罐区HDPE 膜整体防渗施工方法改进

2019-11-29魏国富

建材发展导向 2019年2期

魏国富

（山西宏厦建筑工程第三有限公司，山西阳泉 045000）

1 项目概述

我单位承建的太化新材料园区苯加氢罐区，HDPE 防渗膜得到大量使用。

阳煤太化苯加氢罐区长181m，宽69m；四周为防火堤，罐区内有罐体16 个，最大外半径10.77m，最小外半径4.41m；管墩70 个，长为1.2m～10m，宽为200mm；管架48个，独立基础；圆形砼集水坑16 个，基础均为-1.5 米，而防渗膜位于-0.50m 处。

原设计地面做法为：

抗渗钢纤维混凝土150mm

砂卵石铺砌基层200mm

天然砂垫层150mm

长丝无纺布

2mm 厚的HDPE 土工膜

长丝无纺布

细砂保护层200mm

原土夯实800mm 厚

2 项目难点及优化

（1）通过改变层次做法，将防渗膜下放到各种基础之下施工，减少了防渗膜的封边的细部做法，提高了施工效率，保证了质量，加快了施工进度。

（2）防渗膜下放，提高了回填土的施工效率，将原先不能用机械回填改为机械回填，便于设备基础及管架基础施工。

3 施工工艺及操作要点

3.1 工艺流程

图纸深化→砂石垫层压实200 厚→防火堤及罐基施工→100 厚C20 砼垫层压光→细部处理→二布一膜施工→100 厚C20 砼保护层→回填土→各种基础及检查井施工→素土回填夯实800 厚→250 厚砂卵石垫层→抗渗钢纤维面层150 厚。

3.2 操作要点

（1）提前进行熟悉图纸，进行深化，将二布一膜的做法放到设备基础、管墩、检查井等标高下面，尽量减少HDPE防渗膜封口做法，使之形成一个大的整体，增加防渗效果。

（2）砼垫层要原浆压光，与防火堤及大的设备基础交接部位做成R100 的圆狐，方便HDPE 膜平滑过渡。

3.3 HDPE 防渗膜施工操作要点

（1）基面处理

平整度：±5cm/m2，基面平整顺直；

压实度：90%以上，经碾压后方可在其上铺设防渗膜；纵、横坡度：纵横坡度2%；

基面清理：垂直深度2.5cm 内不得有尖棱物体。

（2） HDPE 防渗膜的铺设、裁剪

HDPE 防渗膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将罐区内尺寸相匹配的防渗膜运至罐内，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式；铺设HDPE 防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料；铺设时应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m 以上，应设在平面上；先罐底后防火堤。

（3） HDPE 防渗膜的对正、搭齐

HDPE 防渗膜的铺设不论是罐底还是防火堤，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅防渗膜对正、搭齐；搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。

（4）压膜定型

用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE 防渗膜压住，以防风吹扯动；采用射钉锚固。采用射钉锚固时，压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施；

（5）擦拭尘土

用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；

（6）试验性焊接

试验性焊接在HDPE 防渗膜试样上进行，以检验和调节焊接设备；试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

（7）生产性焊接

具体步骤如下：

1）边坡交汇处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使防渗膜紧贴坝坡基底，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。

2）罐底与防火堤的交汇处