军转民推广技术

2019-12-06

军民两用技术与产品 2019年6期

关键词：原位超级计算机差分

56Gbit/s高速连接器

技术开发单位

中航光电科技股份有限公司

技术概述

56Gbit/s高速连接器采用的是差分信号的传输原理，差分信号由2根信号线组成。在传输时，传输线上感应的干扰电压极为接近，在终端通过一个比较器来过滤干扰信号，依靠此抗干扰原理，差分信号得到很大改善，并垄断了高速数据传输领域。

技术指标

（1）基本性能。

载流：0.5A/针；工作额定电压：50V；绝缘电阻≥1000MΩ；介质耐电压：250V。

（2）机械性能。

机械寿命：250次；正弦振动：147m/s2；随机振动：功率谱密度为0.02g2/Hz，总加速度均方根值为5.2g；冲击：30g。

（3）环境性能。

工作温度：-55~105℃。

（4）高速性能。

传输速率：56Gbit/s；特性阻抗：(92±8)Ω；插入损耗：0～28GHz，≥-3dB；回波损耗：0～28GHz，≤-10dB；串扰：0～28GHz，≤-30dB；误码率＜10~12；差分对内时延差：0～28GHz，≤2ps。

技术特点

传输速率高、节点密度高、体积小。

先进程度

国内领先。

技术状态

小批量生产、工程应用阶段。

适用范围

适用于兵器、船舶、电子、通信、服务器、5G、云计算等领域。

专利状态

已经获批3项发明专利。

合作方式

（1）许可使用：允许其他单位根据范围、时限、数量等约定条件使用相关技术成果和专利。

（2）合作开发：与其他单位合作进行技术开发、市场开拓等，并共享新产品有关权益。

（3）技术服务：利用技术为其他单位提供设计开发、难题诊断及技术攻关、设备及生产线研发、工程设计等服务。

预期效益

通信设备、数据中心、超级计算机也是56Gbit/s高速连接器的主要应用场所。仅1台超级计算机就使用高速连接器25万套以上，每年国际上新增超级计算机40台以上，56Gbit/s高速连接器每年在新一代超级计算机上的需求量在1000万套以上。56Gbit/s高速连接器作为5G移动通信网络设备的主流高速连接器，其应用初期每年将以50%的速率增长，3~5年期内，增长率可以维持在20%以上，以后每年以8%以上的速率增长，3年后其每年的应用量至少在40000万套。

项目建成达产后，每年可新增销售收入32400万元，实现利润3277万元，实现利税5645万元。通过项目技术经济测算，项目销售利润率为10.12%，销售利税率16.09%，投资利润率14.19%，投资利税率24.45%，税前内部收益率17.77%。

项目的建设可以新增225个高新技术就业岗位，带动相关配套厂商经济发展，每年新增税收2300万元以上，创收外汇260万美元以上。

联系方式

袁俊峰0379-63013069/1589669319

面向智能制造的原位三维精密测量技术及系统

技术开发单位

北京航空航天大学

技术概述

针对航空制造业等领域缺乏高精度原位测量技术问题，通过产学研用合作，研制了面向“加工—测量—调控”一体化的原位三维精密测量系统。采用基于投影栅相位双目立体视觉方法，攻克了自适应数字化条纹投射控制、高动态（多亮度等级）条纹投射等多项关键技术，解决了强反光表面无喷涂直接测量的技术难题，测量数据的有效率从不足40%提高到99%以上，实现了该领域的技术跨越。同时解决了大尺寸高精度测量的现场标定溯源、原位自动化测量等多项技术难题，在国际上首次实现了强光反射条件下大型整体结构件的直接三维测量，使测量结果反馈到加工工艺调控具备了数据基础，成为智能制造中不可或缺的测量装备。

技术指标

（1）智能制造领域用测量系统。

单视场：300mm×400mm；

精度：0.015mm。

全局测量范围与加工设备运动范围相同。

（2）3C制造领域测量系统。

单视场：200mm×150mm；

精度：0.010mm。

（3）集成于三坐标测量机的小型三维测量系统。传感器质量＜500g；

单视场：200mm×150mm；

精度：0.015mm。

性能指标也可根据用户需求进行个性化定制。

先进程度

国际先进。

技术状态

试生产，工程应用阶段。

适用范围

大型铸、锻件和3D打印机的毛坯测量与加工余量分析；强反光金属零件、蜂窝芯和碳纤维等复合材料零件的三维测量与加工质量分析。可广泛应用于航空航天、消费电子、交通运输等智能制造领域，机器人自动视觉检测；视觉三坐标测量等计量领域；文物文创、医学等领域。

专利状态

授权国家发明专利25项。

合作方式

投资需求3000万元，合作模式包括技术转让、许可使用、合作开发、技术服务等。

预期效果

“三维精密测量系统”可广泛集成于数控机床、工业机器人、自动化生产线和三坐标测量机等精密制造与测量装备，实现大尺度复杂强反光金属结构件、铸锻毛坯件和复合材料件等的快速、高精度、非接触三维测量，可为我国智能制造领域技术升级提供重要支撑。随着我国制造业的转型和升级，预计仅在航空航天、3C电子、机械制造等工业领域，该系统每年的市场需求在800台以上，预计市场规模在4亿元以上，具有广阔的市场前景。