冶金自动化仪表故障分析与处理对策

吴世亮

河钢唐钢信息自动化部 河北唐山 063000

1 关自动化仪表概述

随着冶金化的发展，自动化仪表受到广泛的运用。所谓自动仪表，就是集显示、测量、记录、控制等多种现代化的功能于一体的自动化设备，能够进行时间上、频率上的信息转换、传输，是为了适应发展迅速的现代化冶金进程而设计出来的设备仪器。对于自动化仪表也分为几种类型，例如：温度仪表、压力仪表、流量仪表。但是随着自动化仪表被广泛地应用在冶金生产上，对于自动化仪表维护措施及常见故障探究是很重要的问题。

2 自动化仪表常见故障

2.1 压力控制仪表的常见故障

当压力仪表数据异常时，应当根据被测介质的物理形态（固态、液态、气态）进行针对性的检测和诊断。（1）异常波动时，要首先确认工艺操作的变动情况，因为变化多是由工艺操作及PID参数异常所致。（2）控制仪表停滞不动，即工艺操作变化的情况下，仪表显示数据保持恒定，此时通常是压力系统出现故障所致，主要确认引压管是否变形、堵塞，变送输出线路是否完好，输出信号是否正常，显示系统是否正常。

2.2 温度检测仪表的常见故障

温度仪表可以根据管道、生产内外部温度进行温度监控，同时还可以分为热电阻和热电偶仪表。温度仪表主要是应用在高低压开关柜、干式变压器等等，在发现温度仪表上显示的数变化不是很大，并且不能和周围的温度变化幅度保持一致的情况下，可能是因为温度仪表使用时间过长不能准确测出准确的数值，仪器设备的使用寿命到期了；若是发现温度仪器显示的数突然出现在不稳定的状态，突然下降或突然上升，并且显示的数字接近温度仪表额定阙值，这就应该是变送器中的放大器出现问题了。

2.3 流量控制仪表的常见故障

在冶金生产中使用的仪表设备类型比较多，而流量仪表具就是其中之一，同时流量仪表设备也是比较容易发生故障的设备。这种设备在使用时，发生故障的成因可以分为以下几方面：首先，仪表设备的流量指数发生波动异常，此时将设备操作的自动控制模式转换为手动控制模式，如果仪表的指数未能恢复正常，则证明故障是由工艺操作不当而引起的。如果指数发生小幅度的变化，通常是由仪表设备本身存在的问题，或者是因设置的PID参数不合理造成的。如果设备流量指示值减小，这种故障通常也是受工艺操作不当形成的，如果指示值未发生变化，则设备故障，可能是由信号传输系统和测量引压系统等出现问题而导致的故障；其次，如果流量仪表设备指示值降至最低，并且现场仪表同样显示最低，调节阀的开度变为零，此时通常设备的流量调节装置发生问题，如果设备的调节阀开度正常，设备的故障可能会是受管道堵塞和物料结晶等问题而形成的。

3 自动化故障处理对策与预防

3.1 完善自动化仪表的检修制度

设备管理部门要将制度的建立放在首位，根据不同仪表的特性选择合适的检修办法，并安排专业的管理人员对仪表进行定期点检，一旦发现问题，及时向调度申请维修时间。除了对检修的方法进行明确的规定，该制度还要对检修人员合理安排，确保每条巡查线路上的每一个人都能够得到明确的分工，以应对随时可能出现的仪表故障。检修人员在完成日常检查和维修工作的同时还要对每天的工作进行详细的记录，这样不仅能够帮助管理人员更好地掌握各类仪表的实时状况，还可以实现所有检修人员之间经验和知识的共享，为接下来仪表检修工作的顺利进行打下坚实基础。

3.2 提高自动化仪表维护人员的思想业务素质

现代冶金想要比较好地进行自动化仪表维护，就要提高自动化仪表维护人员的思想业务素质。自动化仪表的工作效率和工作质量的提高与否，最大的影响因素是相关的自动化仪表维护人员是否具有高的思想业务素养能力。随着社会的发展，现代冶金自动化技术的变化而不断变化，而自动化仪表维护的难度也会上升。所以在招聘自动化仪表维护人员的时候，要对自动化仪表维护人员的思想业务素养要有较高的要求，并且要不断的让自动化仪表维护人员继续学习相关的思想、业务，不断地提高自动化仪表维护人员的思想业务素质。

3.3 注意仪表的定时检查和维修

仪表种类和仪表本身的高科技程度在不断增加。要想顺应其进步让自动化仪表更好、更长久地服务于人类的生产生活，就必须根据实际情况，参照国家标准，建立规范的仪表故障处理制度。每个仪表使用机构都要在故障处理制度中明确标明定期检查的时限（一般平均一天至少保证一次巡查安排）和人员安排，对每个维修技术工人的分工和负责范围都要具有针对性。另外，为了督促监察、维修人员的工作严谨性和自觉性，管理层最好再专门增添负责抽查的职能部门。而对于特殊的仪器仪表，比如易脏污污损、精密度过高导致易波动以及一旦故障便会造成较为严重的后果的仪表，要更加注重加派专业人员并采用更严格的处理制度。要知道，自动化仪表经常用在车间、工厂的地方，其所测量和控制的数据，往往和报警等重要环节密切相关。要是自动化仪表存在故障或是没能根除故障隐患，很可能会造成经济效益的损失甚至导致人员伤亡。所以防范于未然和及时维护的重要性都不容小觑。

4 结束语

综上所述，仪表自动化控制设备在整个控制系统中扮演着十分重要的角色，随着技术的适应性不断提升，仪表自动化控制设备的功能优势逐渐凸显，目前故障率的控制工作也被提出了更为苛刻的要求。技术人员要结合仪表自动化控制设备的故障类型与情况，继续强化规范化管理的任务与要求，强化预防性维护的管理水平，以此来为更好的完成仪表自动化控制任务，提升生产的先进性创造条件。