超高层建筑混凝土泵送技术探讨

2019-11-28邱玉瀚

商品与质量 2019年46期

邱玉瀚

万宁嘉德兴盛建材有限责任公司海南万宁 571500

1 混凝土材料准备

在超高层建筑泵送混凝土施工中，当泵送高度逐渐提高时，粗骨料减少后剩余浆体含量也随之提高。但粗骨料含量在很大程度上决定了混凝土强度，因此混凝土材料中的粗骨料含量不能过于少。这就要求施工单位在施工过程中要做好对剩余浆体含量的控制，并通过和合理配比有效改善浆体材料性能[1]。

2 混凝土泵与甭管的选型及检查

在超高层建筑中，要想保证泵送混凝土施工的安全性、可靠性，就需要做泵、泵管的选型与检查工作。在具体施工中，由于泵送高度增加而带来的超高输送压力、超高压混凝土的密封以及超高压泵管耐久性等问题，施工单位均需认真考虑。

具体而言，要想保证输送时的泵送高度，就必须确保出口压力。在选择出口压力时，要进行一定的理论计算，并对混凝土在输送过程中可能出现的性能变化等情况做考虑，在此基础上科学选值，确保设备压力储备正常，有效保证混凝土输送的稳定性以及可靠性。当前被广泛应用于超高层建筑中的HBT90CH-2122D型拖泵。该类型设备具有较高的出口压力、较大的整机功率，具有双动力结构，满足同时工作与单独工作需求，因而泵送混凝土施工的可靠性与安全性有所保证。除此之外，该设备的优点还在于，其采用经过特殊淬火处理的耐磨合金超高压管道，有效保障了管道的耐磨损寿命以及抗暴能力。最后，为避免在施工过程中出现意外事故，施工单位需在正式施工前认真经检查设备确保设备的各项关键性能指标都符合要求，尽最大努力减少工程施工中的不稳定因素。具体如详细检查泵管的密封性能，以保证设备的泵送压力与输送能力，保证混凝土能准确、及时输送到位。

对于首次投入使用的设备，必须保证其在工厂接受过检测与调试，并且有合格证明；对于安装进楼层后的泵管，则需在每次使用前都认真检查泵管的气密性[2]。

3 泵管布设与固定

在应用泵输送混凝土时，要先采用两路泵管从一侧施工道路旁泵车引出沿超高层建筑楼面至楼梯间旁边的风管弄内，然后转弯上行，随核心筒施工层面升高而加高。且为满足核心筒内外组合楼板、巨型柱混凝土的浇捣等施工要求，在布设泵管时可适当拆除一节竖向管，并在竖向甭管的分节上分接90度弯管，接出水平管。另外，为便于对泵管进行维修与清洗，在布设阶段可在每根泵管的出口处、水平管接弯管上行等位置设置止回阀，为后续工作的开展提供便利。

在应用泵输送混凝土时，超高层泵会带来巨大的冲击力，如果不对泵管做相应的固定处理，将引发一系列安全事故发生。因此为确保泵送混凝土施工可顺利进行，施工单位就需提前对各部位泵管进行确定。具体如：在布设底层水平管时，可在楼板上浇筑混凝土墩，于混凝土墩上安装固定用的支架。在竖向管与水平管相接的弯管处同样现浇混凝土墩，利用其减少泵管的冲击力，确保泵管安全[3]。最后，要对建筑结构预埋件与支架进行焊接处理，使其紧密相连，避免在施工过程中出现脱节现象。

4 超高层建筑混凝土泵送施工过程

在泵送混凝土这道工序中，混凝土是“主角”，因此需要在施工前先将混凝土原材料准备好，以保证后续各项工作能按照计划顺利进行。但由于高性能高泵程混凝土生产过程非常复杂，混凝土质量要求高，且施工现场的浇筑、振捣次数比较频繁，导致混凝土性能质量以及混凝土施工质量都得不到保证。基于此，在施工前，施工单位就需根据施工方案提前与混凝土供应商告知混凝土振捣计划，以便混凝土供应商提前做好充分的技术、资源准备，不会造成工期延误或施工中断等问题。

在施工前，要提前做好施工队伍建设。合理安排、组建管理人员队伍与施工人员队伍，确保各项工作都有人负责。

在施工前，要先勘察分析混凝土搅拌站与工地间的地形、交通等情况，并根据混凝土运输量、泵送高度等因素合理制定混凝土运送费方案，合理缩短运输距离，提高运输效率。

在进行泵送混凝土施工时，需要对混凝土性能质量进行检验，并根据施工过程中可能会出现的各意外情况提前制定相应的应急预案，以保证最终以及整体的施工质量。如在混凝土运输、泵送等施工过程中，混凝土坍落度会随时间变化而产生变化。针对这一情况，施工单位在泵送前与泵送后，都需及时检测与记录混凝土的坍落度以及扩展度，并根据实际的变化情况采取相应技术措施做适当调整。

在施工时，要在使用泵的前五个小时内完成放水工作，并在放完水后关闭泵车止逆阀，然后安排技术人员逐层检查，确定甭管是否存在漏水问题。除此之外，在施工过程中还需要安排专人检查混凝土泵的压力，保证设备压力稳定[4]。在施工过程中，要准确计算出混凝土泵送方量，在浇筑接近尾声时安排技术人员在出料口进行估方，并借助计算数与估方数准确确定出余料数量。在施工过程中如果发现有砂浆异常、混凝土离析等问题，就必须及时准备器具接料，保证整个施工过程规范有序。