现代造船模式的计划管理
2019-12-20计国龙
计国龙
中船澄西船舶修造有限公司生产管理部 江苏江阴 214433
1 定义
现代造船模式是以此督导改进理论为领导,运用成组技术原理,以此下方产品为导向,按照区域团体制造,壳舾涂检修于空间、时间之上无序,构建设计师、制造、管理一体化流水线制造的造船管理模式以及生产模式。
船舶计划管理:从广义上讲,是指船厂的生产管理,包括对船舶所有生产要素的全面协商和计划控制;狭义描述是指船舶生产管理中的项目进度管理。它是在一定的设施和设备配置条件下进行人、物、设施建设的最佳安排,操作规程的最佳组合是为了将生产效率降到最低。应具备以下特点:(1)工程计划监管的全台过程皆体现了以此下方产品团体制造的理念;(2)建造工艺和工程计划的有机结合,并且将建造工艺当作一种计划展开管理;(3)工程的测算和计划的紧密结合,工程负荷的测算是平衡工程计划的最为关键依据;(4)工程计划管理工作是一种完备的管理运作体系;(5)工程控制和管理信息的反馈列入工程计划管理体系;(6)工程计划管理体系的运作和网络科学技术的依存度愈来愈低。
和现代造船模式相互应付的生产计划监管于造船过程之中便看上去更为重要,特别是随着数码化造船厂、智能制造、根据MBD的造船设计理念的变化因而爆发的变革,便越来越需产生和之设施的造船计划体系。
2 国内外造船计划管理现状
2.1 国内造船企业计划管理及存在的问题
造船工程计划管理是一项最为基本上的工作,随著造船生产以及管理的现代化、综合化、专业化以及信息化,“二个一体系化”建议的详尽,计划管理不但要自项目、时间之上反映,越来越要带入制造的各种要素,要透过计划指令来领导设计师、生产以及管理用以彻底符合生产。
中船集团之内各个企业于工程计划监管的水平与深度均参次绝不为,有借鉴日韩模式的计划管理体系、有融合国内造船厂具体的旧模式计划管理。要自完备以及先进性方面要数外高桥的计划管理,自投产时的工艺流程、功能区以及设备设施的设施能力等均充分和计划管理体系相互结合,并且借助SEM系统展开计划的集成,于总的顶层设计师便有了反映。但是有些企业仍然依然靠经验的周期、靠累积的数据、依靠直观的OFFICE软件,靠有经历的计划员于展开各种计划的编制。
对照现代造船模式的要求,集团整体造船计划管理水平也绝不低,可行性概括下列几方面:
(1)工程计划的编制欠缺根据多品种作业任务和生产要素(场地、设备、人员)于时间、空间之上的综合量化平衡与模拟验证。
(2)企业缺乏精准化的标准作业周期当作承托,难以产生节拍化的时隔均衡生产。
(3)中小日程计划兑现率震荡小,调试指挥官生产依然是团体制造的关键方式之一。
(4)生产组织形式与工序岗位设置和作业对象没全部实现区域定制管理,复工、窝工现象余有爆发。
(5)现场基础数据估计粗放、数据回馈的真实性与实时性缺乏,管理数据研究的可信度少,绝不适于增进生产要素的流动与资源的优化配置,无法展现决策支持作用。
2.2 国内外先进造船集团/企业现状与发展趋势
日本船厂于计划管理理念方面反映出了精益、现实、高效的特点,以此最高点信息化作综合性,对于企业所具有的各类资源展开科学合理的集成配置,构建了高效化造船和数字化造船。其计划管理重要有下列特征:
(1)以此雪铁龙制造技术为承托,以此工时与标准化统计数据作为手估,使工程计划具备较低的可控制性。
(2)工程计划管理信息化,所有生产运行状态全部于计算机网络之上反映,让每个管理者均明白目前的生产情况以及对于企业的利润所造成的影响,让每个员工均明白应对于上下道工序所担负的责任。
(3)高度重视负荷曲线以及工时曲线以此彻底平衡负荷。
(4)工程计划透过松开计划体系、JIT生产,产品价值链分析等来充分体现精益造船的理念。
其计划类型包含:企业方针、造船线表、生产预算书、重量曲线、建造方针、单向细分、配备计划、分段日程计划、组立划分负荷表、资材纳期、设计计划、外协计划、目标工时、流程划分、研磨长年预计、组立末期预定、设备负荷表、定盘计划、周计划、二周计划、1.5日检修领导。
3 现代造船模的计划管理体系
3.1 构建计划管理体系的总要求
现代造船模式的特点,满足两个集成的要求,确保timeseparated,平衡和造船行有效的操作需求,有必要建立一个建设船舶工程规划系统:以下产品作为对象,和下面的产品是基于逻辑关系,制定各种工程规划系统相互联系,相互确保和集成。确定船舶生产的关键生产工艺链,制定下列产品的生产标准周期,编制船舶设备设施的加工能力参数和效率参数,综合平衡生产能力和负荷,主导各项工程计划的精确编制。部署计划由这个面向程序的组生成,用于构建生产资源。
3.1.1 构建造船计划体系的基本要求
(1)以下产品为主要规划目标,保证了船舶生产线分离、平衡和有效驱动特性的要求。建设项目规划体系包括规划类型、规划层次和规划内容。这些计划应该相互连接,相互保证,相互推动。沟通。
(2)依照透过“下方产品按照流程无序混合变换构建造船”理念,以此包含船舶制造全台过程的下方产品制造逻辑链为基础,建构造船工程物流计划网络。
(3)分析船舶制造过程之中的关键形象节点与建造工艺节点,建立包含船舶制造全台过程的关键工艺节点链,并且以此为基础建构造船工程工艺节点计划网络。
3.1.2 制定造船生产标准周期的基本要求
(1)制订造船设计、订购、生产作业标准周期,实行造船生产标准周期管理,延长造船周期反映于对于生产标准周期的系统管控。
(2)以此下方产品为对象,透过建立算法模型,剧情下方产品生产作业标准周期。有所不同的船型,有所不同的下方产品有有所不同的生产作业标准周期。
(3)透过分析研究,剧情包含船舶制造全台过程的关键工艺节点链间的标准周期,于此基础之上剧情造船工程工艺节点网络之中各节点间的标准周期。
3.1.3 建立设备设施能力参数与生产效率指标的基本要求
(1)建立造船生产全流程设备设施能力参数系,包含:各区域与各工位的设备、设施、场地、空间、动能源等,并且实行系统管理,合理配置造船生产资源。
(2)研究成立造船过程之中主要生产环节的生产效率指标系,透过试验和统计分析,确认各主要生产环节每单位的精确产出,并且实行系统管理与分析提高。
1.3.2 构建计划管理体系的总框架
造船计划管理体系充分反映以此下方产品为导向的原则,反映以此下方产品为对象团体制造,依照流程无序混合变换构建造船厂的现代造船模式为指导思想,其计划体系包含了三种类型以及四个层次的计划,即
三种计划类型-----程序计划、负荷计划、日程计划
四种计划层次-----基本上计划、大日程计划、中日程计划、大日程计划。
3.2.1 计划体系的主要内容
程序计划是一个完备的船舶工程水解和组合体系,要达企业的各项生产要素最佳匹配,是领导准确处事的指南。同意着船舶下方产品的作业顺序与工艺方法,构建设备、场地、劳动力等生产资源的精确匹配。它重要包含险要建造法、建造方针、工程要领、检修基准。于程序之上它也与设计阶段相当应:另一方面它是根据合同设计师、详尽设计师获取的船舶主尺度、主结构形式、总布置图等信息因而制订;与此同时它亦融合企业的常规建造方案展开合同设计师、详尽设计阶段的工艺性以及合理性等展开建议以及修改。
负荷计划是反映船厂对生产负荷计划承受能力的计划。它为组织和管理提供资源。根据船厂原有的生产能力和预计的工作量进行平衡校核和平衡负荷,使施工方案切实可行。重要内容包括工厂生产负荷计划、各阶段负荷计划、各阶段负荷计划、各工区车站负荷计划。负荷计量是根据本工程线路进度表和施工方案计划进行的。
船期计划是船厂在建造船舶时启动船期管理和控制的实施计划。完成施工任务是生产计划管理人员和作业人员的不懈目标,它自交船日期依据核心资源确认船位之后倒下推到研磨器、钢材纳期并且关连到技术准备,包含工程线表计划以及综合大日程计划、中日程计划、大日程计划。其大日程计划:是按照公司基本上计划制订,除此之外亦作为线表计划获取参考数据。中日程计划:是于线表计划与大日程计划基础上更进一步简化的过程,是进度掌控的基础与制造顺利进行的保证;小日程计划:是对于基层班组下发的作业计划。
3.3 造船计划的信息化管理
造船企业有了计划管理体系,要透过科学技术来展开计划管理,要运用雪铁龙的网络技术去整合原有的生产、营运、设计师、生产、资源的信息以及计划,作为决策获取强有力支撑。
计划监管构建科学技术对于提升企业核心竞争力具有极其重要的意义,重要反映于:计划监管的本质是企业行为的管理,构建科学技术管理,能标准企业以及员工行为,提升企业管理素质;能减弱企业的竞争力,应付船舶市场建议;构建企业资源的精确配置;提高计划运行以及生产组织效率;减少管理者劳动强度。
1.4 现代造船计划管理的应用及建议
A、计划管理是造船企业管理的关键组成部分,它和企业之中的其他管理活动关系紧密,是适当的基础条件。要构建计划系统化高效管理,革新传统的企业体制是关键性;没雪铁龙的体制、机制用以展现不错的管理环境,计划管理技术的发展是没基础的。
B、要完备企业基础标准体系,包含人力资源、工作标准、物流标准、工时标准,工艺标准,这些均计划编制以及实行的依据,要透过标准数据库来增加对于工程计划编制的科学性、合理性、柔性方面的影响。
C、要试点重视设计阶段的计划,生产设计是工程计划管理标准化、科学技术的数据源之一,现代造船工程计划之中的一些基础性数据均来源生产设计。
D、根据BDM三维模型表述的造船设计理念与设计方法的变化,把对于计划造成深远的影响,要融合此技术建立造船小数据管理和应用,开发应用全新的造船管理软件,来越来越糟糕来提升造船工程计划的编制手段、编制效率以及计划综合性均衡、实时监控纠错能力。
E、大日程计划描述了每个节点上关键工作项的计划开始和计划完成时间。大进度的项目设置通常包括以下内容:施工完成、分段创建、单向配色、单向安装、船-舱配色、系泊试验、清扫。大排期的规划原理类似于节点计划,尤其是当用户继承了模板产品的节点计划时,系统会根据模板产品的大排期手动生成目标产品的大排期。
F、有不同类型的线段,生产工艺也不同。因此,场景中的计划项是不同的。在开始基本项目描述时,您需要为所有类型的段创建包含尽可能多的项。一般来说,分割过程中的过程都有严格的序列。当计划项目的进度时,需要将项目的顺序作为一个关键因素来考虑。在制定进度时,有必要估计每个工作项目的持续时间,即完成一个项目需要多少个工作日。对于第一种船型的第一种船型,一般要求根据经验丰富的规划者的经验来设定每个工艺周期。在第一艘船的生产过程中,对计划工期进行快速调整,每个项目完成后输出具体工期。这样就可以参照第一艘船的实际建造周期编制后续船的船期。
G、在时间表确定后,您可以精简每个单元的大时间表。小进度表也可以称为生产计划,它对每个生产单元的工作具有间接的指导作用,其内容是一个可以精确执行的任务包。小进度计划的任务包一般从进度计划的项目变更而来,并描述了项目在完成进度中各生产单元所执行的具体工作。
4 结束语
从传统造船模式向现代造船模式的转变,是中国建设世界最大造船强国目标的重要战略选择。改变传统造船模式,建立现代造船模式,我们需要监督和完善理论为领袖,并使用成组技术原理指导船舶建造这艘船的整个过程实现时间和空间分离的壳。是集市场、设计、制造、监理于一体的新型一体化建设模式。现代造船模式是一种简单的系统工程,包括造船工艺系统、造船设计模式、造船工程管理模式和造船托盘管理模式。船舶企业业务流程转型的战略高度要求企业进行精确的组织协调,这就是现代化船舶建造模式实施的适当前提。