煤矿机械设备液压系统的维护与保养
2019-12-19曹学涛
曹学涛
中煤新集阜阳矿业有限公司 安徽淮南 232000
常见的煤矿机械设备有掘进机、绞车、采煤机等,这些设备在应用过程中对于提高生产效率、保障产煤质量方面做出了巨大的贡献,还使得井下作业的安全系数有效提升,因此,必须要对这些设备的维护和保养工作引起足够的重视。液压系统是煤矿设备中的关键组成部分,与设备的运行效率之间有着直接的关系,所以要对其进行定期的养护,使其能够维持机械长久的运行。
1 机械液压系统概述
机械中的液压系统是集机、电、液为一体利用流体能进行工作的设备,利用液压的高能量密度进行传动。目前常用的液压驱动系统主要分为泵驱动和泵—蓄能器驱动两种类型。采用泵驱动的系统是直接通过油泵将液压油输送到设备中,因此结构简单直观,对电力消耗也比较低,但是受限于电机的功率密度,因此液压系统的功率一般也较低。而泵—蓄能器的结构中设计了蓄能器,蓄能器的作用是对油压的实际压力进行动态的补偿,当压力不足时给与补充、压力富余时进行储能,因此设备压力稳定,但相应的设备结构也更加复杂,且电力消耗也更大,所以通常用在大型设备中[1]。
2 液压系统维护与保养方法分析
2.1 液压油的选择
液压油是液压系统的重要组成部分,对设备的稳定运行起着十分重要的作用。液压油的主要功能就是进行密封,并且对设备进行必要的润滑,有一定的冷却作用,还可以帮助系统传递出压力,必须要选择正确的液压油,才能保证井下设备能够良好运行。如果选择的液压油品种不当,那么液压系统的实用性和整体性就会损害,必须要根据设备的特性选择合适的液压油品种,严禁出现因为井下工作条件受限而临时选择其他类型的液压油代理选来的液压油。由于不同类型的液压油内部成分差距较大,如果两种不同类型的液压油混合后,很容易导致液压油变质,那么设备的性能势必会受到损害,所以严禁在井下将不同种类的液压油进行混合[2]。
2.2 避免系统受到水和空气的影响
如果有水分子进入到系统之中,那么液压油的性质和密度就会发生变化,油质也会随之降低,进而影响到设备的使用寿命,使设备的老化速度不断加快,某些精密元件会出现严重的腐蚀现象。液压油在水和空气的共同作用下会发生一系列化学反应,严重的话还会出现乳化变质的现象,因此在日常工作中必须要保证液压系统远离水和空气的干扰,应该从以下三个方面出发进行合理的控制:第一就是要采购合格品质的油封,将油箱进行牢固的密度等,使其在源头上免受水和空气的干扰;第二就是要保证液压系统的吸油管长期保持在油面以下的位置,然后对吸油管进行密封处理;第三就是在一定的时间间隔之后必须要对液压系统中多余的空气进行排气处理。在一般情况下,每三个月液压油之中会包含大概6%-8%的空气。
2.3 提高设备可维修性
在设计上,全面分析设备功能与工作环境,简化设备结构,方便故障维修。同时设备设计具有识别性,如用颜色表示同类部件,这样就能为部件维修提供便利[3]。标准的机械设备部件符合维修标准,它能有效提高维修速度,减小维修难度。另外,在综合分析煤矿机械设备的基础上,形成失效模型与对应的失效曲线示意图,结合设备原理与功能要求,选择恰当的检测元件、主令电器、传感器,确保设备正常工作。
2.4 避免杂质混入的措施
尽量从每个使用环节避免杂质混入油中。首先,在液压油的存储、补充、排放的过程中必须尽量选择清洁无尘的环境,所采用的容器必须深度清洗,最大限度的杜绝杂质混入。在设备维护中必须要进行严格的过滤措施。除此之外,还应定期对油进行取样分析,油样分析可以更加系统的分析出油中的杂质、空气以及变质情况。
2.5 在作业过程中需注意的事项
在日常工作中,在对设备进行操作过程时,要避免外力对设备造成机械损伤,要切实地避免“野蛮操作”机电设备的现象。之所以这么说,是由于外界的冲击负荷不仅会对液压系统一些零部件造成破坏,还会导致原有机械设备的结构发生改变等。这就要求施工人员具备过硬的业务素质,还必须具备良好的习惯和规范的操作行为,这就需要工作人员对技术要做到精益求精,对自己的工作范围、内容做到了然于心。在日常检修过程中,要特别留意设备运转过程中的状态,留意是否存在异常响声,推断有无发生设备故障,对发现的问题要及时排除,并制定合理的解决方案进行解决。为了高效开展工作、确保机器的安全性,操作人员须严格检查系统中有无渗漏、连接的位置是否牢固、每一台设备是否正常运转等。
3 结语
综上所述,液压系统的稳定性与机械设备运行状态之间有着直接的关系,甚至会进一步影响到整个矿井的正常生产。在使用设备之前必须要提前对设备中可能出现的故障进行预测,然后按照正规的操作规范进行作业,并且重视对液压系统的维护与保养,能够有效保障这些大型机械的正常运行。