汽车项目管理中的供应商质量管理创新

2019-12-20陈英中国人民大学

新商务周刊 2019年8期

文/陈英，中国人民大学

1 汽车产品项目管理中的供应商质量管理存在的问题

项目管理是企业运行中非常高效的管理方式，主要任务就是组织和管理好整个公司中所有正在进行的项目，使得公司在资源有限的情况下，仍然可以进行多项项目的开发，完成公司预期的经营目标。因此，汽车项目管理的发展与公司的收益息息相关。我国目前的汽车产品项目管理发展稳定良好，但是在供应商质量管理这方面仍然存在着一些问题。具体如下。

1.1 供应商管理体系存在漏洞

一辆汽车的构成需要成千上万零部件参与，因此，制造公司所选择的零部件质量十分重要，零部件供应商的质量管理是项目管理的重中之重。关系着汽车产品最终的质量问题。但是有许多的整车制造公司的供应商管理体系都不够完善，存在着很多缺陷。例如，一些公司的供应商管理流程常常会省略掉部分很重要的环节。这样会导致产品会有潜在的风险，无法对其进行估测和预防。只有将每一步环节都严格执行，才能够在开始阶段对车辆的潜在风险进行评估，从而更好地降低或者规避风险。对于风险过大、易发生意外的货物，可以直接禁止该供应商供货，取消他的供货资格，最大程度上保障汽车产品的质量。在供应商管理流程中一些环节虽然繁琐但很有必要。严格执行每一步环节，可以在产品项目进行的过程中通过文件、会议和评审来对产品的质量进行严格把关，确保其质量合格。

1.2 各部门之间分工不明确

供应商质量管理体系有着严格的流程需要执行。虽然将各个环节分配给各个部门，规定了每个部门的工作。但是部门之间并没有进行明确的分工，因此很多部门并不清楚自己的职能职责，这容易导致各部门工作时浑浑噩噩，很多流程没有部门去负责，最终会影响项目的进度。分工不明确会使得工作人员懈怠偷懒，存在侥幸心理，认为别的部门会有人做这些工作，在最后项目结束时又相互推卸责任。这不仅仅会延迟项目的进度，工作人员工作时过于懒散，也会是一个潜在的质量风险。

1.3 各部门之间缺少相互制约机制

在执行一个项目时各部门之间会有一定程度上的分工，进行供应商质量管理流程的时候基本上各部门之间没有任何交流，都只顾着做自己范围内的任务，相互之间的工作可能会在产品的组装与设计上有所矛盾。例如，供货商管理工程师在进行供应商定点工作时参与较少，与其他部门缺乏交流，一些过程供货商管理工程师并不知晓，在首件通过检测前大部分工作都是由产品工程师负责。这就会导致在生产件批准程序中会遇到很多的质量问题和设计问题无法很好的解决。这就体现了各部门之间相互制约的重要性。如果在流程的几个重要环节执行过程中负责的各个部门相互制约，就可以在初期将矛盾和问题暴露出来，这样可以尽早地将这些问题解决，节约时间和金钱成本。如果等到项目后期才暴露出其中的问题，这时候为了改善这些问题所花费的人力财力较前期多很多，会严重影响到项目的进度。

1.4 质量与成本之间有冲突

由于经济环境的改变，汽车市场的竞争愈来愈激烈，因此很多汽车制造商致力于降低成本，以便增加自身的竞争力，扩大市场。制造公司降低成本，在购买零部件时所花费的经费自然也更低。很多国际性的汽车制造公司为了增加市场竞争力、降低制造成本，将供应商的选择范围扩大到全球，寻找成本更低的零部件供应商。供应商为了提高竞争力，会在劳动力和资源成本较低的地区或者国家建立企业，投入资金和资本，进行零部件的生产加工，这样就可以降低自身的成本，受到汽车制造公司的青睐。一味地追求低成本会对产品的质量产生一定的风险，忽略了产品的质量特性，甚至有些供应商会为了降低成本偷工减料，导致产品的质量不过关，对于相关的质量检测结果进行造假，这些都会给零部件甚至最后的车辆成品带来极大的安全风险。

2 汽车产品项目管理中的供应商质量管理解决方案

2.1 选择正确的供应商

选择正确的供应商能够有效改善零部件产品的质量问题。为了能够选择正确的供应商，首先汽车制造公司需要对各方供应商进行系统的评价与研究。对供应商进行研究评价需要对供应商选择的文献、对产品预估的价格、供应商送货是否准时以及质量如何进行研究审核，除此之外生产装备、技术能力、行业名誉与地位等也是十分重要的评估因素。在想要通过降低成本提高市场竞争力的同时需要处理好降低采购成本与保障供应商利益的关系，如果过于追求低成本而忽略了供应商的利益问题，很容易导致最后采购到的货物质量太过低劣，延迟交货耽误整体项目进度等问题。接着对于供应商的业绩进行综合评价，并引入竞争机制。在选择供应商时，选择独家供应虽然方便管理，但容易出现缺货等问题。因此最好选择多家供应商供应，这样有意识地让供应商之间进行竞争，供应商为了提升自身的竞争力会在产品质量和价格水平等方面不断优化。汽车制造公司就可以争取到利润最大化。在选择供应商的时候，

在确保供应商的质量和诚信问题的基础上，对于候选供应商进行业务咨询，寻找最适合自身需求的供应商，这样可以缩小招标范围，提高招标效率，得到最好的招标效果，选择最优质、最适合的供应商。

2.2 完善项目管理体系

管理体系存在着诸多不足，容易导致项目进度延滞，甚至产品出现重大安全隐患。因此，完善项目管理体系是十分有必要的一件事。首先需要明确各部门之间的分工和各自的职能职责，确保每个人都清楚自己的任务是什么，有多少时间来完成这项工作。不可以出现分工不明确的现象，以免工作人员消极怠工，推诿责任，拖延项目进度甚至影响产品质量。例如，要让供应商管理工程师明确自身的职能职责，并且尽可能早地进入项目开发中。在项目开发的起始阶段供应商管理工程师需要对于产品的技术状态了如指掌。在进行供应商定点时采购商需要参考供应商管理工程师的意见，挑选出最适合的供应商。产品工程师也需要与供应商管理工程师进行交流沟通，在试装样件时与供应商管理工程师一起确认状态，如果有相关的技术变动要及时告知管理工程师。供应商管理工程师需要明确自己的职责所在，做好关于前期产品质量策划的工作，在产品开发的关键时刻需要对于样件的状态进行点评与审核，确认状态正常。同时需要与供应商保持良好的联系，以监控供应商的供货情况和开发情况。在开发过程中如果遇到一些会影响项目进程或者严重影响产品质量的问题时，要及时与供应商沟通，与其他部门进行协调，分析问题所在并尽力解决问题，上报项目组项目开发的状态与过程。

同时，让各部门之间加强沟通合作，相互之间有所制约，能够尽早地发现问题并且解决问题，节约大量的时间人力财力等成本，同时推进项目的进度，很好地保证了产品的质量。

2.3 学习汽车零部件品控相关管理经验

汽车制造公司的成功与失败不仅仅与该公司的资金实力和技术实力有关，更加重要的是公司自身有着很好的管理能力。中国的工业等发展较晚，虽然发展迅速，但是企业的管理等方面也存在着许多缺陷，管理能力和方式等都普遍落后于发达的西方国家。中国的企业学习西方进行融资和技术开发来获得足够的资金与技术能力，但比起这些，学习西方国家企业的管理模式需要更多的技巧、精力和智慧。西方的汽车生产企业比中国更加先进，他们的管理思维方式也非常值得中国的企业学习。国内目前有很多的自主汽车品牌厂商，应当多多向西方学习，取长补短，对于我国传统的管理方式敢于质疑、大胆创新，运用西方先进的思维方式来指导国内汽车制造公司的质量监督和管理工作，这能够大大提高公司的管理效率，使得项目的开发进行地更加顺利迅速，同时对于公司和供应商之间的合作也会有新的想法，能够很好地处理好与供应商之间的关系，达到合作共赢的目的。学习先进的管理经验，可以使得各个部门之间合作与竞争并存，为了增强竞争力，每个人都会更好地、高效地完成自己的工作，避免了员工出现消极怠工的情况。例如，可以建立较完善的奖励机制和福利设置，员工为了得到更多的报酬，面对自己的工作会更加积极主动，整个企业的工作氛围也会愈加浓厚，部门与部门之间相互间也存在竞争，这样每个部门也就能够各司其职，以免会出现项目流程的某些重要环节没有任何部门操作，导致项目的进度落后于指定进程，甚至于敷衍了事而导致产品存在着很严重的安全隐患，对于公司的名誉和群众的安全都有所威胁。因此，学习先进的管理经验是十分关键的改善汽车项目管理中的供应商质量管理问题的对策。