机电设备的电气自动化改造与维护分析

张乾

宣钢机电公司 河北张家口 075100

1 机电设施的电气智能化改造与维护的作用

①有利于提高生产效率。实现智能化生产，转变以往的人工生产模式，科学进行完善，提高设备总体性能，并增加企业经济利润。实现自动化有利于提高其电设施的安全性，科学对本身运行状态加以监测，及时找出故障，得到现代化发展。②有利于提高企业经济利润。积极开展智能化改造，使得机电设施的总体性能提高，提升生产效率，完善及总体运转效果，使得企业节约生产投资，迎合当前要求。同时，及时监控设施，提高设施的安全性，能确保生产稳定。③有利于企业得到长远发展。科技进步为机电设施淡带来了较大的机遇，使得其逐步朝着自动化和数字化趋势发展，实现整体完善，使得企业提高生产科技水平，节约投资成本，实现长远发展目标[1]。

2 机电设备自动化运行现状

2.1 专业素养不足

机电设备管理员对于自动化改造认识不到位，缺乏足够的专业素养，不能够契合企业自动化工作的开展。自动化改造过程中涉及精密程序系统，对于各个子系统管理部分有着较高要求，但由于管理员专业素养不足，缺乏对自动化原理的深入了解，导致机电设备自动化改造极其缓慢，无益于机电企业发展。因此，人才专业素养问题已经成为限制机电设备改造的首要因素。

2.2 管理标准问题

机电设备自动化管理直接影响设备运行效率。机电自动化系统中往往包含多种设备，每种设备都有一定的运行标准。因此，在自动化管理过程中需要结合实际情况采取与之配套的自动化管理措施，制定管理标准。目前，机电行业自动化管理过程中仍然采用相对宽泛的管理标准，导致管理标准与机电设备运行不匹配，设备自动化程度相对比较低。

2.3 型号较为落后

机电设备自动化程度与其型号有较大关系。一般情况下，型号越新的设备能够搭载最新程序，自动化水平相对比较高。但在实际改造过程中，机电企业自动化改造是系统化改造，并涉及多个设备，机电设备运行周期比较长、设备更新慢，导致设备自动化水平不一，部分子系统中的机电设备发生多次故障，限制了整体自动化改造进程。

3 自动化改造与维护措施

3.1 改造措施

（1）控制精度。企业生产模式不同对于机电设备自动化改造有着较大差异性，因此，在改造过程中需要结合实际情况确定自动化控制精度，以满足生产需求。例如，应用于航天工业中的机电设备对于精准度、自动化程度要求极高。航天机电设备运行过程中一般会搭载高精度、高智能化PID控制系统模型，以满足设备对精准度的需求。但也需注意，设备本身运行精准度对于自动化改造也有较大影响。因此，在控制精度过程中不仅要采用高精度控制系统，还需要对设备进行详细检查，定期进行参数校正，确保设备正常运行[2]。

（2）论证系统。系统对于自动化运行效果影响较为明显。在实际改造过程中，需要论证系统的自动化水平以及可能出现的运行问题，分析系统实际自动化程度，减少应用误差。例如，企业在使用PID控制模型构建自动化系统时，需要综合考虑电子设备、线路布置以及分级结构，并形成完整的反馈系统，增强其稳定性，企业可以从内部干扰源、外部干扰源、干扰路径三个方进行可控制，降低干扰因素对于PID系统对于设备运行的影响。例如，日常设备检查过程中发现电机运行稳定性差，振动幅度超出定值，对系统运行造成影响。结合设备运行情况可以判断是内部干扰源所导致，因此，对电机的转子线、轴承进行检查，发现电机内部已经损坏。机电设备管理人员结合机电状况对现有系统自动化运行水平进行分析，决定对机电设备进行更换，消除干扰因素，提升系统自动化水平。

3.2 维护措施

（1）日常管理制度。自动化系统改造施工后需要制定相应的管理制度确保其稳定运行。首先，制定维护管理制度。根据不同机电设备需求，确定各个设备维护周期与维护程度，并定期校正设备参数减少设备误差。同时，企业在明确设备异常运行状况时需要参考检修的标准，预测设备自动化运行误差极限值。其次，确定维护流程，减少无序维护造成机电设备漏检事件。最后，企业要对现有设备管理与维护人员进行定期培训，并结合奖惩制度确保维护管理制度的落实效果，提升维护人员工作积极性。

（2）提升专业素质。为了确保机电系统自动化运行稳定性，需要企业对现有的机电管理与维护人员进行专业培训，提升其专业水平。培训过程中，首先需要确保管理与维护人员了解系统运行原理，掌握系统运行结构以及各个设备基本参数。其次，对管理与维护人员进行实践培训，让其够准确使用各项维护工具进行精细化操作。最后，优化系统维护细节，将现有工作人员进行编组，明确各个小组工作任务，如“线路维护组”“电子器件维护组”“温度/清灰维护组”等，将机电自动化维护落实到实际工作当中。

4 结语

机电电气自动化发展是必然趋势，相关企业在改造与维护过程中应该结合实际情况选择系统、确定型号、制定计划、落实施工，确保电气自动化改造成功，并制定相应的维护方案保障系统运行稳定性，从而保障企业产能与经济效益。值得注意的是，在改造与维护的基础上，全面采集和整理相关信息，如此就能够为以后机电设施的电气智能化改造与维护带来参考依据，从而使得理论知识和实际操作相融合，并全面推动我国机电设施的电气智能化长远发展[3]。