三元催化器建模与分析
2019-11-30贾传德
贾传德
(广西理工职业技术学院,广西 崇左 532200)
三元催化转换器是汽油机控制CO、HC、NOx排放必不可少的装置,安装在排气管中,随着环保要求的日益严格,现代汽车都安装了三元催化器。三元催化转换器的结构见图1,它是一个在瞬态环境下工作的反应器,载体多为蜂窝状耐高温陶瓷,在几秒钟之内流经催化器的汽车尾气的温度、流速和气体成分都会随着汽车工况的改变而变化。目前燃油管理系统的闭环控制提出了更严格的要求,需要知道气体成分在不到一秒钟的瞬态变化。
1 工作原理
常用的三元催化剂材料有促进NOx分解的铑以及具有促进CO、HC氧化功能的钯与铂。催化剂在工作时因催化剂是以固态参加反应,而汽车尾气中的CO、HC、NOx均为气态,因此反应中是在固体催化剂表面发生反应,基本步骤有:反应物向催化剂表面的扩散→反应物在催化剂表面的吸附→被吸附的反应物在催化剂表面相互作用→产物由催化剂表面脱附→产物离开催化剂表面向周围扩散。
针对三元催化器内部的化学反应及反应过程的机理,研究人员也做出了研究,Grigorios和Koltsakis建立了三元催化器的二维模型,提出了三元催化器发生的主要反应[1],基于的原理就是催化剂表面的反应过程。三元催化器的反应模型如下:
Daniel Chatterjee针对三元催化转化器,提出了详细的表面反应机理,机理中包含了8种气体组分、23种表面物质和61个基元反应[2],用于模拟在包含铂和铑贵金属的三元催化器,可以查看CO、C3H6、O2、NO的转化率情况,并与实验结果相对照,有很高的吻合性。
2 模型建立与分析
目前计算机技术的迅速发展,仿真技术在汽车设计制造、发动机及后处理技术中都得到广泛应用,通过与实验数据的对比验证,仿真技术的准确性基本可以达到使用要求,大大缩短了研究周期,带来极大方便。
FIRE是AVL公司开发的三维CFD软件,能求解复杂的内燃机缸内流动和燃烧等现象,并在求解瞬态复杂流动方面有着自己的优势。后处理器三元催化器的三维仿真也可以在FIRE中实现,可得到从反应起始时刻到平衡状态整个过程的反应参数,其中软件所运用的反应模型就是来自上文中所说的表面反应机理。
首先在FIRE中建立三元催化器三维模型,见图2,然后在FIRE主菜单中建立一个计算案例CaseTWC,通过子菜单设置反应的初始参数,包括流入三元催化器的尾气质量流量、密度、温度、气体组分 (用质量分数来表示),再设置求解器的参数如收敛条件、差分计算方案、松弛因子、压降模型等,在反应模型中选择TWC,并选择相应的反应方程,最后进行仿真计算,程序设置过程中的部分截图见图3。
图2 三元催化器三维模型
仿真计算结束后,计算结果可以导出或直接在软件中查看,图4是部分计算结果:其中左图为催化剂载体随反应时间的温度变化关系图,右图为CO的转换率随时间的变化关系图。
图3 三元催化器仿真设置图
图4 三元催化器仿真计算结果
3 总结
通过仿真计算得出的结果与实验趋势一致,本文可以为三元催化器建模提供基本的方法,为后续三元催化器仿真研究提供参考。