕，检查其位置偏差控制在≤2mm内。滚轴支架按热态中心线安装就位后，检查滚轴支架的中板沿蒸汽发生器横向轴线方向移动量（23-25mm），其上板沿蒸汽发生器纵向轴线方向移动量（44-47mm），以保证支承件的中板和上板沿滚轴支架的合成方向（即主管道冷/热段轴线方向）向着压力容器中心的移动量（50+2mm），最后检查滚轴支架的中板和上板是否通过螺栓锁死固定[2]。

2.3 底座/托架安装控制

采用与滚轴支架相同的吊装方式将两个组装完毕的底座/托架吊装至对应的滚轴支架上。沿滚轴支架的冷态中心线拉紧螺杆，检查底座/托架的中心是否与支架的冷态中心线相一致，控制两线偏差为≤2mm。

2.4 支承件安装检查

支承件就为前，检查其零部件的KKS码是否符合图纸要求。

支承件安装过程中，检查参与施工的人员的劳动防护用品穿戴情况，防止高空坠落。

3 蒸汽发生器的吊装检查

3.1 吊装顺序检查控制

吊装顺序应结合现场实际情况和设备供货顺序来考虑，二、四环路蒸汽发生器可以不分先后次序吊装就位。但因蒸汽发生器的安装房间的土建结构尺寸的限制，必须要求：一环路蒸汽发生器在二环路之后就位，三环路在四环路之后就位。

3.2 吊装前先决条件检查控制

（1）检查土建基础尺寸、吊装路径干涉物等是否满足要求。

（2）检查龙门吊、环吊的维护保养情况及吊车的极限位置是否满足吊装要求。

（3）检查控制区的建立是否满足要求。

（4）检查吊装天气（无雨、雪，风速≤10．8m/s）是否满足要求。

（5）检查吊装组织机构相关人员是否出席。

3.3 蒸汽发生器在龙门架下的吊装控制及开人孔检查控制

（1）检查吊索具的挂设、连接，防摆绳的挂设是否符合要求。

（2）检查龙门吊机械、电气专业抢修小组人员到位情况。

（3）检查设备吊装前的氮气排放情况及起吊试验情况。

（4）检查设备吊装过程中的风速监控情况、吊车起升速度及防摆绳拖拽情况。

（5）检查设备提升至+34m平台后就位至180t重载小车后的车轮固定防溜滑措施。

（6）检查蒸汽发生器一次侧、二次侧管口外观及尺寸、内部异物、锈蚀以及管口包装恢复情况。

（7）检查1、3环路蒸汽发生器吊耳的安装焊接是否符合要求。

4 蒸汽发生器的安装控制检查

（1）蒸汽发生器吊装就位后，检查蒸汽发生器在本体长度方向上的轴线水平度、在本体直径上的轴线水平度、及支承件托架的中心线距离是否符合要求。检查蒸汽发生器本体的主管道热段管口及过渡段管口下表面的标高/水平度，是否满足后续主管道组对要求。

（2）蒸汽发生器就位后，检查二次侧干燥空气保养情况（二次侧内部湿度≤45%）[3]。

4.1 蒸汽发生器顶部集气管的安装控制检查

（1）集气管吊装就位前，检查11个管嘴保护帽及蒸汽发生器上对应的管嘴保护帽的拆除及管口清洁情况。

（2）检查焊口焊接前，管口的防异物防护措施是否符合要求。

（3）检查蒸汽发生器吊装就位方向是否符合要求。

5 施工中的经验反馈

某核电站蒸汽发生器底部支承件底座与托架吊装就位后，发现二者KKS码不一致，虽图纸不做要求，但是结合VVER-1000型机组的安装经验，需保证KKS码一致。对此开启Ⅰ类NCR，返工处理。蒸汽发生器吊装就位过程中，因对吊装孔侧壁土建墙体尺寸核查不充分（即吊装孔呈上宽下窄喇叭口），导致吊装平衡梁端部与墙壁干涉，无法顺利吊装就位。处理措施：对干涉位置处的混凝土进行剔凿，之后采用吊装用平衡梁进行模拟通过性试验至顺利通过。该问题反馈至后续机组蒸汽发生器吊装施工中，要求采用吊装用平衡梁进行模拟通过性试验[4]。

6 结语

某核电站VVER-1000型压水堆核电站蒸汽发生器安装施工周期长，施工难度及风险较大，参与施工的多数人员经验欠缺，故需要熟悉相关图纸等技术文件，掌握某核电站一期相关经验反馈，施工过程中多沟通，多反馈或者以专题会形式集思广益，以保证安装质量及进度。