乳制品加工过程中食品安全控制的方法研究

2019-12-09湖北大学知行学院

食品安全导刊 2019年27期

□ 余静湖北大学知行学院

随着我国社会经济的不断提升，人们的生活质量有了极大的提升，乳制品是人们比较喜爱的食物，其质量和人们的生活健康有着直接的关系。在乳制品的加工过程当中，采用了食品安全控制方法，目的在于保证食品的安全，让人类可以放心的享受健康无危害的乳制品。本文就对乳制品加工过程中食品安全控制方法进行分析，供参考。

乳制品的质量安全是大众普遍关注的一个问题，在加工时，必须对其质量和安全做出有力的保障，我国市面上的乳制品种类繁多，任何一种乳制品的加工过程都有差异。乳制品的加工过程会涉及很多个环节，每一个环节的质量监督都是十分重要的，将监督工作做到位，可以保证流入市场的乳制品是绿色健康的，因此，应用食品安全控制方法尤为重要。

原料乳生产和验收过程的安全控制

在对乳制品进行生产和加工的时候，要想对其质量进行控制，就必须在源头上下功夫，对原料乳的生产过程进行食品安全控制。在对乳制品进行验收的过程中，要和原料乳的生产环境进行结合，特别是在对原料乳的检测上，必须要保证整个原料乳各项指标都符合食用标准，只要有一项不符合，就必须否决。并且，还要对原料乳中的杂质加以清除，在进行初筛时，将一些比较小的杂质和生物细胞处理掉，然后再使用净乳离心机进行净化。净化完成后，原料乳不能存放太长时间，而是应该及时加工处理，如果时间来不及，那么就应该把原料乳放在4 ℃以下的环境中保存，并定时进行搅拌，搅拌的目的在于预防原料乳结块。

加工过程的安全控制

乳制品加工过程是食品安全控制的重点步骤，工作人员需要结合整个加工过程的控制点对其进行安全控制，之后，再和指导文件进行融合，对乳制品的加工过程做出有针对性的指导。在加工的时候，加工仪器也是决定乳制品健康安全的一大决策物，加工仪器必须满足干净洁净的要求，这是最基础的。平日里，应当对加工仪器进行养护和保护，从而确保仪器在运转时不会产生故障，最终保证乳制品的优质。在加工的时候，工作人员必须按照加工规范来操作，只有这样才能够确保准确无误。一线生产人员必须要熟悉每一道工序的生产工艺和和参数，结合参数作为基础，再和一些监测设备进行结合，对整个乳制品加工过程进行安全监督。

生产设备的安全控制

生产设备的重要性不言而喻，平时，工作人员需要定期对设备进行清洗，但是，在清洗的时候需要注意的是，清洁液浓度不一样，清洗效果以及对设备的影响也不一样，因此，在清洗设备时必须要按照设备的实际情况来选择清洁液浓度。通常情况下，在采用碱液清洗设备的时候，工作人员要根据设备的特征和种类来选择浓度，而在使用酸液进行清洗的时候，则要尽可能的选择浓度较低的液体，如果浓度较高可能会对设备造成腐蚀等危害。设备清洁时间也十分重要，如果清洗的时间比较长，可能会给设备带来损坏，而时间过短则无法达到清洁的目的。

包装方法和包装材料的安全控制

在乳制品生产和加工完成之后，必须要进行包装才能够确保其质量，乳制品的包装材料包括高档包装、物有所值包装、大众化包装等等，在高档包装中又涵盖了屋脊包、ESL包装、塑杯等多种。物有所值包装当中又包含了无菌塑料袋和利乐枕等。在实际的选择过程当中，必须要保证乳制品和包装是合适的，如果包装不合适，那么很有可能导致乳制品变质，另外，还必须保证包装的密封性是完好的，没有受到任何细菌的污染。

运输过程的安全控制

乳制品的运输必须是严格且专业的，在实际的运输过程中，会受到颠簸、不稳定等影响，稍有不注意就可能会对乳制品的质量造成危害，所以，在箱体的摆放密度和高度上需要注意。同时，在运输时，车厢的温度、湿度等因素也应当合理，因为乳制品的保质期比较短，运输温度太高或太低，都会直接影响其保质期。除此之外，运输人员的卫生健康也和乳制品的质量有很大的关系，运输人员必须要保持衣着及手部干净。在搬运时注意轻拿轻放，切勿肆意搬动，保证乳制品上市之后的质量是符合标准的。