借力质量管理体系转版持续提升企业绩效

◆刘丽丽 唐红品 刘晚霞 / 文

背景介绍

于2016年10月1日发布的IATF 16949:2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求（第一版），是一份创新文件，着重考虑了顾客导向性。它的前身是ISO/TS 16949：2009（第三版），该版本证书于2018年9月停用。此次转版可称之为里程碑式，适用于制造指定生产件、服务件和配件的组织的现场。

“潍柴动力”早在2004年就成为首家通过ISO/TS 16949:2002认证的内燃机企业，目前发展壮大为中国综合实力最强的汽车及装备制造集团之一。为了解决企业快速发展中遇到的质量管理瓶颈问题，持续改进公司质量管理体系，公司高度关注IATF 16949发布动态，积极响应，认真策划，历时7个月的时间，制定了详细的阶段计划，建立了一套既满足质量管理体系认证需要，又符合企业特色的集团化质量管理体系。

前期策划准备

公司成立了副总裁担任组长、各部门主要负责人担任成员的项目委员会。在项目委员会的领导下，召集了技术专家组建熟悉企业流程、审核经验丰富的工作小组，制定了专项项目管理办法。同时，开展对各部门业务流程现状调查，了解现有质量管理体系文件薄弱环节、部门之间接口的顺畅度、现存典型质量问题、客户所关心的问题和抱怨等，出具调研报告，与标准进行对标，为下一步的具体实施策划提供准确的输入。

召开项目导入动员大会，全面贯彻IATF 16949标准的思想，宣讲推行转换IATF 16949标准的目的、作用及推行方法，营造全员参与实施IATF 16949的气氛，提出各职能部门及员工的要求，培养员工的质量管理意识及责任感。

培训和过程识别

分层级开展培训，针对中高层管理人员，主要开展战略层面的培训，包括先进质量理念、过程方法和知识等。针对技术骨干及内部审核人员，主要开展质量管理发展及质量概念、过程方法、IATF 16949:2016基础知识、审核知识的培训。

对现有的过程进行重新识别。按照IATF 16949:2016标准要求，调动全公司主要部门/人员识别客户要求、质量管理体系相关的各过程及过程接口，确定过程负责人，确定过程流程。

按照公司顶层设计、战略，以及IATF 16949:2016中 6.1条款、ISO 31000的要求，明确各过程风险识别、分析、评价，以及风险管控措施等全过程的管理要点，包括：公司战略层面、经营层面、管理层面、技术层面等风险管控要点。

质量体系文件的重新策划编制

过程的重新确认和风险的分析、标准对标的结果等为质量体系文件的重新策划提供了准确的输入。根据这些输入及企业实际情况，公司对质量体系文件进行了全新策划，在版式形式、内容结构等方面与原有文件发生了重大变化，对各流程明确了输入输出、流程负责人、相应的监控指标、时间节点等要求，语言更加精炼，要求更加明确。实现了内容更加适宜化，流程更加规范化、部门职能化、程序集团化等目标，适应公司目前集团化质量管理体系管理的趋势。

在体系文件的编制方面，实现层级化管理，由过程负责人负责本过程体系文件初稿评审。在初稿通过评审后，上报职能部门，由职能部门召集小组成员及相关流程负责人开展评审，再经过一稿一稿修改完善之后，由管理者代表审批。在原有程序文件的基础上，新增11个，对29个进行完善变更。

体系试运行及运行

在全部质量体系文件经过评审确认之后，公司将进入体系试运行阶段，以不断完善和持续改进质量管理体系。根据前期计划，在试运行一个月期间，以激励政策鼓励各单位不断发现问题和改正问题，完善流程，并正式进运行阶段，以积累运行证据。

策划全过程的体系审核。组织经验丰富的内部审核人员及技术专家、外部审核力量组成审核队伍，实施审核。

策划管理评审，由公司管理层主持召开管理评审会议，全面评审质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。内容将包括：质量方针、目标和环境管理方案的适宜性：依据内审的结果、服务的质量、顾客满意度调查结果、客户投诉情况，评价体系的有效性；风险与机遇管控有效性；过程绩效；依据体系运行状况，评价所提供资源的充分程度；依据体系有效性状况决定应采取的纠正和预防措施。

经验总结

借此IATF 16949转版的时机，笔者所在公司也对整个组织的质量管理结构进行了颠覆性的改革，使其更加标准化、结构化，利于集团化质量管理体系的管理，实现了集团内质量管理语言统一，具备可复制、可推广的特点。在整个项目实施过程中，充分调动各部门审核员的积极性，也培养出了一批高素质的内部审核员。作为WOS质量管理模式框架中的流程体系，也为WOS质量管理模式的充分落地提供了强有力的基础支撑。