锂离子电池原材料的检验管理与方法研究

刘慧

衡阳市产商品质量监督检验所 湖南衡阳 421001

现阶段，锂离子电池的应用变得更加广泛，进而其质量也越来越受到更多人的关注。在本文，笔者针对锂离子电池的原材料的检验方法进行了分析和论述。

1 当前的锂离子电池原材料检验现状

其实，对于化工领域而言，其原材料的复杂多样的特点导致供货商的供货批次相对较多，一般情况下可以多达十个。但是，由于各个供货商之间对于原材料的批次的定义存在差异性，这就导致无法统一的对这些批次进行管理工作，这样一来，也会给锂离子电池原材料的检验和管理工作带来麻烦。同时，这些原材料的储存环境以及密封性等等因素综合起来，也会让原材料的检验测验具有较高的难度，一旦有某个检验环节有了差错，会让原材料的检验工作的准确性受到影响。所以，综合来看，锂离子电池原材料的检验工作存在一定的难度，同时，其检验工作的效率也不高[1]。

2 现代检验管理与方法

目前，锂离子电池的应用越来越广泛，而且锂离子电池的需求量在近年得到大幅度提高，所以说，目前的原材料需求也越来越大。在此背景下，必须要提高锂离子电池原材料的检验管理工作效率，让检验管理工作得到进一步的改善和优化，以适应市场需求和时代的发展。在下文，笔者主要从两个方面对锂离子电池的原材料现代检验管理方法进行论述，一是对供应商进行定期的审核工作，第二是设计出对部分原材料的取样和制样检验方式，让检验记录模板能够相对固化。

2.1 对供应商进行定期的审核工作

对于原材料的供应商进行定期的审核工作，可以从审核过程中看到供应商存在的一些问题，对其体系、产品等等方面的优化起到促进作用，督促供应商的质量管理体系的进一步完善，进而推动原材料质量的提高，从源头上控制原材料的质量。

同时，可以针对供应商近几年的KPI 进行通报，对供应商的原材料合格率检验报告进行一个定期的排名。同时可以针对月度的排名或者季度的排名，让供应商进行整改工作。这样一来，对供应商进行原材料质量检验的排名，可以有效的提高原材料供应商的整改积极性，进而可以让锂离子电池的原材料质量得到保证。

2.2 制定科学的抽样方案

对供应商的进行定期的审核工作并对原材料合格率的检验结果进行排名，需要建立一个科学的原材料抽样方案，这是进行审核工作的重要前提条件，这有利于提高月度考核和季度考核的工作效率。

首先，先对原材料进行分类，根据原材料的分类，建立起一个相对固化的检验模板，以提高检验工作的效率。根据原材料本身的特性，可以将其分为四类原材料：第一是个体原材料（主要包括铝极耳等等），第二是粉体原材料（主要包括石墨、导电剂SP 等等），第三是液体原材料（主要包括电解液、NMP 等等），第四是卷材原材料（主要包括铝箔、涂层隔膜等等原材料）[2]。

其次，根据原材料特性进行合理的分类后，就可以依据具体的检验情况和多年的检验管理经验设计出一个相对合理的、科学的抽样检验方法，同时还需要将不降低错漏检测量以及不让投入生产受到影响等等因素纳入到考虑范围。针对原材料特性的不同，给原材料设计出合适的抽样方法，并逐渐让抽样方法能够相对标准和固化，可以对抽样方法进行为期半年到一年的试用，根据试用过程的抽样结果，考虑是否将抽样方法投入到原材料检测管理当中。只有这样，才能保证抽样检测方法的可行性，才能提高原材料检验工作的效率。

对于粉体的原材料的抽样检测，一般情况下，这类原材料的到货批次以及数量都存在差异性，这样一来，抽样方法需要根据不同的到货数量和批次来进行灵活的转换。例如，粉体原材料到货20批40 箱，这时候，就可以对每四批的粉体原材料来进行一箱的抽样检测工作。如果，粉体原材料到货20 批20 箱，可以对每三批的粉体原材料进行一箱取样检测工作。进行不同批次的取样检测方法，可以根据供应商的月度和季度的定期审核结果波动进行调整，同时也对生产使用时间这一因素进行了充分的考虑。

对于液体原材料的抽样检测，一般情况中，到货的批次比数量要少，举个例子，体液原材料到货2 批共25 桶，可以采用一个批次1 桶的抽样方式，并且根据批次的增加来抽样，比如，一个批次3 桶液体原材料抽样，这样两个批次可以抽样6 桶的体液原材料。既可以让每一种批次都可以被抽样，同时每种批次不仅仅只抽样一桶液体原材料，让抽样更加严格[3-4]。

对于卷材原材料和个体原材料的抽样检测，可以采取前文提及的抽样检测方法来进行。

3 结语

综上所述，在本文，笔者对锂离子电池的原材料抽样的方法进行了简单的论述，通过对抽样方法的进一步优化，可以有效的提高原材料抽样检测的准确性，进而让锂离子电池的质量能够得到保障。最后，笔者也要强调一点，原材料的抽样检测方法不应该是一成不变的，应该随着原材料供应商的原材料检测结果的变化和公司的生产情况进行合理的、科学的调整，只有这样，才能有利于锂离子电池的质量的提高，才能让工作的发展和进步得到保障。