探析石油化工管道的安装问题及质量控制

龙秀云 山东化工技师学院

要想确保石油化工行业的健康发展，就必须要做好安装技术探讨工作，用以从根本上保证企业的健康发展。但是，从目前的情况来看，受外力因素影响，石油化工管道安装过程中经常会出现各种问题，这也就导致石油管道的安装工作无法顺利进行，进而导致最终的应用造成了一定影响。

1.石油化工管道安装准备工作

在石油化工管道安装过程中，为了保证安装工作的顺利进行，技术人员应提前做好相应的准备工作。技术准备工作包括的具体内容如下：

（1）检查材质供应商的生许可证，质量体系认证等，确保渠道来源合理、正规，同时，质量检测部门要对采用的管道进行一系列检查，并且要对安装技术人员的操作技术进行详细检查，确保安装操作内容的规范性。

（2）安装管道前要核对设计图及相应数据内容，确保各项内容的准确性，保证最终的安装质量能够达到相应的标准[1]。

（3）安装人员要有过硬的专业能力，以及丰富的工作经验，在上岗前，要做好相应的技术培训工作。

2.石油化工管道安装期间遇到的问题

2.1 管道管段制作问题

管道管段制作是石油化工管道安装过程中一个关键环节，会影响石油化工管道的最终质量。但是，从实际情况来看，部分施工企业在制作石油管道管段期间，并未严格依据相应的图纸进行，这也就造成了部分石油化工管道管段出现了与图纸不符的情况，这将会对管道的安装作业造成不良影响，会给石油化工管道在具体使用过程中埋下安全隐患。

2.2 管道焊接存在问题

石油化工管道安装过程中需要做好相应的焊接工作，焊接工艺会对石油化工管道的最终质量情况造成直接影响。但是，从目前石油化工管道的具体安装情况来看，部分施工人员在具体作业过程中经常选择应付了事，焊接作业过程的开展并未严格依据相应的标准进行，焊接作业存在的质量问题，且完成相应的焊接作业后，并未严格依据相应的标准对焊接处的实际情况进行详细检测，这也就造成石油管道安装期间，管道焊接出现漏洞，这会对石油焊接管道气密性造成不良影响[2]。管道在具体应用期间，会出现漏油现象，如遇明火，将会发生爆炸，会造成严重后果。

2.3 管道防腐性能差

石油化工管道敷设范围大，不同区域土地的酸碱性也会有所不同，酸碱性较强的区域会对管道造成不同程度的腐蚀，这会缩短石油化工管道的使用寿命。在采用相应技术对石油化工管道进行抗腐蚀处理时，为了降低成本，会采用一些质量不达标的防腐材料，这将会降低石油化工管道在应用过程中的抗腐蚀性，会增加后期维护难度，同时，也会对管道的正常应用造成不良影响。

3.控制石油化工管道质量的合理途径

3.1 控制管道管段质量

制作管道管段过程中，相应的企业必须要严格的依据石油管道管段图纸中的具体要求，完成相应的制作和安装工作，排除可能存在的安全隐患。预制石油化工管道后，要进行细致、严格的检验工作，确保石油化工管道的质量达到相应标准。最后依据实际情况，完成对质量报告中各项内容的准确填写，最后由监理人员完成相应的抽检工作，通过检验，确定合格后，才可以完成相应的安装工作，进而实现对管道质量的合理控制。

3.2 控制好石油化管道焊接质量

石油管道焊接安装过程中要做好相应的焊接工作，焊接过程中采用的技术会对焊接安装质量产生直接影响。因此，施工单位应当加强对焊接人员的教育，提高焊接人员在具体工作过程中的责任意识，认识焊接工作对石油管道质量的重要性，从而以严谨的态度对待该项工作。施工单位要做好对工作人员专业技能的培训，工作人员必须要持证上岗，提高焊接质量，满足管道对于质量的要求[3]。此外，对施工单位中的相应制度要进行适当调整，对焊接工作要进行合理抽查，并且要不定期的检验焊接工作内容，保证最终的安装质量可以满足石油化工管道的具体应用需求。

3.3 控制防腐质量

防腐处理过程中，对地上石油管道，通常通过防腐漆、镀锌等方式，完成对管道的防腐处理；而针对地下石油化工管道，在防腐处理过程中，则可以对涂层沥青进行应用，完成防腐处理，需要注意的是：该防腐处理方式在实际应用过程中，会对生态环境造成污染，因此，要做好相应的改进工作。例如，通过对环氧沥青进行应用，完成相应的防腐处理，该处理方式在实际应用过程中，不仅快捷，而且不会对环境造成破坏。此外，对石油化工管道防腐前，应当做好喷砂和除锈工作，通过该处理方式，能够有效避免二次生锈情况的出现，提高了石油化管道在具体应用过程中的抗腐蚀性。

4.结束语：

石油化工管道安装工作都是在露天情况下进行的，因此，具体作业过程中经常会受到环境、人为等各项因素的影响，这会导致石油化工管道安装过程中出现严重的质量问题，因此，要采取合理的方式，做好相应的防护工作，降低风险。