化工工艺管道安装技术与材质选择方式之研究

邹春妍

重庆凌源建设集团有限公司 重庆 404500

1 化工工艺管道安装技术

1.1 管道阀门

由于化工工艺管道在安装完成之后，是不需要修理和更换的，为了操作方便，就会将管道设置在人工方便使用的地方。因此阀门的安装就要注意角度和位置，重力比较强的阀门就要做好防护工作，采取高效的防护措施，才能保障阀门的质量，必要时可以采用绳索进行固定。当两个阀门处于相对应的位置时，在安装过程中不能相互交错开，这样就会影响到管道的使用以及管道的安装位置。当管道与有毒有害高危险的介质相连时，阀门就不能使用链轮来进行操作，应当与设备的谷口处直接连接。防水阀门和消防阀门在安装过程中，还要结合实际情况，在发生事故之后，能够便于工作人员第一时间找到并且安全操作，因此最佳布置点就是控制室后，这样就可以节省更多的时间。化工工艺为普通的工艺时，阀门的安装角度不能朝下，最好选择横向方向来安装阀门，采用明杆式的布置方式，这样既不影响正常的交通，也不影响正常的操作使用。调节阀门的安装应当结合化工工艺流程的安装要求，尽量布置在平台或者地面区域，这样就便于工作人员操作使用。如果没有特殊的安装要求，调节阀门的安装不能倾斜，安装环境的温度要保持在零下四十到六十摄氏度之间，还要远离电源。如果化工工艺设备无法承受高强压力负荷时，可以采用安全阀门来减压处理。如果压力源处安装了安全阀门，就不需要多设置。

1.2 泵的安装

泵的安装应当考虑防火、物料性质和管道柔性进行布置，一定要确保泵端的出入口中心线对齐，两泵之间的距离尽量小于一米。当双排对其安装时，两排泵的动力端要相对，这样才能留有一定的安全操作通道。当泵布置在室内时，两排泵之间的距离尽量小于两米，距离地面的高度要大于一米小于两米。连接泵进出口的管道还应当设置切断网，这样可以起到缓冲管道受到泵管的作用。泵的吸入管不能布置太过于长，避免出现弯折的情况，这样才能保障吸入管道的正常有效运转。

1.3 压缩机的安装

压缩机的进出口管道应当尽量使用弯头，不能够影响检修工作的进行。当多台压缩机平排安装时，管道上的仪器表就应当设置在便于操作的地方。压缩机的管道布设不能太高，而且要采用支架进行支撑，这样才能防止管道振动导致松动或者脱落。当管道基础较高时，可以设置操作平台。在压缩机的上方，禁止安装其他设备，对于可燃其他的压缩机应当安装在露天区域。

1.4 管道的布置

化工工艺管道的布置同样需要充分考虑维修养护性需要以及可操作性需要，切不可将化工工艺管道布置在设备抽出区域、设备法兰拆卸位置等特殊地点。在管道的实际安装过程中，高度值，间距等技术参数必须严格遵守行业标准。如果条件允许，化学工艺管道需要对齐，但必须根据地面的具体情况正确定位，并且必须创建更准确的计划。管道与管道之间的距离由关键部件和管道焊接确定，管道突出位置之间的距离应大于25mm。如果管道没有隔热且未安装大量部件，则间距必须超过50mm，以完全满足检查和焊接的特定要求。管道之间的距离可以略微增加，以避免横向位移。

2 化工工艺管道材质的选择

2.1 不锈钢材料

在化学工艺管道的材料选择过程中，不锈钢材料具有耐腐蚀性。然而，在适度的环境变化下，耐腐蚀性的好处在一定程度上发生了变化。不锈钢材料的使用可以优化化学过程的操作机理，但存在含氯化物溶液的问题，材料的腐蚀性不足并影响化学工业的操作。

2.2 玻璃材料

化学玻璃管的选择优势在于管道内部光滑，化学原料在运输过程中的流动阻力很小，管体透明，便于管道清洗，热环境稳定性好。它很坚固，但耐用性很差。不确定性导致破坏，不适合化学原料的长途运输。

2.3 聚丙烯材料

在选择聚丙烯材料时，它具有机械和耐热性能，并且材料具有相对腐蚀性。因此，对于这种类型的材料，可以使用碱性化学材料来选择。提高化学品运输的安全性，稳定性，为行业的经济发展提供保证。

2.4 钢衬聚四氟乙烯材料

对于这种类型的材料，化学生产的选择性相对较高，但是在材料生产过程中存在材料不稳定的问题。主要原因是材料有材料腐蚀现象，材料运输受酸，碱有机溶剂等的影响。如果这些问题无法及时解决，如果钢衬里掉落，管道就会被腐蚀。这种现象稳定了化学工业的运行并降低了化学工业的生产率。

2.5 钢衬玻璃管材料

对钢衬玻璃管工作条件的分析具有很强的化学稳定性问题，在材料设置中，管内壁相对光滑，不会发生堵塞问题，降低了对流体的阻力。可以提高化学物质的运输效率。而且，在材料选择过程中，由于耐腐蚀性，耐热性和耐真空性的存在，化学工业可以充分展示使用材料的价值。该材料的应用不仅是不锈钢等替代材料，而且可以提高制造工艺的稳定性，缩短装置的维护时间，并改善整个化学工业的运行。值。

3 结语

化学工艺管道安装和材料选择是复杂且高风险的任务。流水线的流体和气体是强酸性，强酸性，高腐蚀性物质，并且在管道运输中是危险的。在化工流程管道安装过程中，管道质量证实了管道之间的焊接技术满足化工生产的需要，管道安装和验收隐患为确保没有管道质量，必须符合国家和化学品生产标准，在安装和接受管道时不存在隐患。为了确保化工生产过程中管道的安全和质量，为了保证管道的安全和质量，严格安装和管理管道安装。